
Le macchine OEM partner KMT waterjet sono alimentate da pompe KMT che vanno da 6200 bar a 3800 bar, con installazioni disponibili in oltre 100 paesi.

Le pompe a getto d’acqua KMT Streamline PRO® da 6200 bar aumenteranno significativamente la produzione tagliando in meno tempo e utilizzando fino al 50% in meno di abrasivo per produrre il costo per pezzo più basso! La pompa PRO è disponibile in tre potenze per un’ampia gamma di applicazioni di taglio: 125 e 60 HP

Monitora con precisione l’utilizzo dell’avanzamento abrasivo durante l’intero processo di taglio. Progettato per macchine da taglio di grandi dimensioni che funzionano in continuo e con più teste di taglio. Portata – 1.000 kg

Le pompe KMT Waterjet SL-VI vantano decenni di prestazioni comprovate e sono considerate il cavallo di battaglia del settore! La serie di pompe SL-VI è disponibile in: 15, 30, 50 e 100 HP

Monitora con precisione l’utilizzo dell’avanzamento abrasivo durante l’intero processo di taglio. Progettato per garantire sufficientemente l’avanzamento dell’abrasivo per esigenze di taglio medie. Portata – 425 kg

La STREAMLINE® CLASSIC con V-Drive combina il collaudato concetto di intensificatore di KMT con la tecnologia di azionamento e controllo a risparmio energetico per un taglio a getto d’acqua efficiente. Dotata di un azionamento a motore a velocità controllata, la CLASSIC V-Drive soddisfa tutti i criteri che richiedono una macchina a risparmio energetico.

Consumo di abrasivo ottimizzato per applicazioni personalizzate. Controllato tramite un controller CNC centrale o un potenziometro, il FEEDLINE V fornisce all’ugello di taglio il flusso ottimizzato di abrasivo, risparmiando materiale e costi.

La pompa TRILINE® ha un eccellente rapporto costo di proprietà e può essere utilizzata come unità autonoma per le esigenze di taglio quotidiane.
Il sistema di misurazione di abrasivo Feedline Precision è un’opzione economica e affidabile per la distribuzione precisa dell’abrasivo all’ugello di taglio.

Non interrompere mai più la produzione per la pulizia dei serbatoi. Il nuovissimo ATS 2200 o 4400 è il modo perfetto per migliorare le tue operazioni di getto d’acqua.

La testina di taglio monoblocco KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) è classificata per pressioni fino a 4100 bar e 6200 bar e rappresenta un’innovazione nell’ambito degli ugelli a getto d’acqua in termini di semplicità e prestazioni ottimali.

I componenti autoallineanti delle testine di taglio KMT AUTOLINE® 4100 e PRO 6200 forniscono un allineamento perfetto e reale per prolungare la durata dei tubi di focalizzazione e delle camere di miscelazione.

PRESTAZIONI COMPROVATE A PRESSIONI ESTREME! Le nostre valvole pneumatiche AQUALINE® per acqua pura hanno guadagnato una reputazione in tutto il settore per essere tra le testine di taglio per acqua pura più rapide e affidabili in condizioni di lavoro estreme.

Confronta il taglio a 6200 bar con quello a 4100 bar e scopri quanto più velocemente riesci a completare il lavoro e a un costo per pezzo inferiore! L’app KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 incorpora 25 materiali, offre una gamma più ampia di spessori di substrato, potenza, dimensioni dell’orifizio e velocità abrasive.

La pompa KMT Waterjet NEO racchiude oltre 50 anni di esperienza nell’offerta di risultati tecnologici senza pari nel taglio a getto d’acqua.

