
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et celle à 90 000 bar, et constatez à quel point vous réalisez le travail plus rapidement et à un coût par pièce moindre ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 prend en charge 25 matériaux et propose une gamme plus étendue d’épaisseurs de substrats, de puissances, de tailles d’orifices et de débits d’abrasif.

La pompe KMT Waterjet NEO est le fruit de plus de 50 ans d’expérience et offre des avancées technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
CENTRE D'AIDE
Formulaire de contact
KMT Waterjet dispose de bureaux dans le monde entier pour vous aider dans votre région. Contactez-nous en utilisant le formulaire suivant, et le message sera transmis au bureau local qui pourra vous fournir la meilleure assistance.
Pour les centres de fabrication de métaux et les ateliers qui ont besoin d’améliorer leur offre de produits, KMT Waterjet Systems propose des pompes intensificatrices, des buses de découpe au jet d’eau abrasif et des systèmes de transfert d’abrasif intégrés à des équipementiers de machines à jet d’eau fiables, spécialisés dans la conception et la fabrication des meilleurs systèmes de découpe au jet d’eau pour vos applications d’usinage standard ou personnalisées.
Les partenaires OEM de KMT offrent la plus large gamme de tables à jet d’eau : 2 axes, 3 axes, 5 axes, robotique abrasive et eau pure, combinaison plasma/jet d’eau, combinaison SawJet/jet d’eau, convoyeurs alimentaires et machines à découper les gâteaux. Il existe des milliers de KMT Waterjet dans plus de 60 pays à travers le monde, tous bénéficiant d’un service d’assistance technique. 
Les centres de fabrication de produits métalliques (Value to Metal Fab Centers) sont :
Polyvalence : Pour les ateliers, la découpe au jet d’eau offre la possibilité de découper divers matériaux, ce qui permet de personnaliser les centres de fabrication métallique.
Précision : La technologie KMT intégrée permet de réaliser des coupes précises dans les centres de fabrication métallique, en respectant des tolérances serrées.
Efficacité : Les pompes intensificatrices et les buses de découpe au jet d’eau abrasif de KMT améliorent l’efficacité des processus de fabrication des métaux, permettant des vitesses de coupe plus rapides et réduisant les déchets de matériaux, ce qui améliore en fin de compte la productivité et la rentabilité globales.
Flexibilité : Les tables à jet d’eau de KMT offrent une grande flexibilité pour la fabrication des métaux, s’adaptant facilement aux différents besoins d’usinage.
Support mondial : Le réseau mondial de pompes et d’assistance technique de KMT (
) permet aux centres de fabrication métallique de bénéficier d’une assistance, d’une maintenance et d’un temps d’arrêt réduit au minimum, ce qui garantit un fonctionnement continu.
La découpe au jet d’eau a été conçue pour répondre aux nombreux défis de l’industrie de la découpe en atelier et en usine – épaisseur et finesse du matériau, densité, propriétés réfléchissantes, finition en deuxième opération, sensibilité à la chaleur – tous ces éléments nécessitent une manipulation spécifique qui est facilement maîtrisée avec la découpe au jet d’eau.
Les OEM (Original Equipment Manufacturers) expérimentés de KMT concevront et construiront le système de découpe au jet d’eau clé en main parfait pour votre (vos) application(s).
POLYVALENCE DE LA DÉCOUPE AU JET D’EAU
Le réseau OEM de KMT Waterjet propose une gamme complète de machines à table pour jet d’eau, allant du jet d’eau à cinq axes à la commande de mouvement à six axes intégrée à la robotique.
DÉCAPAGE AU JET D’EAU PLUS RAPIDE QUE LES PROCÉDÉS D’ÉLIMINATION CHIMIQUE
Le décapage au jet d’eau est jusqu’à 10 fois plus rapide que les procédés de décapage chimique, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. L’eau sous haute pression élimine les revêtements sans endommager les matériaux.
DÉCOUPE DE PRÉCISION AU JET D’EAU 5 AXES
La découpe au jet d’eau permet de découper avec précision le métal de divers composants aérospatiaux. Pas de zones affectées par la chaleur (HAZ), de fissures ou de délamination du matériau.
DÉCOUPE AU JET D’EAU – BUSES MULTIPLES
Le perçage de trous au jet d’eau sans contrainte sur divers métaux (titane, superalliages, etc.) permet d’obtenir un maillage de trous très précis et serré.
Bienvenue sur le site KMT Waterjet. Pour continuer, veuillez sélectionner une langue parmi les options ci-dessous.
CENTRE D'AIDE
Formulaire de contact
KMT Waterjet dispose de bureaux dans le monde entier pour vous aider dans votre région. Contactez-nous en utilisant le formulaire suivant, et le message sera transmis au bureau local qui pourra vous fournir la meilleure assistance.