Un nuovo microtaglio di precisione a getto d’acqua per la produzione di impianti medici.
Gli impianti medici sono un settore in crescita all’interno dell’industria sanitaria. La qualità della vita di milioni di persone viene migliorata ogni anno. ChM sp. z o.o. della Polonia fornisce soluzioni per il trattamento dell’apparato locomotore umano da oltre 40 anni. Ora ha raddoppiato la propria capacità produttiva.
Nella parte nord-orientale della Polonia, in un’area ecologicamente pulita dell’Unione Europea, ha sede l’azienda ChM Sp. z o.o. ha sede. Da oltre 40 anni l’azienda progetta, produce e distribuisce soluzioni per la traumatologia e l’ortopedia in collaborazione con medici professionisti di tutto il mondo. Oltre il 60% della produzione viene esportata, distribuita in 50 paesi nei 5 continenti e il 20% del fatturato annuo viene speso in ricerca e sviluppo. L’attenzione all’innovazione dei prodotti e alla sicurezza dei pazienti è la chiave del successo.
ChM utilizza la tecnologia waterjet per tagliare gli elementi dei suoi prodotti traumatologici e ortopedici da molti anni, acquistando la prima macchina da Water Jet Sweden nel 2010. L’alta precisione del taglio a getto d’acqua, la superficie di taglio liscia e l’assenza di impatto termico sul materiale sono di grande utilità per la qualità finale dei loro prodotti implantari.
Il taglio a getto d’acqua è stato per qualche tempo un collo di bottiglia nella produzione e ChM aveva bisogno di raddoppiare la capacità produttiva con una macchina aggiuntiva. ChM ha quindi colto l’opportunità di introdurre una nuova e moderna tecnologia di taglio e la nuova macchina è stata dotata di un microutensile di taglio supplementare per una precisione ancora più elevata.
La nuova macchina è dotata di due teste di taglio KMT Waterjet, afferma Rafal Zawadzki, Water Jet Sweden Manager in Polonia.
Una testa per il taglio a getto d’acqua abrasivo tradizionale e una testa Micro per il taglio abrasivo fine.
Ora ChM può produrre impianti piccoli e specifici con tagli da 0,3 mm come standard.
La microtesta consente di risparmiare materiali e di migliorare la precisione del taglio, continua Rafal.
Essere un leader del settore non è solo una questione di tecnologia.
Si tratta anche di persone e risorse.
ChM ritiene che la stretta collaborazione tra ingegneri e addetti alla produzione, situati in un unico luogo, porti alla massima qualità degli impianti e degli strumenti medici; pertanto, l’investimento ha incluso anche miglioramenti in termini di efficienza e sicurezza.
La vecchia postazione di taglio a getto d’acqua è stata dotata di moderni sistemi di sicurezza secondo gli ultimi standard UE, come soluzione uniforme per entrambe le macchine, mentre la nuova pompa ad alta pressione KMT SL-VI 50 e il sistema di alimentazione online dell’abrasivo WJS servono entrambe le macchine in parallelo per condividere e ottimizzare importanti risorse.
Con la funzione Block-and-bleed (foto sotto) puoi caricare una macchina mentre l’altra continua a tagliare.
Le postazioni di lavoro vengono servite in parallelo ma gestite separatamente, spiega Rafal.
Poiché la produzione funziona su tre turni, 24 ore su 24, i tempi di inattività dell’installazione sono stati pianificati con attenzione, cercando di ridurli al minimo.
Per prima cosa, la vecchia macchina è stata spostata in un’altra sede per mantenere la produzione.
Allo stesso tempo, sono state preparate le stazioni della macchina e la nuova macchina è stata installata e testata.
La vecchia macchina è stata quindi spostata di nuovo e integrata nella nuova postazione parallela, pronta per la produzione con capacità raddoppiata, 24 ore su 24.
Il supporto professionale di Water Jet Sweden durante i diversi anni di utilizzo della prima macchina ha reso la scelta di una seconda macchina naturale e ovvia, afferma Andrzej Łuczaj, Direttore Tecnico di ChM Sp.
z o.o. Abbiamo sviluppato una soluzione per integrare entrambe le pompe, garantendo una diversificazione in caso di guasto di una di esse e l’opzione di una nuova microtesta ha ampliato le nostre capacità tecnologiche.
Raggiungere l’obiettivo prefissato di un tempo di fermo produzione molto breve è molto importante e critico per un produttore di dispositivi medici per la traumatologia, spiega Andrzej.
Ci sono voluti 1,5 giorni per realizzare l’intera installazione, mezza giornata in più rispetto a quanto preventivato, quindi siamo soddisfatti del processo di installazione”, racconta Rafal.
Ci sono sempre piccoli problemi da risolvere, ma i nostri tecnici sono esperti e ben preparati.
In continua crescita, la visione di ChM è quella di diventare leader nella creazione e nella fornitura di soluzioni per il trattamento dell’apparato locomotore umano e di essere un partner rispettato dai chirurghi per il ripristino della salute dei pazienti. Water Jet Sweden è lieta di sostenere questa ambizione.
Le macchine Waterjet Sweden sono orgogliosamente alimentate da pompe e teste di taglio KMT Waterjet.