La pompa ad alta pressione Ara™ soddisfa tutti i requisiti essenziali per un funzionamento efficace, economico e senza interruzioni di un sistema di taglio a getto d’acqua. Il design altamente affidabile dell’intensificatore “SSEC” è una delle caratteristiche principali della pompa Ara.
Che cos’è un sistema di taglio a getto d’acqua alimentato da pompe Waterjet?
Un sistema di taglio a getto d’acqua alimentato dalle pompe KMT è una tecnologia di taglio che utilizza l’acqua ad alta pressione per tagliare con precisione diversi materiali.
Quali sono i componenti principali di un sistema di taglio a getto d’acqua alimentato da pompe KMT? 
I componenti principali includono la pompa ad alta pressione, la testa di taglio, il sistema di erogazione dell’abrasivo, il controller CNC e il tavolo da taglio.
Come funziona un sistema di taglio a getto d’acqua?
L’acqua viene pressurizzata dalle pompe KMT a livelli estremamente elevati, fino a 6.200 bar, e poi forzata attraverso un piccolo orifizio sulla testa di taglio. Questo flusso d’acqua ad alta velocità viene utilizzato per tagliare i materiali.
Quali settori industriali utilizzano comunemente sistemi di taglio a getto d’acqua alimentati da pompe Waterjet?
Industrie come quella aerospaziale, automobilistica, della produzione di dispositivi medici e dell’edilizia utilizzano spesso i sistemi di taglio a getto d’acqua per le loro esigenze di taglio di precisione.
Quali materiali possono essere tagliati con un sistema di taglio a getto d’acqua?
I sistemi di taglio a getto d’acqua possono tagliare un’ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastica, materiali compositi, vetro, ceramica, pietra e altro ancora.
Quali vantaggi offrono i sistemi di taglio a getto d’acqua rispetto ai metodi di taglio tradizionali?
I sistemi di taglio a getto d’acqua offrono vantaggi come l’alta precisione, lo scarto minimo di materiale, l’assenza di zone termicamente alterate e la possibilità di tagliare un’ampia gamma di materiali senza dover cambiare utensile.
Qual è la pressione massima delle pompe KMT nei sistemi di taglio a getto d’acqua?
Le pompe KMT utilizzate nei sistemi di taglio a getto d’acqua possono fornire pressioni fino a 90.000 libbre per pollice quadrato (psi).
In che modo il livello di pressione influisce sulle capacità di taglio di un sistema a getto d’acqua?
Livelli di pressione più elevati consentono velocità di taglio più elevate e la possibilità di tagliare materiali più spessi con maggiore efficienza.
I sistemi di taglio a getto d’acqua
alimentati da pompe KMT sono ecologici?
Sì, i sistemi di taglio a getto d’acqua sono considerati ecologici perché non producono fumi, rifiuti o polveri pericolose.
Quali sono le misure di sicurezza da adottare quando si utilizza un sistema di taglio a getto d’acqua?
Le misure di sicurezza includono l’uso di adeguati dispositivi di protezione personale, il rispetto delle corrette procedure operative e la garanzia che l’area di lavoro sia libera da ostacoli.
I sistemi di taglio a getto d’acqua possono raggiungere un’elevata precisione di taglio?
Sì, i sistemi di taglio a getto d’acqua sono in grado di ottenere tagli di alta precisione con tolleranze fino a +/- 0,001 pollici.
Ci sono limitazioni allo spessore dei materiali che possono essere tagliati con un sistema a getto d’acqua?
Sebbene i sistemi di taglio a getto d’acqua siano in grado di tagliare un’ampia gamma di spessori, i materiali estremamente spessi possono richiedere più passaggi o metodi di taglio alternativi.
A che velocità un sistema di taglio a getto d’acqua alimentato da pompe Waterjet può tagliare i materiali?
Le velocità di taglio variano a seconda del materiale da tagliare e dello spessore, ma i sistemi di taglio a getto d’acqua possono raggiungere velocità di taglio elevate rispetto a molti metodi di taglio tradizionali.
Qual è la manutenzione necessaria per un sistema di taglio a getto d’acqua?
Le attività di manutenzione ordinaria comprendono il controllo e la sostituzione delle parti usurate, il monitoraggio delle prestazioni della pompa e l’allineamento corretto dei componenti di taglio.
I materiali abrasivi possono essere utilizzati insieme ai sistemi di taglio a getto d’acqua?
Sì, i materiali abrasivi possono essere aggiunti al flusso del getto d’acqua per migliorare le capacità di taglio, consentendo velocità di taglio più elevate e la possibilità di tagliare materiali più duri.
Quali fattori determinano il costo di gestione di un sistema di taglio a getto d’acqua?
I costi operativi includono fattori come il consumo di elettricità, l’utilizzo di materiale abrasivo, le spese di manutenzione e il costo delle parti di ricambio.
Un sistema di taglio a getto d’acqua può essere integrato nei processi di produzione automatizzati?
Sì, i sistemi di taglio a getto d’acqua possono essere integrati con bracci robotici e altre tecnologie di automazione per creare linee di produzione completamente automatizzate.
Quale software viene utilizzato per controllare i sistemi di taglio a getto d’acqua?
Sono disponibili diversi pacchetti software per il controllo dei sistemi di taglio a getto d’acqua, tra cui il software CAD/CAM per la progettazione dei pezzi e la generazione dei percorsi di taglio.
Quanto sono personalizzabili i sistemi di taglio a getto d’acqua in base alle specifiche esigenze di taglio?
I sistemi di taglio a getto d’acqua possono essere altamente personalizzabili, con la possibilità di scegliere tra diverse teste di taglio, sistemi di distribuzione dell’abrasivo e dimensioni del tavolo di taglio per soddisfare le specifiche esigenze di taglio. 
Macchine da taglio combinate waterjet/plasma personalizzatealimentate da pompe KMT e dotate di teste di taglio abrasive KMT, offrono una soluzione versatile per varie esigenze di taglio industriale, integrando i punti di forza delle tecnologie di taglio a getto d’acqua e al plasma.
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Ci sono requisiti di formazione particolari per l’utilizzo di un sistema di taglio a getto d’acqua?
Prima di utilizzare un sistema di taglio a getto d’acqua, gli operatori devono seguire una formazione completa per imparare il corretto funzionamento della macchina, le procedure di manutenzione e i protocolli di sicurezza.
I sistemi di taglio a getto d’acqua possono essere utilizzati per la prototipazione e la produzione su piccola scala?
Sì, i sistemi di taglio a getto d’acqua sono adatti alla prototipazione e alle piccole produzioni, offrendo flessibilità e precisione ai processi produttivi.
Quali certificazioni di sicurezza sono associate ai sistemi di taglio a getto d’acqua?
I sistemi di taglio a getto d’acqua possono avere certificazioni come il marchio CE o la conformità agli standard di sicurezza ANSI, a seconda del produttore e della regione.
L’utilizzo di un sistema di taglio a getto d’acqua comporta problemi di rumore o vibrazioni?
Sebbene i sistemi di taglio a getto d’acqua siano relativamente silenziosi rispetto ad altri metodi di taglio, i livelli di rumore e vibrazioni possono variare a seconda del sistema specifico e delle condizioni operative.
I sistemi di taglio a getto d’acqua possono essere utilizzati per applicazioni di taglio 3D? 
Sì, i sistemi di taglio a getto d’acqua avanzati possono eseguire operazioni di taglio 3D robotizzate, consentendo di tagliare con precisione forme e contorni complessi.
Qual è la durata di un sistema di taglio a getto d’acqua rispetto ad altre tecnologie di taglio?
Con una corretta manutenzione e cura, i sistemi di taglio a getto d’acqua possono avere una lunga durata di vita, paragonabile o addirittura superiore a quella di altre tecnologie di taglio.
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