
As máquinas OEM parceiras de jato de água da KMT são alimentadas por bombas KMT que variam de 6200 bar a 3800 bar, com instalações disponíveis em mais de 100 países.

As bombas de jato de água KMT Streamline PRO® 6200 bar aumentarão significativamente a produção cortando em menos tempo e usando até 50% menos abrasivo para produzir o menor custo por peça! A bomba PRO está disponível em três potências para uma ampla gama de aplicações de corte: 125, 60 e 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers para máquinas de jato de água são facilmente recarregadas durante o processo de corte — não há necessidade de parar o corte! Esses funis estão disponíveis em 2 tamanhos: 500 e 2.000 lb.

As bombas KMT Waterjet SL-VI têm décadas de desempenho comprovado e são consideradas o cavalo de batalha da indústria! A série de bombas SL-VI está disponível em: 15, 30, 50, 100 e 200 HP

Nosso funil de 500 V monitora precisamente a disponibilidade de abrasivo suficiente durante todo o processo de corte e o transfere pneumaticamente para o dispositivo de medição integrado.

Bomba KMT CLASSIC 4100 bar
A nova série STREAMLINE® CLASSIC emprega tecnologia de curso longo projetada para facilidade de uso, confiabilidade e tempo de atividade máximo… KMT clássico com tecnologia moderna!

Consumo de abrasivo otimizado para aplicações personalizadas. Controlado por um controlador CNC central ou um potenciômetro, o FEEDLINE V fornece ao bico de corte o fluxo otimizado de abrasivo, economizando material e custos.

A bomba TRILINE® tem um excelente custo de propriedade e pode ser usada como uma unidade autônoma para as necessidades diárias de corte.

O sistema de medição de abrasivo Feedline Precision é uma opção econômica e confiável para entrega precisa de abrasivo ao bico de corte.

Nunca mais interrompa a produção para limpeza de tanques. O novo ATS 2200 ou 4400 é a maneira perfeita de melhorar suas operações de jato de água.

A cabeça de corte de montagem de peça única KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) é classificada para pressões de até 4100 bar e 6200 bar e é uma inovação em bicos de jato de água em simplicidade e desempenho máximo.

Os componentes de autoalinhamento dos cabeçotes de corte KMT AUTOLINE® 4100 bar e PRO 6200 bar fornecem alinhamento verdadeiro e perfeito para estender a vida útil dos tubos de foco e câmaras de mistura.

DESEMPENHO COMPROVADO EM PRESSÕES EXTREMAS! Nossas válvulas pneumáticas de água pura AQUALINE® ganharam uma reputação em toda a indústria por estarem entre os cabeçotes de corte de água pura mais rápidos e confiáveis sob condições extremas de trabalho.

Compare o corte de 6200 bar com o de 4100 bar e veja o quanto mais rápido você conclui o trabalho e com um custo menor por peça! O aplicativo KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 incorpora 25 materiais, oferece uma gama mais ampla de espessuras de substrato, potência, tamanho de orifício e taxas abrasivas.

A bomba NEO Waterjet da KMT incorpora mais de 50 anos de experiência, oferecendo conquistas tecnológicas inigualáveis em corte por jato de água.
Os centros de fabricação de metal e as oficinas de trabalho que precisam avançar suas ofertas de produtos, as bombas intensificadoras, os bicos de corte a jato de água abrasivo e os sistemas de transferência de abrasivos da KMT Waterjet Systems são integrados a OEMs (fabricantes de equipamentos originais) confiáveis de máquinas a jato de água, especializados em projetar e construir os melhores sistemas de corte a jato de água para suas aplicações de usinagem padrão ou personalizadas.
Os parceiros OEM da KMT oferecem a mais ampla variedade de mesas de jato de água, desde mesas de 2 eixos, 3 eixos, 5 eixos, robótica abrasiva e de água pura, combinação de plasma/jato de água, combinação de SawJet/jato de água, transportadores de alimentos e máquinas de corte de bolos. Há milhares de bombas de jato de água da KMT em mais de 60 países em todo o mundo, todas com suporte de serviço técnico. 
Os Value to Metal Fab Centers são:
Versatilidade: Para as oficinas, o corte a jato de água oferece versatilidade para cortar diversos materiais, permitindo a personalização em centros de fabricação de metais.
Precisão: A tecnologia KMT integrada permite cortes precisos e exatos em centros de fabricação de metal, atendendo a tolerâncias rigorosas.
Eficiência: As bombas intensificadoras e os bicos de corte a jato de água abrasivo da KMT aumentam a eficiência dos processos de fabricação de metal, permitindo velocidades de corte mais rápidas e reduzindo o desperdício de material, melhorando, em última análise, a produtividade e a lucratividade gerais.
Flexibilidade: As mesas de jato de água da KMT oferecem flexibilidade para a fabricação de metais, acomodando com facilidade várias necessidades de usinagem.
Suporte global: A rede global de bombas e suporte técnico da KMT
garante que os centros de fabricação de metais tenham assistência, manutenção e tempo de inatividade minimizado, assegurando a operação contínua.
O corte a jato de água foi projetado para os muitos desafios do setor de corte de metais e de oficinas – espessura e espessura fina do material, densidade, propriedades reflexivas, acabamento de segunda operação, sensibilidade ao calor – todos exigem um manuseio específico que é facilmente controlado com o corte a jato de água.
Os experientes OEMs (fabricantes de equipamentos originais) da KMT projetarão e construirão o sistema de corte a jato de água pronto para uso perfeito para sua(s) aplicação(ões).
VERSATILIDADE DO CORTE A JATO DE ÁGUA
A rede de OEMs da KMT Waterjet oferece uma linha completa de máquinas de mesa de jato de água, incluindo jato de água de cinco eixos para controle de movimento robótico integrado de seis eixos.
DECAPAGEM POR JATO DE ÁGUA MAIS RÁPIDA DO QUE OS PROCESSOS DE REMOÇÃO QUÍMICA
A decapagem por jato de água é até 10 vezes mais rápida do que os processos de remoção química, economizando tempo e dinheiro. A água sob alta pressão remove os revestimentos sem danificar os materiais.
CORTE DE 5 EIXOS COM JATO DE ÁGUA DE PRECISÃO
O corte por jato de água permite o corte preciso de metais para vários componentes aeroespaciais. Sem zonas afetadas pelo calor (HAZ), rachaduras ou delaminação do material.
CORTE A JATO DE ÁGUA – VÁRIOS BICOS
A perfuração com jato de água sem estresse em vários metais (titânio, superligas e outros) pode proporcionar uma malha de furos muito precisa e apertada.
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