
KMT waterjet OEM partner machines are powered by KMT pumps ranging from 90,000 psi to 55,000 psi, with installations available in over 100 countries.

The KMT Streamline PRO® 90,000 psi Waterjet Pumps will significantly increase production by cutting in less time and use up to 50% less abrasive to produce the Lowest Cost Per Part! The PRO pump is available in three horse-powers for a wide range of cutting applications: 125, 60 and 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers for Waterjet Machines are easily re-filled during the cutting process—no need to stop cutting! These hoppers are available in 2 sizes: 500 & 2,000 lb.

KMT Waterjet SL-VI Pumps have decades of proven performance and are considered the Industry Workhorse! The SL-VI Series of pumps are available in: 15, 30, 50, 100 and 200 HP

Our 500 V Hopper precisely monitors the availability of sufficient abrasive closely during the entire cutting process and pneumatically transfers it to the onboard metering device.

The New STREAMLINE® CLASSIC Series employs long-stroke technology designed for ease of use, reliability and maximum uptime…Classic KMT with modern technology!

Optimized abrasive consumption for customized applications. Controlled through a central CNC controller or a potentiometer, the FEEDLINE V supplies the cutting nozzle with the optimized flow of abrasive, saving material and costs.

The Ara™ high-pressure pump meets all essential requirements for successful and seamless operation of a waterjet cutting system. The highly reliable intensifier design is one of the key features of the Ara™ pump and is one of the most successful and reliable KMT intensifier designs, called “HSEC”.

The Feedline Precision Abrasive Metering System is an economical and reliable option for accurate delivery of abrasive to the cutting nozzle.

The TRILINE® pump has an excellent cost of ownership value and can be used as a stand-alone unit for everyday cutting needs.

Never shut down production for tank clean outs again. The all new ATS 2200 or 4400 is the perfect way to improve your waterjet operations.

The KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) One-piece Assembly Cutting Head is rated for pressures up to 60,000 psi and 90,000 psi and is a waterjet nozzle breakthrough in simplicity & peak performance.

The self-aligning components of the KMT AUTOLINE® 60,000 psi and PRO 90,000 psi cutting heads provide true, perfect alignment to extend the life of focusing tubes and mixing chambers.

PROVEN PERFORMANCE AT EXTREME PRESSURES! Our AQUALINE® pure water pneumatic valves have gained an industry-wide reputation for being among the quickest and the most reliable pure water cutting heads under extreme working conditions.

Compare 90,000 psi vs. 60,000 psi cutting and see how much faster you get the job done and at a lower cost per part! The KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App incorporates 25 materials, offers a wider range of substrate thicknesses, horsepower, orifice size, and abrasive rates.

The KMT Waterjet NEO Pump incorporates over 50 years of experience offering unparalleled waterjet cutting technological achievements.
Migliori applicazioni
METALLO | PIETRA | VETRO
KMT Waterjet Il sistema di erogazione dell’abrasivo (ADS) viene utilizzato per le macchine da taglio a getto d’acqua per garantire l’affidabilità della produzione con un flusso di abrasivo costante.
Vantaggi degli HOPPER SERIE KMT ADS per il monitoraggio del flusso di abrasivo:
Risparmio di costi e tempo: Monitorando con precisione la disponibilità di abrasivo, gli HOPPER SERIE ADS prevengono i danni al materiale, risparmiando costi e tempi inutili.
Stabilità del processo: Il concetto di HOPPERS SERIE ADS assicura la stabilità del processo di taglio, migliorando la sicurezza e l’affidabilità.
Opzioni di installazione flessibili: Sia che si tratti di un’unità indipendente o di un’unità integrata in un sistema di controllo centralizzato, gli HOPPER DELLA SERIE ADS offrono una versatilità di installazione che si adatta a diverse configurazioni di produzione.
Contributo all’uso economico: nelle operazioni a turni multipli dei sistemi di taglio automatizzati, gli HOPPER SERIE ADS contribuiscono all’uso economico dell’intero sistema di taglio a getto d’acqua.
Gamma di capacità: Con capacità del serbatoio di stoccaggio che vanno da 500 a 2000 libbre, gli HOPPER SERIE ADS 2000 soddisfano le diverse esigenze di produzione con precisione e convenienza.
Gestione precisa degli abrasivi: I contenitori di stoccaggio degli abrasivi negli HOPPER SERIE ADS garantiscono una gestione precisa degli abrasivi, migliorando le operazioni di taglio della produzione.
Facile da caricare:
Le aree di carico delle vasche facilitano il caricamento di singoli sacchi di abrasivo da 100 libbre attraverso i coperchi a setaccio integrati, evitando la contaminazione.
Monitoraggio continuo: L’ADS-500 HOPPER è dotato di un indicatore di livello dell’abrasivo con monitoraggio continuo e funzionalità di allarme di basso livello, per garantire un funzionamento ininterrotto.
Controllo efficiente: L’ADS 2000 HOPPER utilizza un sistema di allarme a basso livello e un controllo efficiente della pressione dell’aria attraverso un regolatore di pressione e una valvola solenoide, migliorando il controllo operativo.
Misure di sicurezza avanzate: Entrambe le HOPPER SERIE ADS danno priorità alla sicurezza grazie a funzioni quali sensori di prossimità, spie luminose e sistemi di allarme per avvisare gli utenti dei bassi livelli di abrasivo, garantendo un funzionamento sicuro e senza intoppi.
Chiama il numero +1-800-826-9274, premi 2 o invia un’e-mail a: kmtgenuineservice@kmtwaterjet.com
I sistemi di rimozione ATS
sono
solo un anello del sistema di gestione degli abrasivi di qualità KMT KMT per la gestione degli abrasivi nel taglio a getto d’acqua.
Da utilizzare con il Nuovo KMT 500 V Tramoggia di stoccaggio dell’abrasivo: monitora con precisione la disponibilità di abrasivo sufficiente durante l’intero processo di taglio e lo trasferisce pneumaticamente al dispositivo di dosaggio a bordo. Questo protegge il tuo materiale prezioso da eventuali danni e ti fa risparmiare costi e tempo inutili. Il suo concetto assicura stabilità di processo, sicurezza e un altissimo grado di affidabilità.
FEEDLINE V Sistema di dosaggio elettronico per fornire un flusso costante di abrasivo e
ottimizzare il consumo di abrasivo.
Il design brevettato dell’ugello IDE® Diamond Cutting Nozzle fornisce un flusso di taglio più netto e veloce che
riduce ulteriormente l’uso di abrasivo e massimizza l’efficienza per ridurre i costi operativi.
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