
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 90 000 à 55 000 psi, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 90 000 psi augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies abrasives de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se remplissent facilement pendant le processus de découpe, sans avoir à arrêter la découpe ! Ces trémies sont disponibles en 2 tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie 500 V surveille avec précision la disponibilité d’abrasif en quantité suffisante pendant tout le processus de coupe et le transfère pneumatiquement au dispositif de dosage embarqué.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC utilise une technologie à course longue conçue pour une utilisation facile, une fiabilité et une disponibilité maximale… KMT classique avec une technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

La pompe TRILINE® présente un excellent rapport coût/efficacité et peut être utilisée comme unité autonome pour les besoins de coupe quotidiens.

Le système de mesure d’abrasif de précision Feedline est une option économique et fiable pour une distribution précise de l’abrasif vers la buse de coupe.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 60 000 psi et 90 000 psi et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 60 000 psi et PRO 90 000 psi assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 90 000 psi et à 60 000 psi et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe KMT Waterjet NEO intègre plus de 50 ans d’expérience et offre des performances technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
La technologie du jet d’eau est utilisée dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique et de l’architecture pour découper le verre – grâce à sa précision, sa polyvalence et sa capacité à découper des motifs complexes sans causer de dommages dus à la chaleur ou compromettre l’intégrité structurelle du matériau.
Découpe au jet d’eau abrasif La technologie
est une excellente méthode pour les matériaux coupés en verre car elle permet d’obtenir des contours et des formes qui ne peuvent pas être obtenus avec d’autres machines de découpe à un coût raisonnable.
Qu’il s’agisse d’incrustations artistiques sur des tables, de vitraux détaillés, de miroirs, d’ornements en verre, de fenêtres de remplacement pour des voitures anciennes, et bien plus encore, il n’y a pratiquement aucune application de découpe du verre* qu’une machine de découpe au jet d’eau de KMT Waterjet ne puisse traiter. *(Ne convient pas pour le traitement du verre trempé ou chaud)
Le verre étant susceptible de se fissurer, de nombreux fabricants abaissent la pression de fonctionnement lors du perçage pour commencer la découpe au jet d’eau, puis augmentent la pression pour obtenir une vitesse de coupe rentable.
Comme la découpe au jet d’eau ne fait pas vibrer le verre, il n’y a pas de zones affectées par la chaleur (HAZ), ni de bords rugueux, et presque aucune finition secondaire n’est nécessaire.

INDUSTRIES UTILISANT LA TECHNOLOGIE DU JET D’EAU POUR LA DÉCOUPE DU VERRE :
Architecture : Panneaux de verre pour façades, fenêtres, portes et cloisons intérieures.
Automobile : Pare-brise, vitres latérales et toits ouvrants.
Aéronautique : Fenêtres et composants intérieurs d’aéronefs.
Design d’intérieur : Comptoirs, plateaux de table et pièces décoratives.
Art et design : Sculptures, œuvres d’art et créations personnalisées.
Électronique : Découpe de substrats pour écrans et écrans tactiles de téléphones portables.
Mobilier : Étagères, plateaux de table et éléments décoratifs en verre.
Industrie : Composants en verre pour les machines, les équipements et les instruments.
LES AVANTAGES DE L’UTILISATION DE LA TECHNOLOGIE DU JET D’EAU :
Haute précision : L’utilisation de machines à jet d’eau pour découper le verre permet d’obtenir une précision et une exactitude élevées, ce qui en fait la solution idéale pour créer des motifs et des dessins complexes dans le verre.
Bord de coupe propre : grâce à un trait de coupe très fin au jet d’eau, le verre laisse un bord lisse et propre, ce qui élimine la nécessité de recourir à des processus de finition secondaires.
Temps d’installation réduit : les tables à jet d’eau nécessitent un temps d’installation minimal, ce qui permet une production rapide, sans changement d’outils.
Rentable : Économisez de l’argent et du temps grâce aux machines de découpe au jet d’eau automatisées, y compris le chargement et le déchargement.
Conception automatisée : Les intégrateurs mondiaux OEM de KMT Waterjet ont conçu des machines de découpe au jet d’eau automatisées, y compris des cellules robotisées pour la production de grands volumes.
Productivité accrue : Les entreprises ont augmenté leur capacité de production en utilisant des machines de découpe au jet d’eau qui peuvent traiter le verre rapidement et efficacement, améliorant ainsi la productivité globale.
Des applications variées : Le verre découpé au jet d’eau trouve des applications dans divers secteurs, notamment l’architecture, l’automobile, l’aérospatiale, la décoration intérieure et l’art.
L’INDUSTRIE AUTOMOBILE RÉDUIT LE VERRE
Le jet d’eau étroit (orifice de 0,005 ou 0,007) est utilisé pour la découpe du verre, ce qui minimise les déchets et permet de réaliser des économies sur les matériaux. Les bords lisses réduisent la nécessité d’un polissage supplémentaire, ce qui permet d’économiser du temps et des ressources.
VERRE ÉPAIS AVEC DES MACHINES À JET D’EAU
Avec du grenat abrasif mélangé au jet d’eau. Jusqu’à 12 pouces de verre ont été coupés avec succès, lorsqu’ils étaient alimentés par des pompes et des buses de coupe KMT Waterjet de 60 000 psi à 90 000 psi.
COUPE DE VERRE D’ART DÉCORATIF
La technologie du jet d’eau est largement utilisée pour la découpe du verre décoratif en raison de sa précision et de sa polyvalence. Grâce à la finesse du jet d’eau, des coupes précises sont réalisées, sans risque de dommages thermiques, car le système fonctionne sans chaleur.
UTILISATION ARCHITECTURALE DU JET D’EAU
Le processus de découpe au jet d’eau est rapide, précis et permet de créer des motifs complexes qui peuvent être répétés lors de la découpe de plusieurs articles. Les machines à jet d’eau améliorent la productivité et réduisent les temps d’arrêt grâce à l’absence de changement d’outils.
Propulsé par Glassline & KMT
Meulage au jet d’eau de grandes découpes de verre automobile.
Découpe au jet d'eau KMT
Découpe de verre jusqu’à 9″ d’épaisseur chez Dependable Glass Works.
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