FAQ'S - MEHRACHSIGE SCHNEIDEMASCHINEN

KMT Waterjet hat über 180 OEM-Komplettsystemintegratoren auf der ganzen Welt, die maßgeschneiderte Wasserstrahlsysteme für spezifische Anforderungen entwickeln.
Diese Systeme werden in über 100 Ländern in Betrieb genommen und stellen sicher, dass Unternehmen Zugang zu Spitzentechnologie für ihre Produktionsanforderungen haben.

Im Folgenden finden Sie zwanzig häufig gestellte Fragen (FAQs) zu CNC-Wasserstrahl-Komplettsystemen mit mehreren Achsen (XYZ).
Für die Beantwortung Ihrer Fragen wenden Sie sich bitte an KMT Waterjet unter sales@kmtwaterjet.com.

Was ist eine mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidanlage? Eine mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidanlage ist eine Maschine, die Hochdruckwasser, oft gemischt mit einem Abrasivmittel, zum Schneiden von Materialien verwendet.
Sie arbeitet mit mehreren Achsen (in der Regel drei bis fünf) und ermöglicht komplexe Schnitte in drei Dimensionen.

Wie unterscheidet sich ein mehrachsiges Wasserstrahlsystem von einem normalen Wasserstrahlschneider? Ein Standard-Wasserstrahlschneider arbeitet normalerweise mit zwei Achsen (XY) und ist auf flaches 2D-Schneiden beschränkt.
Ein mehrachsiges System verfügt über zusätzliche Achsen (Z für vertikale Bewegungen und möglicherweise A und B für Rotationsbewegungen), so dass es komplexe 3D-Formen und Winkel schneiden kann.

Welche Materialien können mit einem mehrachsigen CNC-Wasserstrahlsystem geschnitten werden? Diese Systeme können eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Metalle (Stahl, Aluminium, Titan), Stein (Marmor, Granit), Glas, Keramik, Verbundwerkstoffe, Gummi und Kunststoffe.
Sogar in der Lebensmittelindustrie wird das mehrachsige Schneiden eingesetzt, insbesondere bei der Verarbeitung von Fisch und Meeresfrüchten, um Gräten aus dem Fisch zu schneiden.

In welchen Branchen werden in der Regel mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidsysteme eingesetzt? Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, das Baugewerbe, die Metallverarbeitung sowie Kunst und Design nutzen häufig mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidsysteme aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Präzision.
In Steinmetzbetrieben werden die kombinierten Wasserstrahl-/Sägeblätter in einer fünfachsigen Rotation verwendet, um Küchenarbeitsplatten auf Gehrung zu schneiden, damit sie perfekt passen.

Wie genau sind mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidsysteme? Mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidsysteme sind hochpräzise und erreichen in der Regel Toleranzen von ±0,001 Zoll (±0,025 mm), je nach dem zu schneidenden Material und der Dicke.

Welche Vorteile hat der Einsatz eines mehrachsigen CNC-Wasserstrahlsystems? Zu den Vorteilen gehören hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu schneiden, Vielseitigkeit beim Schneiden von Materialien, keine hitzebeeinflussten Zonen und ein umweltfreundlicher Betrieb ohne gefährliche Dämpfe.
Der Einsatz von KMT Waterjet Pumpen und Schneiddüsen mit einem Betriebsdruck von 6.200 bar maximiert die Produktivität, verbessert die Kapazität und senkt die Kosten pro Teil, was ihn zu einer effizienten Wahl für Hersteller macht.

Welche Rolle spielt das Abrasivmittel beim Wasserstrahlschneiden? Abrasivstoffe, gemeinhin als Granat bezeichnet, werden dem Hochdruckwasserstrom hinzugefügt, um die Schneidleistung zu erhöhen, insbesondere bei harten Materialien wie Metallen und Stein.
Die Abrasivpartikel tragen dazu bei, das Material effizient zu erodieren.

Was ist der typische Druckbereich für eine Wasserstrahlschneidanlage? Der Druckbereich für Wasserstrahlschneidsysteme liegt zwischen 55.000 und 90.000 psi (pounds per square inch).
Der Einsatz von KMT Waterjet Pumpen und Schneiddüsen bei 6.200bar ermöglicht ein schnelleres und effizienteres Schneiden, wodurch die Produktivität optimiert wird, und das bei deutlich niedrigeren Betriebskosten.
Schnelleres Schneiden erhöht die Produktivität.

Wie sorgt ein mehrachsiges Wasserstrahlsystem für Präzision beim Schneiden? Die Präzision wird durch fortschrittliche CNC-Steuerungen gewährleistet, einschließlich des Einsatzes eines^{4-Achsen-Kegelsteuerungsausgleichs}, um sicherzustellen, dass die Kanten glatt sind.
Die hochwertigen Düsen und Diamantsteinblenden, die präzisen Dosiersysteme für den Abrasivmittelfluss sowie die regelmäßige Kalibrierung und Wartung der Maschine tragen zu engen Toleranzen bei.
Außerdem bietet das Wasserstrahlschneiden bei 6.200bar den dünnsten Wasserstrahl (.010 oder .011) für minimalen Produktabfall bei wertvollen und teuren Teilen.

