
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
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KMT Waterjet dispose de bureaux dans le monde entier pour vous aider dans votre région. Contactez-nous en utilisant le formulaire suivant, et le message sera transmis au bureau local qui pourra vous fournir la meilleure assistance.
Les pompes à ultra-haute pression, les buses de découpe et l’assistance technique de KMT Waterjet sont utilisées dans le monde entier pour la découpe, l’emballage et la palettisation de produits.
La technologie de découpe au jet d’eau
est utilisée depuis 1971 pour la découpe du papier, du carton et des matériaux souples.
Photo : SHAPE PROCESS AUTOMATION et les ingénieurs d’application s’associent aux leaders de l’industrie pour intégrer la ligne de découpe au jet d’eau dans la préparation et l’emballage automatisés des produits.
En fait, ce procédé précède le développement du jet d’eau abrasif utilisé pour découper des matériaux plus durs tels que la pierre, le verre et les métaux. Contrairement à la découpe au jet d’eau abrasif, seul le jet d’eau pur est utilisé pour découper le papier et les aliments.
Le jet d’eau propre et très fin (plus fin qu’une mèche de cheveux) n’entraîne pas l’absorption d’eau par le matériau découpé, ce qui préserve l’intégrité du papier. La technologie ne crée pas non plus de zones affectées par la chaleur tout en assurant une coupe précise et rapide. L’efficacité du processus fait de la découpe au jet d’eau une solution efficace pour les fabricants d’emballages en papier et en carton ondulé.
La découpe au jet d’eau avec de l’eau pure est la solution idéale pour la découpe et la fente de bandes de papier et de plastique ainsi que de panneaux de carton. Cette technologie est déjà largement utilisée dans la production de papier peint et de matériaux d’emballage.
DÉCOUPE DE BOÎTES EN CARTON DEPUIS 1971
Le premier système de découpe du papier par jet d’eau a été utilisé pour la fabrication du papier chez Alton Boxboard à Alton, IL. Des jets d’eau pure ont également été utilisés pour découper des matériaux à base de papier et des nids d’abeille pour l’industrie aérospatiale.
COUPE RAPIDE DES ROULEAUX
Les rouleaux de papier kraft peuvent être fendus en plusieurs largeurs simultanément à l’aide de plusieurs têtes de coupe, ce qui est beaucoup plus rapide que la coupe à la lame car il n’est pas nécessaire d’arrêter et d’affûter les outils.
POLYVALENT – UTILISÉ DANS LA PLUPART DES INDUSTRIES
Le jet d’eau est utilisé dans l’industrie de l’emballage alimentaire pour couper les produits alimentaires de manière hygiénique. Les pompes et les têtes de coupe KMT Waterjet sont des équipements certifiés par l’USDA.
SYSTÈMES D’AUTOMATISATION À JET D’EAU PERSONNALISÉS
La cellule de découpe au jet d’eau robotisée 6 axes est conçue et configurée pour répondre à vos besoins de fabrication spécifiques – d’un seul robot à des cellules robotisées multiples, avec fixation des produits, manutention et emballage.
Alimenté par les pompes KMT Waterjet
Les plaques de carton ondulé sont découpées à l’aide d’une pompe KMT Waterjet de 3 800bar à plusieurs vitesses.
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