
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et celle à 90 000 bar, et constatez à quel point vous réalisez le travail plus rapidement et à un coût par pièce moindre ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 prend en charge 25 matériaux et propose une gamme plus étendue d’épaisseurs de substrats, de puissances, de tailles d’orifices et de débits d’abrasif.

La pompe KMT Waterjet NEO est le fruit de plus de 50 ans d’expérience et offre des avancées technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
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KMT Waterjet Systems s’est associé à plus de 180 OEM dans le monde entier pour fournir les meilleures machines à jet d’eau CNC standard et à découpe personnalisée pour toute application ou tout matériau.
Nous découpons au jet d’eau l’acier inoxydable, le caoutchouc, les carreaux de céramique, les poulets, les petits fours et bien d’autres choses encore.
Dans le monde entier, KMT Waterjet fournit des pompes et des composants de découpe au jet d’eau à un réseau mondial de systèmes de découpe au jet d’eau sur table de découpe au jet d’eau.
Les équipementiers proposent des systèmes de machines à jet d’eau d’entrée de gamme ou avancés et fiables qui permettent d’obtenir une découpe nette et précise, à temps et à chaque fois.
Chaque jour, la puissance de la découpe à l’eau est mise à profit par les fabricants, qui utilisent les pompes KMT Waterjet et les systèmes de table OEM pour de nombreux matériaux.
Coupez l’aluminium et coupez le titane aussi efficacement que possible avec KMT Waterjet Systems, en apportant une véritable valeur ajoutée à l’utilisateur final – vous.
Les systèmes de découpe par machine à jet d’eau varient, du convoyeur unidimensionnel à la découpe robotisée à six axes à l’eau pure ou au jet d’eau abrasif.
Ils comprennent la découpe bidimensionnelle XY, la découpe tridimensionnelle XYZ avec contrôle du biseau et de la conicité, et la découpe au jet d’eau à 5 axes.
L’eau à haute pression est concentrée en un flux serré à travers des orifices en diamant ou en saphir, dont le diamètre varie de 0,004″ à 0,029″.
Le jet d’eau coupe les matériaux tendres ou se combine au grenat pour couper les matériaux durs de manière abrasive.
– Découpe abrasive
Les compagnies aériennes utilisent la découpe au jet d’eau pour fabriquer des composants de moteur en titane, en aluminium et en acier inoxydable, des pales de turbine, du marbre et d’autres pierres décoratives et du marbre.
– Découpe à l’eau pure
Composants pour l’intérieur des voitures tels que tapis, panneaux de porte, pare-chocs, tableaux de bord, tableaux d’instruments, boîtes à gants, etc.
Avec un système de table de contrôle de mouvement de découpe à l'eau pure ou au jet d'eau abrasif utilisant l'un des OEM du réseau international de KMT Waterjet, les 4 applications, les clients créent des formes 3D compliquées et bien plus encore.
KMT AQUALINE: Refendage à grande vitesse à l’eau pure dans des systèmes unidimensionnels, avec des cadres simples et une coupe de précision avec des vannes pneumatiques et sans abrasifs.
Facteurs clés : vitesse du jet d’eau, fiabilité et résidus d’humidité minimaux, afin d’atteindre des vitesses élevées et de petits flux de jet d’eau, garantissant ainsi la précision.
Application principale : découpe 2D X-Y au jet d’eau.
Les têtes de découpe au jet d’eau KMT, y compris AUTOLINE ou IDE, se déplacent sur les axes X-Y, guidées par les sorties du contrôleur de mouvement CNC.
L’axe Z réglable est essentiel pour les matériaux non plats ; la proximité assure la précision de la découpe dans les systèmes à jet d’eau s’adaptant aux différentes épaisseurs.
Ces types de systèmes à jet d’eau sont les plus performants car ils permettent de produire rapidement de nombreux types de pièces en utilisant une grande variété de matériaux.
L’une des utilisations les plus courantes des tables à jet d’eau est la fabrication de matériaux en 3D. La tête à cinq axes permet de découper des cônes dans des feuilles, de percer des trous dans des tubes et de créer des bords nervurés.
Flexibles mais coûteux, les systèmes avancés excellent dans diverses tâches de coupe et s’avèrent rentables au fil du temps grâce à leur polyvalence.
Dans les systèmes de jet d’eau robotisés, les têtes se fixent sur des bras robotisés, ce qui offre une flexibilité inégalée, essentielle pour s’adapter à l’évolution des processus de production.
Il est, par exemple, très facile de modifier le programme de coupe de manière à ce que plusieurs tâches soient effectuées simultanément.
Il n’est pas nécessaire de réinitialiser le système ou d’effectuer une opération similaire.
Un autre avantage est que la découpe robotisée au jet d’eau offre sécurité, rentabilité, productivité et protection de l’environnement, en remplaçant les méthodes d’usinage conventionnelles telles que le sciage, la découpe thermique et le fraisage.
Cette vidéo montre les quatre différentes applications de découpe au jet d’eau décrites ci-dessus, notamment la découpe de poisson, de céleri, de gâteaux, de métal, de mousse, de matériaux composites, de cinq axes, de plusieurs buses de découpe, de cellules robotisées à six axes et bien d’autres choses encore.
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