Können mehrachsige Wasserstrahlsysteme dicke Materialien schneiden? Ja, mehrachsige Wasserstrahlsysteme können dicke Materialien schneiden, bis zu 17 Zoll Aluminium oder Titan, je nach Materialtyp und Maschinenspezifikationen.

Was sind die Wartungsanforderungen für eine mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidanlage? Die Wartung umfasst die regelmäßige Inspektion und den Austausch von Düsen und Öffnungen, die Überwachung der Hochdruckpumpe, die Reinigung des Abrasivmittelzufuhrsystems und die Aktualisierung der CNC-Software.
Die KMT Waterjet Außendiensttechniker stehen in 65 Ländern zur Verfügung und sprechen zwölf Sprachen. Sie bieten vorbeugende Wartungsprogramme an, um eine maximale Betriebszeit der KMT Waterjet Pumpe zu gewährleisten.

Wie ist das Wasserstrahlschneiden im Vergleich zum Laserschneiden? Beim Wasserstrahlschneiden wird keine Wärme erzeugt, wodurch wärmebeeinflusste Zonen vermieden werden und die Materialeigenschaften erhalten bleiben.
Es kann ein breiteres Spektrum an Materialien und dickere Abschnitte schneiden als das Laserschneiden, das durch thermische Effekte und Materialreflexion eingeschränkt ist.
KMT Waterjet Systems bieten aufgrund ihrer hohen Effizienz und niedrigen Betriebskosten eine kostengünstige Fertigung.

Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer mehrachsigen CNC-Wasserstrahlschneidmaschine ? Bei ordnungsgemäßer Wartung kann eine mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidmaschine viele Jahre halten, oft mehr als 15-20 Jahre, je nach Nutzung und Pflege.
Es gibt viele KMT Waterjet-Pumpen, die heute noch im Einsatz sind und mehr als 25 Jahre Betriebsstunden auf dem Buckel haben.

Gibt es beim Wasserstrahlschneiden irgendwelche Umweltprobleme? Das Wasserstrahlschneiden ist umweltfreundlich, da es keine gefährlichen Dämpfe oder Abfälle erzeugt.
Allerdings ist eine ordnungsgemäße Entsorgung des verbrauchten Wassers und des Abrasivmaterials erforderlich, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.

Wie hoch sind die Kosten für eine mehrachsige CNC-Wasserstrahlschneidanlage? Die Kosten können je nach den Fähigkeiten, der Größe und den Merkmalen der Maschine stark variieren und reichen in der Regel von $100.000 bis über $500.000 für ein Robotersystem mit mehreren Zellen.
Die Investition in ein KMT Waterjet System sorgt für langfristige Einsparungen durch höhere Produktivität und niedrigere Kosten pro Teil.
Durch schnelleres Schneiden bei 6.200bar wird der Verbrauch der Pumpenleistung um 30% reduziert, verglichen mit dem Schneiden bei 4.100bar.

Kann eine mehrachsige Wasserstrahlschneidanlage für das Prototyping verwendet werden? Ja, diese Systeme sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Präzision und der Möglichkeit, schnell zwischen verschiedenen Materialien und Designs zu wechseln, ideal für das Prototyping.

Welche Software wird normalerweise zur Steuerung eines mehrachsigen CNC-Wasserstrahlsystems verwendet? Mit über 180 KMT Waterjet globalen OEM-Integratoren bieten diese Hersteller eine Vielzahl von mehrachsigen CNC-Wasserstrahlsystemen an und verwenden spezielle CAD/CAM-Software, die für das Wasserstrahlschneiden entwickelt wurde und eine präzise Steuerung und Programmierung von komplexen Schnitten ermöglicht.

Wie schnell kann ein mehrachsiges Wasserstrahlsystem schneiden? Die Schnittgeschwindigkeit hängt von der Art des Materials, der Dicke und der gewünschten Präzision ab.
Sie kann zwar variieren, aber typische Schneidgeschwindigkeiten liegen zwischen einigen Zentimetern pro Minute und mehreren Fuß pro Minute.
Der Einsatz von KMT Waterjet-Pumpen mit 90.000 psi kann die Schneidgeschwindigkeiten deutlich erhöhen, die Produktivität steigern und gleichzeitig die niedrigsten Kosten pro fertigem Teil bieten, um die Rentabilität zu maximieren und die Aufträge bis zu 100% schneller fertig zu stellen als beim Schneiden mit 4.100 bar.

Können mehrachsige Wasserstrahlschneidsysteme Fasen- und Gehrungsschnitte erzeugen? Ja, mit den zusätzlichen Achsen (A und B) können diese Systeme Fasenschnitte und andere komplexe Geometrien erzeugen, die mit Standard-XY-Wasserstrahlschneidern nicht möglich sind.
Gehrungsschnitte sind in der Steinindustrie sehr beliebt und KMT Waterjet OEMs haben sich auf kombinierte Wasserstrahl-/Sägeblattsysteme spezialisiert, aus denen Sie wählen können.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb einer mehrachsigen CNC-Wasserstrahlschneidanlage getroffen werden? Die Bediener sollten Schutzausrüstung, einschließlich Schutzbrille und Gehörschutz, tragen, ordnungsgemäße Schulungsprotokolle befolgen, für regelmäßige Wartung sorgen und den Arbeitsbereich sauber und frei von Hindernissen halten.
Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Mechanismen sollten immer funktionsfähig sein und bei Bedarf verwendet werden.