
Die Maschinen der KMT-OEM-Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben; Anlagen dieser Art sind in über 100 Ländern im Einsatz.

Die KMT Waterjet-STREAMLINE PRO-Wasserstrahlpumpen mit 6.200 bar steigern die Produktion erheblich, da sie die Bearbeitungszeit verkürzen und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verbrauchen – und so die niedrigsten Stückkosten erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für ein breites Spektrum an Schneidanwendungen erhältlich: PRO 125, PRO 60 und PRO 50

Die Abrasivbehälter der ADS-Serie von KMT Waterjet Systems für Wasserstrahlmaschinen lassen sich während des Schneidvorgangs problemlos nachfüllen – ein Unterbrechen des Schneidvorgangs ist nicht erforderlich! Diese Behälter sind in zwei Größen erhältlich: 500 und 2.000 lb.

KMT Waterjet SL-VI-Pumpen haben sich seit Jahrzehnten bewährt und gelten als das „Arbeitstier“ der Branche! Die Pumpen der SL-VI-Baureihe sind in den folgenden Leistungsstufen erhältlich: 15, 30, 50, 100 und 200 HP

Unser 500-V-Trichter überwacht während des gesamten Schneidvorgangs präzise, ob ausreichend Schleifmittel vorhanden ist, und befördert dieses pneumatisch zur integrierten Dosiervorrichtung.

Die neue STREAMLINE® CLASSIC-Serie nutzt eine Langhubtechnologie, die auf Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und maximale Betriebszeit ausgelegt ist…Klassische KMT mit moderner Technologie!

Optimierter Strahlmittelverbrauch für maßgeschneiderte Anwendungen. Die FEEDLINE V wird über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer geregelt und versorgt die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelstrom, wodurch Material und Kosten eingespart werden.

Die Ara™-Hochdruckpumpe erfüllt alle wesentlichen Anforderungen für den erfolgreichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Die äußerst zuverlässige Druckverstärkerkonstruktion ist eines der Hauptmerkmale der Ara™-Pumpe und gehört zu den erfolgreichsten und zuverlässigsten Druckverstärkerkonstruktionen von KMT, die als „HSEC“ bezeichnet werden.

Das FEEDLINE PRECISION-Dosiersystem für Schleifmittel ist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für die präzise Zuführung von Schleifmittel zur Schneiddüse.

DieTRILINE®-Pumpe zeichnet sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus und kann als eigenständiges Gerät für alltägliche Schneidarbeiten eingesetzt werden.

Der einteilige Schneidkopf „ KMT Waterjet IDE®“ ( Integrated Diamond Eductor) ist für Drücke von bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen hinsichtlich Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der Schneidköpfe KMTAUTOLINE® 4.100 bar und PRO 6.200 bar sorgen für eine präzise und perfekte Ausrichtung, wodurch die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern verlängert wird.

BEWÄHRTE LEISTUNG UNTER EXTREMEN DRUCKEN! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit einen Namen als einige der schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfe unter extremen Betriebsbedingungen gemacht.

Vergleichen Sie das Schneiden mit 6.200 bar und 4.100 bar und sehen Sie selbst, wie viel schneller Sie den Auftrag erledigen können – und das bei geringeren Kosten pro Teil! Die App „KMT Waterjet Cut Calculator 2.0“ berücksichtigt 25 Werkstoffe und bietet eine größere Bandbreite an Materialstärken, Motorleistungen, Düsengrößen und Abrasivverbrauchsraten.

