Wasserstrahlsysteme mit zahlreichen Schneidköpfen
Mehrere Schneiddüsen auf Wasserstrahlmaschinen, die von KMT Waterjet betrieben werden, erhöhen die Produktivität, verkürzen die Durchlaufzeiten, reduzieren die Überstunden und senken die Kosten pro Teil.
Die Vorteile von Wasserstrahlmaschinen mit mehreren Köpfen.
Der Einsatz der Wasserstrahltechnologie hat durch den Einsatz von kundenspezifischen Wasserstrahlmaschinen erheblich zugenommen, da die Hersteller nach verbesserten Methoden suchen, um schneller zu schneiden, aber mit der gleichen Grundfläche.
Ein wasserstrahlgeschnittener CNC-Tisch mit zwei oder mehr Köpfen bietet mehrere Vorteile gegenüber Systemen mit nur einem Schneidkopf:
Wasserstrahlsysteme mit zahlreichen Wasserstrahlköpfen schneiden eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Verbundwerkstoffe, Kunststoffe, Schaumstoff, Glas, Stein, Teppich und eine Vielzahl von Lebensmitteln.
Die Kosten pro Teil werden gesenkt , da die Fixkosten (z.B. Bediener, Abschreibung, Gemeinkosten) auf die höhere Anzahl der produzierten Teile pro Tag verteilt werden können, was zu niedrigeren Gesamtkosten pro Teil und einer höheren Rentabilität der Maschine führt.
KMT Waterjet Systems verfügt über das breiteste Netzwerk an globalen OEM-Integratoren, um die besten Lösungen für Wasserstrahlsysteme anzubieten.
Kundenspezifische Wasserstrahlmaschinen einschließlich Inline-Förderer, von eindimensionalen Schnitten bis zu 6-achsigen Robotersystemen.
Angetrieben von KMT Druckübersetzerpumpen mit Leistungen von 50 bis 200 PS und Drücken von 4.100bar bis 6.200bar, spielen KMT Pumpen eine Schlüsselrolle bei der Bestimmung der optimalen Anzahl von Schneidköpfen, der Steigerung der Produktivität und der Minimierung der Kosten.
Das Mehrkopf-Wasserstrahlschneiden verbessert die Produktivität, Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Durchlaufzeiten, Optimierung des Materialeinsatzes und Gewährleistung der Kosteneffizienz.
Verbessern Sie Ihre Produktivität durch Wasserstrahlschneiden
Die Wasserstrahlbearbeitung von zwei oder mehr Teilen gleichzeitig verkürzt die Bearbeitungszeit und erhöht die Produktivität, ideal für die Großserienfertigung.
Wasserstrahlschneiden erhöht den Durchsatz
Förderbänder mit zwei oder mehr Düsen verbessern die Konsistenz, die Genauigkeit und den Materialverbrauch für eine effiziente Produktion hoher Stückzahlen.
Reduzierte Vorlaufzeiten – Wasserstrahltechnologie
Maßgeschneiderte KMT Waterjet-Systeme verkürzen die Vorlaufzeiten, halten knappe Fristen ein und reagieren prompt auf Kundenwünsche, angetrieben von KMT-Pumpen mit bis zu 6.200bar.
Kosteneffizienz – Überstunden abbauen
Die anfängliche Investition in Mehrkopf-Wasserstrahlsysteme führt zu langfristigen Kosteneinsparungen, die durch doppelte Produktivität, Effizienz, niedrigere Kosten pro Teil und verbesserte Rentabilität gesteigert werden.
FAQ ZUM MULTISCHNEIDKOPF
Q: WAS IST WASSERSTRAHLSCHNEIDEN MIT MEHREREN KÖPFEN? A: Traditionell wird beim Wasserstrahlschneiden mit einem einzigen Kopf jeweils ein Teil geschnitten. Mit mehreren Schneidköpfen kann die CNC-Wasserstrahlschneidmaschine jedoch gleichzeitig mehrere Teile oder Abschnitte schneiden. Dieses Upgrade auf mehrere Schneidköpfe steigert die Effizienz und den Durchsatz des Schneidprozesses erheblich und ist damit ideal für Fertigungszentren mit hohem Produktionsbedarf.
Trimmen von Autohimmeln mit vier Roboterköpfen (nur Wasser)
Shape Process Automation Roboter-Schneiden weicher Materialien
Angetrieben von der KMT-Technologie mit 4.100bar, 100PS Pumpe