
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 90 000 à 55 000 psi, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 90 000 psi augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies abrasives de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se remplissent facilement pendant le processus de découpe, sans avoir à arrêter la découpe ! Ces trémies sont disponibles en 2 tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie 500 V surveille avec précision la disponibilité d’abrasif en quantité suffisante pendant tout le processus de coupe et le transfère pneumatiquement au dispositif de dosage embarqué.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC utilise une technologie à course longue conçue pour une utilisation facile, une fiabilité et une disponibilité maximale… KMT classique avec une technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

La pompe TRILINE® présente un excellent rapport coût/efficacité et peut être utilisée comme unité autonome pour les besoins de coupe quotidiens.

Le système de mesure d’abrasif de précision Feedline est une option économique et fiable pour une distribution précise de l’abrasif vers la buse de coupe.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 60 000 psi et 90 000 psi et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 60 000 psi et PRO 90 000 psi assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 90 000 psi et à 60 000 psi et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe KMT Waterjet NEO intègre plus de 50 ans d’expérience et offre des performances technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
Pourquoi KMT Waterjet découpe la pierre, le carrelage, le marbre, le granit dans les ateliers de fabrication.
La technologie de la pompe intensificatrice et les têtes de découpe au jet d’eau abrasif de KMT Waterjet ont trouvé une large application dans l’industrie de l’architecture.

Du granit au marbre : KMT Waterjet façonne la pierre.
Découpe au jet d’eau de précision : La technologie du jet d’eau offre une grande précision, ce qui permet de réaliser avec exactitude des conceptions architecturales complexes et détaillées. 
Polyvalence : La découpe au jet d’eau, assurée par KMT Waterjet, permet de découper le marbre, le granit, la porcelaine, les métaux, le verre, la pierre, la céramique et les matériaux composites, offrant ainsi de nombreuses idées nouvelles en matière de conception et de construction.
Déchets de matériaux réduits au minimum : La précision de la découpe au jet d’eau se traduit par un gaspillage minimal de matériau, ce qui permet d’optimiser l’utilisation des matériaux et de réduire les coûts.
Des coupes nettes : La découpe au jet d’eau produit des bords lisses, sans bavures, qui améliorent l’esthétique des éléments architecturaux, sans finition secondaire.
Respect de l’environnement : la découpe au jet d’eau est un processus propre et durable, qui produit peu de déchets et d’émissions par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, ce qui est conforme aux pratiques de construction écologique.
Géométrie complexe : La découpe au jet d’eau peut facilement traiter des formes complexes et des motifs compliqués, y compris la coupe en onglet sur cinq axes des matériaux en pierre, ce qui permet de créer des caractéristiques architecturales et des éléments décoratifs uniques.
L’utilisation des systèmes KMT Waterjet
pour découper des panneaux de fibre de ciment pour le bardage dans l’industrie architecturale offre une découpe de précision sans générer de chaleur, ce qui évite d’endommager le matériau.
En outre, la découpe au jet d’eau réduit les émissions de poussières et de particules, améliorant ainsi la sécurité sur le lieu de travail et le respect de l’environnement.
ÉCONOMIE DE COÛTS SUBSTANTIELLE | Pas d’outillage, d’affûtage ou de changement de lame – pas de temps d’arrêt de la ligne de production
MEILLEURE QUALITÉ DU PRODUIT | Surface uniforme et qualité des bords plus nets – pas de déformation du matériau
PLUS GRANDE EFFICACITÉ | Les têtes de coupe montées sur un pont fendent le matériau au lieu de le déplacer sous les lam es
PLUS GRANDE FLEXIBILITÉ | Coupe toutes les épaisseurs standard et personnalisées et peut créer des motifs décoratifs complexes AMÉLIORATION DE LA PRODUCTION standard et sur mesure et peut créer des motifs décoratifs complexes
RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT | Découpe à l’eau claire sans émission de poussière dans l’air
PRODUCTION ACCRUE | Le jet d’eau coupe plus rapidement grâce aux capacités de refente et de coupe transversale de plusieurs têtes
INTEGRATION RAPIDE | Adaptation facile aux lignes de production de découpe à lames existantes
En savoir plus sur l’adaptation de la découpe au jet d’eau aux lignes de production FCB existantes ⇒
Création de mosaïques
Les machines à jet d’eau découpent de petits morceaux de pierre aux formes et aux motifs complexes pour la réalisation de mosaïques. Cette méthode permet de façonner avec précision des carreaux de mosaïque individuels.
Ouvertures pour éviers et robinets
Les fabricants de pierre utilisent des machines à jet d’eau pour créer des ouvertures précises pour les éviers, les robinets et d’autres accessoires dans les comptoirs et les plans de travail, notamment à l’aide de la table de sciage/jet.
Coupe sur mesure
Les machines à jet d’eau excellent dans la découpe de matériaux de tailles et de formes diverses, tels que la pierre, la céramique, le granit, le plexiglas, le verre, la moquette, etc.
Incrustations et médaillons
Les machines à jet d’eau sont utilisées pour découper des morceaux de pierre destinés à des incrustations et des médaillons dans des sols, des murs et d’autres éléments architecturaux.
Les machines à jet d’eau, alimentées par les pompes KMT Waterjet, découpent une grande variété de matériaux pour l’industrie de l’architecture :
Revêtements de sol : La pompe et les têtes de découpe KMT Waterjet sont utilisées pour découper des motifs et des dessins complexes dans divers matériaux de revêtement de sol tels que le marbre, le granit et le carrelage.
Revêtements muraux : La découpe au jet d’eau est utilisée pour fabriquer des panneaux muraux décoratifs et des matériaux de revêtement pour les murs intérieurs et extérieurs.
Dosserets : La découpe au jet d’eau permet de produire des dosserets personnalisés à partir de matériaux tels que le verre, le métal ou la pierre pour les cuisines et les salles de bains.
Comptoirs : La découpe au jet d’eau permet de façonner et de border avec précision les comptoirs fabriqués à partir de matériaux tels que le granit, le quartz ou le marbre.
Signalisation et logos: La découpe au jet d’eau permet de produire des panneaux, des logos et des éléments d’orientation complexes pour les chantiers de construction, les bâtiments et les espaces publics.
Quels sont les avantages de la machine combinée scie-jet d’eau ?
Double capacité de coupe : La combinaison de la scie et de la découpe au jet d’eau dans une seule machine permet une découpe polyvalente de la pierre, permettant des coupes en ligne droite et des motifs complexes de manière efficace.
Efficacité accrue : La machine Saw/Jet combine la découpe à la scie et au jet d’eau, ce qui permet d’économiser du temps et de la main-d’œuvre dans le domaine de la fabrication architecturale.
Coupe du marbre, du granit, du grès, de la pierre artificielle
Centre de découpe à commande numérique, combinant disque et jet d’eau, pour la production de dalles découpées sur mesure.
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