Die KMT Waterjet NEO-Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Bereich des Wasserstrahlschneidens.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
HILFEZENTRUM
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KMT Waterjet hat weltweit Niederlassungen, die Sie in Ihrer Region unterstützen. Nehmen Sie über das folgende Formular Kontakt mit uns auf. Ihre Nachricht wird an die lokale Niederlassung weitergeleitet, die Ihnen die beste Unterstützung bieten kann.
Mit mehr als 180 globalen OEM-Integratoren erstreckt sich das KMT Original Equipment Manufacturer’s Netzwerk von kompletten Wasserstrahlsystemen auf über 100 Länder weltweit. Dieses weitreichende Netzwerk ermöglicht Kunden aus verschiedenen Branchen und geografischen Regionen den Zugang zu modernster Wasserstrahltechnologie, um ihr Geschäft auszubauen.
Willkommen bei der KMT Waterjet OEM Group, die das breiteste Angebot an kompletten Wasserstrahl-Lösungen bietet.
X-Y WASSERSTRAHLSYSTEME
Angetrieben von KMT Waterjet Pumpen, beziehen sich X/Y-Wasserstrahlschneidsysteme auf eine Art von Wasserstrahlschneidtechnologie, bei der sich der Schneidkopf sowohl entlang der X-Achse (horizontal) als auch entlang der Y-Achse (vertikal) durch das Material bewegt.
Diese zweiachsige Bewegung ermöglicht komplizierte Formen und präzise Schnitte in einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Verbundstoffe, Glas, Stein, Keramik und Lebensmittel.
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X-Y-Z (MEHRACHSIGE) WASSERSTRAHLTISCHE
Beim Drei-Achsen-Schneiden, das oft auch als XYZ-Schneiden bezeichnet wird, bewegt sich der Wasserstrahlschneidkopf entlang dreier senkrechter Achsen: X, Y und Z. Die Z-Achse steht für die Einstellung der Tiefe oder Dicke. XYZ ermöglicht es dem Schneidkopf, komplexen Bahnen im dreidimensionalen Raum zu folgen, was das Schneiden komplizierter Formen und Konturen in verschiedenen Materialien ermöglicht.
Vier-Achsen-Schneiden ist auch eine Option, TAPER CONTROL. Diese zusätzliche Bewegungsachse, die üblicherweise als A-Achse oder Drehachse bezeichnet wird, ermöglicht es dem Schneidkopf, seinen Winkel relativ zur Oberfläche des zu schneidenden Materials einzustellen, um Verjüngungen auszugleichen und selbst bei Materialien mit unregelmäßigen Oberflächen oder unterschiedlichen Dicken senkrechte Schnitte zu erzielen.
FÜNF-ACHSEN-WASSERSTRAHL UND SECHS-ACHSEN-ROBOTER-FORMSCHNEIDEN
Das Wasserstrahlschneiden mit Robotern ist in vielen Branchen weit verbreitet, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Baugewerbe, der Medizintechnik, der Lebensmittelverarbeitung und der Schifffahrt zum präzisen und flexiblen Schneiden von Materialien wie Metallen, Verbundwerkstoffen, Keramik, Fleisch und Fisch.
Das KMT OEM-Netzwerk bietet 5-Achsen-, Sechs-Achsen- und Sieben-Achsen-Robotersysteme, die von KMT betrieben werden.
Diese fortschrittlichen Systeme bieten eine unvergleichliche Genauigkeit und Effizienz, so dass komplexe Geometrien und komplizierte Designs problemlos ausgeführt werden können.
KMT Waterjet hat die meiste Erfahrung mit kundenspezifischen Systemen und verfügt über die breiteste Palette an Wasserstrahlpumpen von 15hp-200hp, mit einem Betriebsdruck von 3.800bar bis 6.200bar.
KOMBINIERTE WASSERSTRAHL-SÄGEMASCHINEN
Kombinieren Sie das Wasserstrahlschneiden mit einem Sägeblatt, oder SAWJET TABLESbietet Steinherstellern vielseitige Schneidmöglichkeiten, die präzise, komplizierte Designs mit dem Wasserstrahl und schnelle, geradlinige Schnitte mit dem Sägeblatt ermöglichen.
