
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 6 200 bar à 3 800 bar, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 6 200 bar augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125 et 60 HP

Surveille avec précision l’utilisation de l’alimentation abrasive pendant tout le processus de coupe. Conçu pour les grandes machines de découpe qui fonctionnent en continu et avec plusieurs têtes de découpe. Capacité – 1.000 kg

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50 et 100 HP

Surveille avec précision l’utilisation de l’alimentation abrasive pendant tout le processus de coupe. Conçu pour assurer suffisamment l’alimentation en abrasif pour les besoins de coupe moyens. Capacité – 425 kg

Le STREAMLINE® CLASSIC avec V-Drive combine le concept éprouvé du multiplicateur KMT avec une technologie d’entraînement et de commande à faible consommation d’énergie pour des économies d’énergie et une découpe au jet d’eau efficace. Équipée d’un moteur à vitesse contrôlée, la machine CLASSIC V-Drive répond à tous les critères d’économie d’énergie.

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et à 4 100 bar et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour un fonctionnement réussi, économique et transparent d’un système de découpe au jet d’eau. La conception intensificateur « SSEC » hautement fiable est l’une des caractéristiques clés de la pompe Ara.
Pour les centres de fabrication de métaux et les ateliers qui ont besoin d’améliorer leur offre de produits, KMT Waterjet Systems propose des pompes intensificatrices, des buses de découpe au jet d’eau abrasif et des systèmes de transfert d’abrasif intégrés à des équipementiers de machines à jet d’eau fiables, spécialisés dans la conception et la fabrication des meilleurs systèmes de découpe au jet d’eau pour vos applications d’usinage standard ou personnalisées.
Les partenaires OEM de KMT offrent la plus large gamme de tables à jet d’eau : 2 axes, 3 axes, 5 axes, robotique abrasive et eau pure, combinaison plasma/jet d’eau, combinaison SawJet/jet d’eau, convoyeurs alimentaires et machines à découper les gâteaux. Il existe des milliers de KMT Waterjet dans plus de 60 pays à travers le monde, tous bénéficiant d’un service d’assistance technique. 
Les centres de fabrication de produits métalliques (Value to Metal Fab Centers) sont :
Polyvalence : Pour les ateliers, la découpe au jet d’eau offre la possibilité de découper divers matériaux, ce qui permet de personnaliser les centres de fabrication métallique.
Précision : La technologie KMT intégrée permet de réaliser des coupes précises dans les centres de fabrication métallique, en respectant des tolérances serrées.
Efficacité : Les pompes intensificatrices et les buses de découpe au jet d’eau abrasif de KMT améliorent l’efficacité des processus de fabrication des métaux, permettant des vitesses de coupe plus rapides et réduisant les déchets de matériaux, ce qui améliore en fin de compte la productivité et la rentabilité globales.
Flexibilité : Les tables à jet d’eau de KMT offrent une grande flexibilité pour la fabrication des métaux, s’adaptant facilement aux différents besoins d’usinage.
Support mondial : Le réseau mondial de pompes et d’assistance technique de KMT (
) permet aux centres de fabrication métallique de bénéficier d’une assistance, d’une maintenance et d’un temps d’arrêt réduit au minimum, ce qui garantit un fonctionnement continu.
La découpe au jet d’eau a été conçue pour répondre aux nombreux défis de l’industrie de la découpe en atelier et en usine – épaisseur et finesse du matériau, densité, propriétés réfléchissantes, finition en deuxième opération, sensibilité à la chaleur – tous ces éléments nécessitent une manipulation spécifique qui est facilement maîtrisée avec la découpe au jet d’eau.
Les OEM (Original Equipment Manufacturers) expérimentés de KMT concevront et construiront le système de découpe au jet d’eau clé en main parfait pour votre (vos) application(s).
POLYVALENCE DE LA DÉCOUPE AU JET D’EAU
Le réseau OEM de KMT Waterjet propose une gamme complète de machines à table pour jet d’eau, allant du jet d’eau à cinq axes à la commande de mouvement à six axes intégrée à la robotique.
DÉCAPAGE AU JET D’EAU PLUS RAPIDE QUE LES PROCÉDÉS D’ÉLIMINATION CHIMIQUE
Le décapage au jet d’eau est jusqu’à 10 fois plus rapide que les procédés de décapage chimique, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. L’eau sous haute pression élimine les revêtements sans endommager les matériaux.
DÉCOUPE DE PRÉCISION AU JET D’EAU 5 AXES
La découpe au jet d’eau permet de découper avec précision le métal de divers composants aérospatiaux. Pas de zones affectées par la chaleur (HAZ), de fissures ou de délamination du matériau.
DÉCOUPE AU JET D’EAU – BUSES MULTIPLES
Le perçage de trous au jet d’eau sans contrainte sur divers métaux (titane, superalliages, etc.) permet d’obtenir un maillage de trous très précis et serré.
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