Kombinierte WATERJET/PLASMA CNC-Maschinen
KMT Waterjet ist der einzige globale Wasserstrahlhersteller, der mit einer Vielzahl von Integratoren zusammenarbeitet, um eine große Auswahl an Wasserstrahltischen mit 2 Achsen, 3 Achsen, 5 Achsen, Doppelschneidköpfen mit einem Gantry-Wasserstrahltisch sowie eine Kombination aus Wasserstrahl und Plasma für eine Vielzahl von Schneidanforderungen anzubieten.
CNC KOMBINIERTE WASSERSTRAHL/PLASMAMASCHINEN - POWERED BY KMT WATERJET
Kombinierte Wasserstrahl-/Plasmaschneidmaschinen, die von KMT Waterjet-Pumpen angetrieben werden und mit KMT Abrasivschneidköpfen ausgestattet sind, bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene industrielle Schneidanforderungen, indem sie die Stärken der Wasserstrahl- und Plasmaschneidtechnologien vereinen.
HIER SIND EINIGE VORTEILE DER VERWENDUNG DIESER KOMBINATIONSGERÄTE:
Vielseitigkeit beim Schneiden von Material
Wasserstrahlschneiden: Ideal für Materialien, die empfindlich auf hohe Temperaturen reagieren, wie Kunststoffe, Verbundstoffe, Glas und einige Metalle.
Es kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, auch nicht-metallische.
Plasmaschneiden: Am besten geeignet für leitende Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Es ist effizient für das Schneiden dickerer Metalle bei hohen Geschwindigkeiten.
Verbesserte Schnittgeschwindigkeit und Effizienz
Der Plasmaschneider kann schnell und effizient durch dickere und robustere Materialien schneiden.
Der Wasserstrahl kann komplizierte und präzise Schnitte durchführen, insbesondere bei Materialien, die sich verziehen oder durch die beim Plasmaschneiden erzeugte Hitze beschädigt werden können.
Verbesserte Kantenqualität
Wasserstrahlschneiden: Erzeugt ein hochwertiges, glattes Kantenfinish mit minimalem Bedarf an Nachbearbeitung.
Plasmaschneiden: Bietet schnelles Schneiden mit recht guter Kantenqualität, geeignet für weniger präzise Anwendungen, bei denen es auf Geschwindigkeit ankommt.
Kosteneffizienz
Die Verwendung des Plasmaschneidens für die ersten groben Schnitte oder dickere Abschnitte kann Zeit sparen und den Verschleiß der Wasserstrahldüse verringern.
Waterjet kann dann für feine Details und Feinarbeiten verwendet werden, wodurch die Gesamtkosten und die Effizienz des Schneidprozesses optimiert werden.
Weniger Materialabfall
Die Präzision von Wasserstrahl-Schneidköpfen wie dem KMT IDE Diamond sorgt für eine minimale Schnittfuge (die Breite des durch den Schnitt entfernten Materials), was zu weniger Materialabfall führt.
Das Plasmaschneiden hat zwar eine größere Schnittfuge als der Wasserstrahl, kann aber für grobe Schnitte in dicken Materialien verwendet werden, bei denen die Präzision weniger wichtig ist.
Flexibilität in der Anwendung
Eine Kombinationsmaschine kann eine größere Anzahl von Projekten bearbeiten, von schweren industriellen Aufgaben bis hin zu detaillierten künstlerischen Arbeiten, und bietet so eine größere Flexibilität und Leistungsfähigkeit in einer einzigen Maschine.
Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und das verarbeitende Gewerbe können von der Anpassungsfähigkeit solcher Maschinen profitieren.
Verbesserte Arbeitsabläufe und Produktivität
Sie müssen nicht mehr zwischen verschiedenen Maschinen für unterschiedliche Schneidaufgaben wechseln, was den Arbeitsablauf rationalisiert.
Die Bediener können vielfältigere Schneidaufgaben erledigen, ohne Material zwischen verschiedenen Schneidstationen hin- und herzuschieben, was die Produktivität erhöht.
Erweiterte Möglichkeiten für komplexe Schnitte
Ermöglicht eine Kombination aus anfänglichen Grobschnitten und komplizierten Detailarbeiten an ein und demselben Teil, ohne dass das Material neu positioniert oder zurückgesetzt werden muss.
Geeignet für komplexe Projekte, die mehrere Arten von Schnitten erfordern, wodurch die Einrichtungs- und Bearbeitungszeit reduziert wird.
Vorteile für Sicherheit und Umwelt
Beim Wasserstrahlschneiden entstehen keine gefährlichen Dämpfe oder Gase, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird.
Durch die Integration wird die Anzahl der benötigten separaten Maschinen reduziert, was den gesamten ökologischen Fußabdruck des Herstellungsprozesses verringern kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass kombinierte Wasserstrahl-/Plasmaschneidanlagen, die von KMT Pumpen angetrieben werden und mit KMT Schneidköpfen ausgestattet sind, eine hochflexible, effiziente und kostengünstige Lösung für eine breite Palette von Schneidanwendungen darstellen. Sie kombinieren die Stärken beider Technologien und bieten so eine hervorragende Leistung und Vielseitigkeit.
TCI Cutting BP-C / COMBI KMT Waterjet Plasma HD
Die umfassende Erfahrung von TCI Cutting in der Entwicklung und Herstellung von industriellen Präzisions-Wasserstrahlschneidmaschinen macht uns zu einem der weltweit führenden Anbieter von industriellen Wasserstrahlschneidlösungen.
Der KMT IDE Diamant-Wasserstrahlschneidkopf ist bekannt für seine hohe Schnittqualität und Vielseitigkeit.
Alle TCI Cutting Wasserstrahlschneidmaschinen haben die Möglichkeit, die HD Plasma Technologie zu integrieren.
HD BP-C Wasserstrahl – Plasmaschneidanlagen.
Die BP-C Schneidmaschinen von TCI Cutting bieten eine funktionelle, präzise und kostengünstige Installation für alle Standardanwendungen.
Maximale Leistung bei minimaler Investition und Wartung.