Dieser integrierte Ansatz optimiert die Effizienz, reduziert den Materialabfall und liefert hochwertige Endprodukte in der Steinindustrie, die hauptsächlich zum Schneiden von Marmor, Granit und anderen Steinmaterialien verwendet werden.
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WASSERSTRAHLSYSTEME MIT MEHREREN SCHNEIDKÖPFEN
Wasserstrahlsysteme, die mit mehreren Schneidköpfen ausgestattet sind, können gleichzeitig mehrere Teile oder Materialabschnitte schneiden, was den Durchsatz erhöht und die Gesamtschneidzeit SIGNIFIKANT reduziert.
Die KMT Waterjet Schneidköpfe können in verschiedenen Anordnungen konfiguriert werden, z.B. nebeneinander, versetzt oder ineinander verschachtelt, um die Effizienz des Wasserstrahlschneidens zu optimieren und den Materialabfall zu minimieren.
WASSERSTRAHL-FÖRDERANLAGEN
Ein Wasserstrahlsystem mit Förderband ist für das kontinuierliche Schneiden von großen Materialbögen oder -rollen ausgelegt, einschließlich Papier, Glaswolle, Schaumstoff und mehr.
Wasserstrahl-Fördermaschinen sind auch in der Lebensmittelindustrie unverzichtbar, um verschiedene Lebensmittel wie Fisch, Hähnchen, Brownies, Sellerie und grüne Bohnen präzise zu schneiden. Diese Maschinen automatisieren den Schneideprozess und sorgen für gleichbleibende Portionsgrößen, weniger Produktabfälle und eine verbesserte Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Einhaltung der Standards für Lebensmittelsicherheit und Qualität.
Mit ihrer Vielseitigkeit und ihren hygienischen Schneidefähigkeiten verbessern Wasserstrahl-Fördermaschinen die Produktivität in der Lebensmittelverarbeitung bei einer breiten Palette von Eiweiß-, Obst- und Gemüse- sowie Süßwarenprodukten.
WASSERSTRAHLSCHNEIDETISCH
Ein eindimensionaler Wasserstrahlschneider, auch bekannt als Wasserstrahlschneider oder Trimmer, ist für das lineare Schneiden entlang einer Achse konzipiert. Er wird in der Regel zum Schneiden von Materialien wie Gummi, Schaumstoff, Textilien oder dünnen Blechen aus Metall oder Kunststoff verwendet.
Eindimensionale Wasserstrahlschneider sind im Vergleich zu Fördersystemen einfacher aufgebaut, da sie nur eine lineare Bewegung entlang einer Achse benötigen. Sie sind im Allgemeinen kompakter und eignen sich für kleinere Schneidarbeiten.
MASSGESCHNEIDERTE WASSERSTRAHLSYSTEME
KMT bietet mit über 180 globalen OEM-Herstellern die größte Auswahl an maßgeschneiderten Wasserstrahlmaschinen mit KMT Waterjet Pumpen und Komponenten.
Diese Maschinen werden in Branchen wie Glasschneiden, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Militär, Verteidigung und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Sie verfügen über Funktionen wie Vakuumieren, Querschneiden, Waschen, Bildverarbeitungsscanner, Gewichtskontrolle, Verpackung und Palettierung und sind mit Präzisionsschneidköpfen, Roboterarmen und Fördersystemen ausgestattet.
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN UND VERPACKUNGSPRODUKTE NACH MASS
Mit über 180 globalen OEM-Herstellern bietet KMT die größte Auswahl an kundenspezifischen Wasserstrahlmaschinen, die mit Verpackungslösungen automatisiert sind und über KMT Waterjet Pumpen und Komponenten verfügen. Diese Maschinen werden in Branchen wie Glasschneiden, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Militär, Verteidigung, Lebensmittelverarbeitung und mehr eingesetzt.
Die KMT Pumpen und Schneidköpfe sind mit Funktionen wie Vakuumieren, Querschneiden, Waschen, fünfachsigen Rotationsmaschinen zum Schneiden von Rohren, Vision-Scannern für Proteine, Gewichtskontrolle, Verpackung und Palettierung, Präzisionsschneidköpfen, Roboterarmen, sechs- und siebenachsigen Maschinen und Fördersystemen ausgestattet. Diese Spezialisierung sorgt für einen effizienten, präzisen Materialzuschnitt, die Optimierung von Produktionsabläufen und die Einhaltung von Qualitätsstandards und verbessert so die Fertigungsprozesse in verschiedenen Bereichen.
