KMT Waterjet - Domande frequenti sui sistemi a getto d'acqua a taglio robotizzato

FAQS-KMT Waterjet FAQ-Sistemi a getto d’acqua a taglio robotico.

Il taglio a getto d’acqua, effettuato con pompe ad altissima pressione di KMT Waterjet da 6.200bar a 6.000bar, ha aiutato i produttori a vedere crescere le loro attività.

Il taglio robotizzato a getto d’acqua trova largo impiego nell’industria aerospaziale e automobilistica per il taglio di diversi materiali.
Ecco alcuni esempi:

Industria aerospaziale:

Leghe di titanio: Utilizzate nei componenti aerospaziali grazie al loro elevato rapporto forza-peso e alla resistenza alla corrosione.

Inconel: Una superlega a base di nichel nota per la sua resistenza alle alte temperature e alla corrosione, comunemente utilizzata in applicazioni aerospaziali come le pale delle turbine e i sistemi di scarico.

Leghe a base di Ni: Come l’Inconel, le leghe a base di nichel sono utilizzate nelle applicazioni aerospaziali ad alta temperatura.

Acciai inossidabili: Utilizzati per componenti strutturali e parti che richiedono resistenza alla corrosione.

Compositi: I compositi di grado aerospaziale, tra cui i polimeri rinforzati con fibra di carbonio (CFRP) e la fibra di vetro, vengono spesso tagliati per vari componenti come pannelli e strutture di aerei.

Industria automobilistica:

Lamiera: Il taglio robotizzato a getto d’acqua è utilizzato per tagliare pannelli di carrozzeria e componenti del telaio in acciaio, alluminio o altre leghe.

Compositi polimerici: I materiali compositi come la fibra di vetro e la fibra di carbonio sono utilizzati nelle parti della carrozzeria e nei componenti interni delle automobili per le loro proprietà di leggerezza e resistenza.

Gomma: il taglio a getto d’acqua è utilizzato per tagliare componenti in gomma come guarnizioni, guarnizioni e pneumatici.

Vetro: Per il taglio di componenti in vetro per auto, come parabrezza e finestrini.

Tessili: I componenti dell’abitacolo automobilistico, come tappeti, rivestimenti per auto e materiali di rivestimento, possono essere tagliati in modo efficiente grazie ai sistemi robotici a getto d’acqua per ottenere un montaggio e una finitura precisi.

I sistemi robotici a getto d’acqua di SHAPE Process Automation, Auburn Hills MI USA, offrono sistemi personalizzati come i tradizionali sistemi a portale a getto d’acqua, creando tagli intricati senza causare danni termici o senza zone termicamente alterate (HAZ).

Ecco le domande più frequenti sull’uso dei sistemi di taglio a getto d’acqua robotizzati:

D-Come fa un sistema robotico a getto d’acqua a tagliare il titanio con facilità?

Un sottile flusso d’acqua viene mescolato con granato abrasivo, quindi viene spinto attraverso una camera di miscelazione MACH II o MACH III attraverso una testa di taglio KMT Waterjet per essere programmato dal movimento CNC per il robot per tagliare disegni intricati.

D-Qual è l’importanza del sistema SHAPE Process Automation nel taglio a getto d’acqua robotizzato?

A-Il sistema SHAPE Process Automation è una macchina a getto d’acqua abrasiva robotizzata 3D (o con teste di taglio solo ad acqua per materiali morbidi) in grado di tagliare a ben 90.000 psi, il che la rende estremamente efficace per il taglio di una varietà di materiali come il titanio e le superleghe.

D-Quali sono i principali vantaggi dell’utilizzo della lavorazione a getto d’acqua robotizzato nell’industria aerospaziale?

La lavorazione a getto d’acqua robotizzata offre vantaggi quali tagli precisi senza zone termicamente alterate, stress meccanico minimo sui pezzi e la possibilità di tagliare una varietà di materiali, tra cui metalli, compositi e persino alimenti.

D-Come si colloca il taglio a getto d’acqua robotizzato rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali in termini di efficienza e costi?

