Sistemi di taglio a getto d'acqua Mestek HVAC
Soluzioni leader per la formatura e la fabbricazione di metalli per il settore HVAC
Mestek Machinery è leader nella progettazione e produzione delle soluzioni di formatura dei metalli più complete, produttive e innovative per la produzione di condotti e raccordi in lamiera HVAC.
La nostra famiglia di marchi – Lockformer, Engel, Iowa Precision e Roto-Die – vanta decenni di esperienza in ogni aspetto del settore dei condotti HVAC. Il risultato è un insieme di conoscenze ed esperienze che sviluppano tecnologie di precisione all’avanguardia e attrezzature di produzione automatizzate che fanno risparmiare tempo e manodopera agli appaltatori e ai fabbricanti di lamiere, garantendo al contempo condotti e raccordi finiti della massima qualità.
SUI TABULATI MESTEK Lockformer Vulcan 1600
Lockformer Vulcan 1600 Sistema di taglio a getto d’acqua della fibra di vetro e della schiuma isolante
Tagliare manualmente l’isolamento è una procedura lenta, costosa e inesatta. Il sistema di taglio a getto d’acqua per fibra di vetro e schiuma isolante Lockformer Vulcan 1600 automatizza il processo di taglio e lavorazione dell’isolamento per le imprese meccaniche, offrendo un livello di qualità ed efficienza senza pari. La macchina taglia fino a 4″ di fibra di vetro o 2″ di schiuma isolante a una velocità massima di posizionamento di 3.000 IPM. Se hai bisogno di forme precise per l’isolamento da quadrate a rotonde, gomiti a raggio o transizioni, il sistema di taglio a getto d’acqua Lockformer Vulcan 1600 è in grado di garantire un risparmio di oltre il 95%. Grazie alla sua velocità di precisione e alla sua efficienza, il sistema di taglio a getto d’acqua Lockformer Vulcan 1600 può fabbricare raccordi isolanti a un decimo del costo di acquisto o a un decimo del tempo necessario per tagliarli a mano, riducendo inoltre gli scarti fino al 75%.
CARATTERISTICHE DEL SISTEMA:
Area di taglio effettiva 60″ x 120″60″ x 240″ Dimensioni del piano di taglio opzionale
Velocità di taglio fino a 3.000 IPM a seconda del tipo e dello spessore del materiale
Spessore massimo di taglio 4″
Precisione di posizionamento +/- 1/32″
Tutti i componenti Premium “plug-in”
Struttura unificata in tubi d’acciaio da 3″ x 3″ per una maggiore resistenza e stabilità, struttura in tubi d’acciaio 3″ x 3″ saldati per garantire resistenza e stabilità
Console di controllo stand-alone
Posizionamento a casa di tutti gli assi grazie alla misurazione della coppia del motore
Piedi del tavolo in acciaio 8″ x 8″ con funzione di livellamento
CARATTERISTICHE DELL’UNITÀ:
Doppia trasmissione a Y di precisione
Cinghie dentate radiali rinforzate di precisione a doppio ponte, in acciaio a 24 fili
Cuscinetti e vie lineari HIWIN® per l’asse X
Guida dell’asse Y da 3″ di diametro x 128″ di lunghezza, tornita, rettificata e lucidata, per impieghi gravosi. Armaloy rivestito in superficie.
Seguitori a camme di precisione
Protezione per le spazzole dell’asse X
Alloggiamento in acciaio per il servomotore dell’asse X
Alloggiamento per il servomotore dell’asse Y racchiuso e integrato nel telaio della macchina
Sollevatore verticale della torcia a doppio cilindro pneumatico a marchio SNC® con pressione di salita/discesa regolabile
CARATTERISTICHE DEL TAVOLO:
Perimetro della tavola in lamiera d’acciaio da 1/4″
Design della tavola ad “ala di gabbiano” per proteggere il sistema di trasmissione della macchina e ridurre le dimensioni dell’ingombro
Rivestimento completo della tavola in acciaio inox per garantire prestazioni senza ruggine
Plenum di scarico rettangolare all’estremità posteriore della tavola per un collegamento di facile accesso
Arresti di emergenza strategicamente posizionati [1 = controller; 1 = carrello asse x]
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