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GROSSFORMATIGE SCHNEIDETISCHE
Die Tische mit großem Schneidebereich eignen sich für übergroße Materialien und sind ideal für industrielle Anwendungen und Großprojekte.
Größere Formattische ermöglichen das gleichzeitige Schneiden mehrerer kleinerer Teile aus einer einzigen großen Platte. Der großformatige Schneideprozessunterstützt fortschrittliche Software zur Gestaltung komplexer Muster und zur Maximierung der Materialnutzung.
Diese Systeme eignen sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Architektur und das verarbeitende Gewerbe –
– und lassen sich leicht an Projekte unterschiedlicher Größe und Komplexität anpassen und problemlos in bereits vorhandene digitale Entwürfe und Schachtelprogramme integrieren.
Das globale Netzwerk von KMT Waterjet aus OEM-Integratoren (Original Equipment Manufacturer) ist aus mehreren Gründen von unschätzbarem Wert, wenn es darum geht, ein komplettes Wasserstrahlschneidsystem überall auf der Welt anzubieten:
Anpassung und Innovation: OEM-Integratoren arbeiten oft eng mit KMT Waterjet zusammen, um Schneidelösungen an spezifische Branchenanforderungen oder spezielle Kundenwünsche anzupassen. Dieser kollaborative Ansatz fördert die Innovation und ermöglicht die Entwicklung von Spitzentechnologien, die den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht werden.
Lokalisierung: Durch die Zusammenarbeit mit OEM-Integratoren in verschiedenen Regionen kann KMT Waterjet sicherstellen, dass seine Schneidsysteme auf die lokalen Bedürfnisse, Vorschriften und Standards zugeschnitten sind. Diese Lokalisierung erhöht die Anpassungsfähigkeit und Effizienz der Wasserstrahlschneidsysteme in verschiedenen Märkten.
Fachwissen und Unterstützung: OEM-Integratoren bringen ihr Fachwissen in den Bereichen Fertigung, Technik und Kundensupport ein. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kunden nicht nur ein hochwertiges Wasserstrahlschneidesystem erhalten, sondern auch einen umfassenden Supportservice, einschließlich Installation, Schulung und laufender Wartung.
Die besten Lösungen für die richtigen Anwendungen: Zusammenarbeit mit der KMT Waterjet haben globale OEM-Integratoren Beziehungen zu lokalen Lieferanten und Händlern aufgebaut. Dies kann zu den besten Lösungen, schnelleren Lieferzeiten, geringeren Logistikkosten und einer besseren Bestandsverwaltung führen, wovon letztendlich die Kunden profitieren, da sie rechtzeitig Zugang zu Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien haben.
Qualitätssicherung: KMT Waterjet hält in seinem globalen Netzwerk von OEM-Integratoren strenge Qualitätskontrollstandards ein, die sicherstellen, dass jedes Wasserstrahlschneidsystem die Branchenstandards für Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit erfüllt oder übertrifft. Diese Verpflichtung zur Qualitätssicherung schafft bei den Kunden Vertrauen in die Langlebigkeit und Beständigkeit der Anlagen, in die sie investieren.
Das globale Netzwerk von KMT Waterjet aus OEM-Integratoren ist ein strategischer Vorteil, der die Fähigkeiten des Unternehmens erweitert, weltweit umfassende Wasserstrahlschneidlösungen zu liefern, die nicht nur Spitzentechnologie, sondern auch lokalisierten Support, Fachwissen und Innovation umfassen.
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