Il taglio a getto d’acqua robotizzato è più veloce, ha costi operativi inferiori, praticamente non prevede finiture secondarie e lo scarto di materiale è minimo rispetto al taglio al plasma e al laser.

D-Quali sono alcuni vantaggi ambientali del taglio a getto d’acqua robotizzato?

A-Questo processo di taglio è privo di sostanze chimiche, non genera fumi pericolosi e produce scarti minimi, il che lo rende una soluzione di lavorazione ecologica.

D – In che modo il taglio a getto d’acqua robotizzato contribuisce al risparmio di materiale?

Il taglio a getto d’acqua robotizzato consente il nesting 3D, le linee di taglio comuni e il taglio di dettagli intricati, consentendo un notevole risparmio di materiale rispetto ai metodi di lavorazione convenzionali.

D-Quali altre applicazioni dei sistemi robotici a getto d’acqua sono menzionate?

A- SHAPE Process Automation offre sistemi robotici a getto d’acqua personalizzati per la rimozione dei rivestimenti dai componenti delle turbine e la rimozione delle scorie dai materiali forgiati, oltre ad altre applicazioni nei settori aerospaziale e industriale.

D – In che modo la tecnologia di taglio a getto d’acqua è utile all’industria nautica?

A-It offre un taglio preciso della fibra di vetro per i componenti delle imbarcazioni, contribuendo all’efficienza dei processi produttivi.

D – I sistemi a getto d’acqua robotizzati sono in grado di gestire una produzione elevata e continua?

R-Sì, con l’integrazione delle pompe a getto d’acqua e delle teste di taglio KMT Waterjet, i sistemi robotici a getto d’acqua possono funzionare per oltre 18 ore al giorno, garantendo un’elevata produttività.

D-Qual è l’importanza della pressione dell’acqua nel taglio a getto d’acqua robotico?

La pressione dell’acqua che va da 60.000 a 90.100bar permette di tagliare in modo efficiente materiali spessi come il titanio e i compositi.

D – In che modo il taglio a getto d’acqua robotizzato contribuisce al risparmio di materiale?

I sistemi a getto d’acqua A-Robotic offrono il nesting 3D, linee di taglio comuni e una larghezza minima del kerf, consentendo un notevole risparmio di materiale nei processi di produzione.

D-Quali sono i settori che possono trarre vantaggio dalla tecnologia di taglio a getto d’acqua robotizzato?

A-I settori come quello aerospaziale, nautico, automobilistico, energetico e manifatturiero possono beneficiare della versatilità e della precisione del taglio a getto d’acqua robotizzato.

D – In che modo i sistemi robotici a getto d’acqua contribuiscono all’alleggerimento dei componenti aerospaziali?

A- offrendo un taglio preciso senza compromettere l’integrità del materiale, consentono di produrre componenti leggeri, migliorando l’efficienza del carburante.

Il taglio a getto d’acqua, alimentato dalle pompe e dai componenti degli ugelli di taglio di KMT Waterjet, ha fornito ai produttori questa tecnologia all’avanguardia sin dalla messa in funzione delle macchine a getto d’acqua nel 1971, a Baxter Springs, nel Kansas USA.

Sfruttando la potenza dell’acqua, spesso con l’aggiunta di abrasivi, le macchine a getto d’acqua complete o i sistemi robotici offrono un taglio veloce e pulito con molti vantaggi.
Sono efficienti, precisi e rispettosi dell’ambiente, grazie alla combinazione della forza dell’acqua delle pompe KMT (fino a 6.200bar) e del controllo robotico.
I robot a getto d’acqua possono eguagliare la velocità dei metodi tradizionali, realizzando tagli precisi senza danni dovuti al calore.

Dalle pale delle turbine aerospaziali ai pannelli delle carrozzerie automobilistiche, passando per applicazioni come la rifilatura dei tappeti, il taglio dei rivestimenti dei tetti e il taglio della fibra di vetro, la loro versatilità rende i sistemi robotizzati, alimentati da pompe e componenti KMT Waterjet, strumenti indispensabili nel mondo della produzione, dando forma al futuro della produzione integrata con le macchine robotizzate di SHAPE Process Automation.