TAGLIO DI PANNELLI IN FIBROCEMENTO (FCB)
Il taglio a getto d’acqua è di gran lunga l’opzione di taglio più flessibile quando si tratta di materiali e applicazioni come la produzione di vetro per smartphone, caschi da moto, rivestimenti in pannelli di fibrocemento (FCB) per case ed edifici commerciali, intarsi decorativi per pavimenti e molto altro ancora!
SU FCB - NOZIONI DI BASE SUL TAGLIO A GETTO D'ACQUA
I pannelli in fibrocemento sono utilizzati per un’ampia varietà di applicazioni. 
Godono di grande popolarità come materiale da costruzione resistente al fuoco per le facciate degli edifici.
Inoltre, i pannelli in fibrocemento sono disponibili anche per la realizzazione di coperture e di pareti interne decorative e dal taglio particolare.
Di conseguenza, gli impianti di produzione di pannelli in fibrocemento si trovano in tutto il mondo.
Le linee di produzione funzionano solitamente su più turni e devono funzionare nel modo più fluido possibile, senza interruzioni non programmate.
Godono di grande popolarità come materiale da costruzione resistente al fuoco per le facciate degli edifici.Inoltre, i pannelli in fibrocemento sono disponibili anche per la realizzazione di coperture e di pareti interne decorative e dal taglio particolare.
Di conseguenza, gli impianti di produzione di pannelli in fibrocemento si trovano in tutto il mondo.
Le linee di produzione funzionano solitamente su più turni e devono funzionare nel modo più fluido possibile, senza interruzioni non programmate.
Parte della linea di produzione è una stazione di taglio, che taglia i pannelli nella dimensione desiderata.
In genere si tratta di seghe circolari che separano il materiale ancora umido (verde).
I molteplici problemi associati al taglio delle lame possono essere eliminati in larga misura utilizzando la tecnologia di taglio a getto d’acqua di KMT, che aumenta l’affidabilità della produzione, migliora la qualità del prodotto finito e riduce significativamente i tempi di inattività legati alla manutenzione.
In genere si tratta di seghe circolari che separano il materiale ancora umido (verde).
I molteplici problemi associati al taglio delle lame possono essere eliminati in larga misura utilizzando la tecnologia di taglio a getto d’acqua di KMT, che aumenta l’affidabilità della produzione, migliora la qualità del prodotto finito e riduce significativamente i tempi di inattività legati alla manutenzione.
SFIDE DI TAGLIO CON LAME CONVENZIONALI:
LAVORO INTENSIVO | Le prestazioni delle lame devono essere monitorate e sostituite spesso
TEMPI DI INattività AUMENTATI | La linea di produzione deve fermarsi per rifilare la lunghezza delle tavole
AMBIENTE DI LAVORO PERICOLOSO | Il taglio con lame rotanti crea un’eccessiva quantità di polvere nell’aria
APPLICAZIONE DI TAGLIO LIMITATA | Le lame tagliano solo linee con spessori di materiale limitati
POCA QUALITÀ DEL PRODOTTO | Le lame rotanti causano la “piegatura” del materiale e lasciano bordi non rifiniti e irregolari
TEMPI DI INattività AUMENTATI | La linea di produzione deve fermarsi per rifilare la lunghezza delle tavole
AMBIENTE DI LAVORO PERICOLOSO | Il taglio con lame rotanti crea un’eccessiva quantità di polvere nell’aria
APPLICAZIONE DI TAGLIO LIMITATA | Le lame tagliano solo linee con spessori di materiale limitati
POCA QUALITÀ DEL PRODOTTO | Le lame rotanti causano la “piegatura” del materiale e lasciano bordi non rifiniti e irregolari
VANTAGGI DEL TAGLIO A GETTO D’ACQUA:
SOSTANZIALE RISPARMIO DI COSTI | Non è necessario affilare le lame o cambiarle, non ci sono tempi morti nella linea di produzione
MIGLIORE QUALITÀ DEL PRODOTTO | Superficie uniforme e qualità dei bordi più pulita e affilata, nessuna distorsione del materiale
MAGGIORE EFFICIENZA | Le teste di taglio montate a ponte tagliano il materiale invece di spostarlo sotto le lame
MAGGIORE FLESSIBILITÀ | Taglia tutti gli spessori standard e spessori personalizzati e può creare intricati disegni decorativi
AMBIENTE | Taglio ad acqua pulita senza polvere espulsa nell’aria
MAGGIORE PRODUZIONE | Il getto d’acqua taglia più velocemente grazie alle capacità di taglio multiplo e di taglio trasversale
RAPIDA INTEGRAZIONE | Facile adattamento alle linee di produzione di taglio a lama esistenti
MIGLIORE QUALITÀ DEL PRODOTTO | Superficie uniforme e qualità dei bordi più pulita e affilata, nessuna distorsione del materiale
MAGGIORE EFFICIENZA | Le teste di taglio montate a ponte tagliano il materiale invece di spostarlo sotto le lame
MAGGIORE FLESSIBILITÀ | Taglia tutti gli spessori standard e spessori personalizzati e può creare intricati disegni decorativi
AMBIENTE | Taglio ad acqua pulita senza polvere espulsa nell’aria
MAGGIORE PRODUZIONE | Il getto d’acqua taglia più velocemente grazie alle capacità di taglio multiplo e di taglio trasversale
RAPIDA INTEGRAZIONE | Facile adattamento alle linee di produzione di taglio a lama esistenti
ADATTAMENTO DI UNA LINEA FCB ESISTENTE PER IL TAGLIO A GETTO D’ACQUA:
- Una pompa da 50 HP funzionante a 45.000psi/3.200 bar
- Cinque teste di taglio ad acqua pura, comprese le tubazioni e i materiali di installazione
- Gli orifizi della testa di taglio possono essere di 0,17 mm/0,007″ o di 0,15 mm/0,006″ a seconda dello spessore della tavola.
- Per una singola linea, il numero di teste di taglio in funzione contemporaneamente è 3x
DOWNLOADS: 
- VOLANTINO DEL TAGLIO A GETTO D’ACQUA KMT WATERJET
- VOLANTINO DELLA POMPA KMT SL-VI 50 HP
- VOLANTINO DELLA TESTINA DI TAGLIO AQUALINE SOLO ACQUA
Taglio a getto d’acqua di FCB in tutti gli spessori con teste di taglio multiple
