
KMT waterjet OEM partner machines are powered by KMT pumps ranging from 90,000 psi to 55,000 psi, with installations available in over 100 countries.

The KMT Streamline PRO® 90,000 psi Waterjet Pumps will significantly increase production by cutting in less time and use up to 50% less abrasive to produce the Lowest Cost Per Part! The PRO pump is available in three horse-powers for a wide range of cutting applications: 125, 60 and 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers for Waterjet Machines are easily re-filled during the cutting process—no need to stop cutting! These hoppers are available in 2 sizes: 500 & 2,000 lb.

KMT Waterjet SL-VI Pumps have decades of proven performance and are considered the Industry Workhorse! The SL-VI Series of pumps are available in: 15, 30, 50, 100 and 200 HP

Our 500 V Hopper precisely monitors the availability of sufficient abrasive closely during the entire cutting process and pneumatically transfers it to the onboard metering device.

The New STREAMLINE® CLASSIC Series employs long-stroke technology designed for ease of use, reliability and maximum uptime…Classic KMT with modern technology!

Optimized abrasive consumption for customized applications. Controlled through a central CNC controller or a potentiometer, the FEEDLINE V supplies the cutting nozzle with the optimized flow of abrasive, saving material and costs.

The Ara™ high-pressure pump meets all essential requirements for successful and seamless operation of a waterjet cutting system. The highly reliable intensifier design is one of the key features of the Ara™ pump and is one of the most successful and reliable KMT intensifier designs, called “HSEC”.

The Feedline Precision Abrasive Metering System is an economical and reliable option for accurate delivery of abrasive to the cutting nozzle.

The TRILINE® pump has an excellent cost of ownership value and can be used as a stand-alone unit for everyday cutting needs.

Never shut down production for tank clean outs again. The all new ATS 2200 or 4400 is the perfect way to improve your waterjet operations.

The KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) One-piece Assembly Cutting Head is rated for pressures up to 60,000 psi and 90,000 psi and is a waterjet nozzle breakthrough in simplicity & peak performance.

The self-aligning components of the KMT AUTOLINE® 60,000 psi and PRO 90,000 psi cutting heads provide true, perfect alignment to extend the life of focusing tubes and mixing chambers.

PROVEN PERFORMANCE AT EXTREME PRESSURES! Our AQUALINE® pure water pneumatic valves have gained an industry-wide reputation for being among the quickest and the most reliable pure water cutting heads under extreme working conditions.

Compare 90,000 psi vs. 60,000 psi cutting and see how much faster you get the job done and at a lower cost per part! The KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App incorporates 25 materials, offers a wider range of substrate thicknesses, horsepower, orifice size, and abrasive rates.

The KMT Waterjet NEO Pump incorporates over 50 years of experience offering unparalleled waterjet cutting technological achievements.
Per i centri di lavorazione dei metalli e le officine che desiderano migliorare la propria offerta di prodotti, le pompe intensificatrici, gli ugelli per il taglio a getto d’acqua abrasivo e i sistemi di trasferimento dell’abrasivo di KMT Waterjet Systems sono integrati con affidabili OEM (Original Equipment Manufacturers) di macchine a getto d’acqua, specializzati nella progettazione e nella costruzione dei migliori sistemi di taglio a getto d’acqua per le tue applicazioni di lavorazione standard o personalizzate.
I partner OEM di KMT offrono la più ampia gamma di tavoli a getto d’acqua che vanno da quelli a 2 assi, a 3 assi, a 5 assi, alla robotica abrasiva e ad acqua pura, alla combinazione plasma/getto d’acqua, alla combinazione SawJet/getto d’acqua, ai trasportatori per alimenti e alle macchine taglia torte. Ci sono migliaia di pompe a getto d’acqua KMT in oltre 60 paesi in tutto il mondo, tutte con assistenza tecnica. 
I centri di produzione di valore in metallo sono:
Versatilità: Per le officine, il taglio a getto d’acqua offre la versatilità necessaria per tagliare diversi materiali, consentendo la personalizzazione nei centri di lavorazione dei metalli.
Precisione: La tecnologia KMT integrata consente di eseguire tagli precisi e accurati nei centri di lavorazione del metallo, rispettando le tolleranze più strette.
Efficienza: Le pompe intensificatrici e gli ugelli per il taglio a getto d’acqua abrasivo di KMT Waterjet aumentano l’efficienza dei processi di lavorazione dei metalli, consentendo velocità di taglio più elevate e riducendo gli sprechi di materiale, migliorando in definitiva la produttività e la redditività complessiva.
Flessibilità: I tavoli a getto d’acqua di KMT Waterjet offrono flessibilità per la lavorazione dei metalli, adattandosi con facilità alle diverse esigenze di lavorazione.
Assistenza globale: La rete globale di pompe e supporto tecnico di KMT
garantisce ai centri di lavorazione dei metalli assistenza, manutenzione e tempi di fermo ridotti al minimo, assicurando un funzionamento continuo.
Il taglio a getto d’acqua è stato progettato per affrontare le numerose sfide del settore del taglio in officina e delle fabbriche metalliche: spessore e sottigliezza dei materiali, densità, proprietà riflettenti, finitura in seconda operazione, sensibilità al calore, sono tutti elementi che richiedono una gestione specifica, facilmente controllabile con il taglio a getto d’acqua.
Gli esperti OEM (Original Equipment Manufacturer) di KMT progettano e costruiscono il sistema di taglio a getto d’acqua chiavi in mano perfetto per le tue applicazioni.
VERSATILITÀ DEL TAGLIO A GETTO D’ACQUA
La rete OEM di KMT Waterjet offre una linea completa di macchine da banco a getto d’acqua a cinque assi con controllo del movimento a sei assi integrato da robot.
LA SVERNICIATURA A GETTO D’ACQUA È PIÙ VELOCE DEI PROCESSI DI RIMOZIONE CHIMICA
La sverniciatura a getto d’acqua è fino a 10 volte più veloce dei processi di rimozione chimica, con un risparmio di tempo e denaro. L’acqua ad alta pressione rimuove i rivestimenti senza danneggiare i materiali.
TAGLIO DI PRECISIONE A GETTO D’ACQUA A 5 ASSI
Il taglio a getto d’acqua consente un taglio preciso del metallo per vari componenti aerospaziali. Non ci sono zone termicamente alterate (HAZ), cricche o delaminazioni del materiale.
TAGLIO A GETTO D’ACQUA – UGELLI MULTIPLI
La foratura a getto d’acqua senza stress su vari metalli (titanio, superleghe e altro) può fornire una maglia di fori molto accurata e stretta.
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