
Die Wasserstrahlmaschinen der OEM-Partner von KMT werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben und sind in über 100 Ländern installiert.

Die KMT Streamline PRO® 6.200 bar Wasserstrahlpumpen steigern die Produktion erheblich, da sie in kürzerer Zeit schneiden und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verwenden, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für eine breite Palette von Schneidanwendungen erhältlich: 125 PS und 60 PS

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt für große Schneidmaschinen, die kontinuierlich und mit mehreren Schneidköpfen arbeiten. Kapazität – 1.000 kg

KMT Waterjet SL-VI Pumpen haben jahrzehntelange bewährte Leistung und gelten als Arbeitspferd der Branche! Die Pumpen der SL-VI Serie sind in den Leistungsstufen 15, 30, 50 und 100 PS erhältlich.

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt, um die Schleifmittelzufuhr für durchschnittliche Schneidanforderungen ausreichend sicherzustellen. Kapazität – 425 kg

Die STREAMLINE® CLASSIC mit V-Drive kombiniert das bewährte KMT-Übersetzerkonzept mit energieeffizienter Antriebs- und Steuerungstechnik für Energieeinsparungen und effizientes Wasserstrahlschneiden. Ausgestattet mit einem drehzahlgeregelten Motorantrieb erfüllt die CLASSIC V-Drive alle Kriterien für eine energieeffiziente Maschine.

Optimierter Strahlmittelverbrauch für individuelle Anwendungen. Gesteuert über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer versorgt die FEEDLINE V die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelfluss und spart so Material und Kosten.

Die TRILINE®-Pumpe hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann als eigenständige Einheit für alltägliche Schneidarbeiten verwendet werden.

Das Feedline Precision-Schleifmitteldosiersystem ist eine kostengünstige und zuverlässige Option für die präzise Zufuhr von Schleifmittel zur Schneiddüse.

Unterbrechen Sie nie wieder die Produktion, um Tanks zu reinigen. Das brandneue ATS 2200 oder 4400 ist die perfekte Möglichkeit, Ihren Wasserstrahlbetrieb zu verbessern.

Der einteilige KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor)-Schneidkopf ist für Drücke bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen in puncto Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der KMT AUTOLINE® 4.100 bar- und PRO 6.200 bar-Schneidköpfe sorgen für eine echte, perfekte Ausrichtung, um die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern zu verlängern.

BEWÄHRTE LEISTUNG BEI EXTREMEN DRUCK! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit den Ruf erworben, zu den schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfen unter extremen Arbeitsbedingungen zu gehören.

Vergleichen Sie das Schneiden bei 6.200 bar mit dem bei 4.100 bar und sehen Sie, wie viel schneller Sie die Arbeit erledigen und wie viel günstiger die Kosten pro Teil sind! Die KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App umfasst 25 Materialien und bietet eine größere Auswahl an Substratdicken, Leistung, Öffnungsgröße und Schleifraten.

Die KMT Waterjet NEO Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Wasserstrahlschneiden.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
Mit mehr als 180 globalen OEM-Integratoren erstreckt sich das KMT Original Equipment Manufacturer’s Netzwerk von kompletten Wasserstrahlsystemen auf über 100 Länder weltweit. Dieses weitreichende Netzwerk ermöglicht Kunden aus verschiedenen Branchen und geografischen Regionen den Zugang zu modernster Wasserstrahltechnologie, um ihr Geschäft auszubauen.
Willkommen bei der KMT Waterjet OEM Group, die das breiteste Angebot an kompletten Wasserstrahl-Lösungen bietet.
X-Y WASSERSTRAHLSYSTEME
Angetrieben von KMT Waterjet Pumpen, beziehen sich X/Y-Wasserstrahlschneidsysteme auf eine Art von Wasserstrahlschneidtechnologie, bei der sich der Schneidkopf sowohl entlang der X-Achse (horizontal) als auch entlang der Y-Achse (vertikal) durch das Material bewegt.
Diese zweiachsige Bewegung ermöglicht komplizierte Formen und präzise Schnitte in einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Verbundstoffe, Glas, Stein, Keramik und Lebensmittel.
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X-Y-Z (MEHRACHSIGE) WASSERSTRAHLTISCHE
Beim Drei-Achsen-Schneiden, das oft auch als XYZ-Schneiden bezeichnet wird, bewegt sich der Wasserstrahlschneidkopf entlang dreier senkrechter Achsen: X, Y und Z. Die Z-Achse steht für die Einstellung der Tiefe oder Dicke. XYZ ermöglicht es dem Schneidkopf, komplexen Bahnen im dreidimensionalen Raum zu folgen, was das Schneiden komplizierter Formen und Konturen in verschiedenen Materialien ermöglicht.
Vier-Achsen-Schneiden ist auch eine Option, TAPER CONTROL. Diese zusätzliche Bewegungsachse, die üblicherweise als A-Achse oder Drehachse bezeichnet wird, ermöglicht es dem Schneidkopf, seinen Winkel relativ zur Oberfläche des zu schneidenden Materials einzustellen, um Verjüngungen auszugleichen und selbst bei Materialien mit unregelmäßigen Oberflächen oder unterschiedlichen Dicken senkrechte Schnitte zu erzielen.
FÜNF-ACHSEN-WASSERSTRAHL UND SECHS-ACHSEN-ROBOTER-FORMSCHNEIDEN
Das Wasserstrahlschneiden mit Robotern ist in vielen Branchen weit verbreitet, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Baugewerbe, der Medizintechnik, der Lebensmittelverarbeitung und der Schifffahrt zum präzisen und flexiblen Schneiden von Materialien wie Metallen, Verbundwerkstoffen, Keramik, Fleisch und Fisch.
Das KMT OEM-Netzwerk bietet 5-Achsen-, Sechs-Achsen- und Sieben-Achsen-Robotersysteme, die von KMT betrieben werden.
Diese fortschrittlichen Systeme bieten eine unvergleichliche Genauigkeit und Effizienz, so dass komplexe Geometrien und komplizierte Designs problemlos ausgeführt werden können.
KMT Waterjet hat die meiste Erfahrung mit kundenspezifischen Systemen und verfügt über die breiteste Palette an Wasserstrahlpumpen von 15hp-200hp, mit einem Betriebsdruck von 3.800bar bis 6.200bar.
KOMBINIERTE WASSERSTRAHL-SÄGEMASCHINEN
Kombinieren Sie das Wasserstrahlschneiden mit einem Sägeblatt, oder SAWJET TABLESbietet Steinherstellern vielseitige Schneidmöglichkeiten, die präzise, komplizierte Designs mit dem Wasserstrahl und schnelle, geradlinige Schnitte mit dem Sägeblatt ermöglichen.
Dieser integrierte Ansatz optimiert die Effizienz, reduziert den Materialabfall und liefert hochwertige Endprodukte in der Steinindustrie, die hauptsächlich zum Schneiden von Marmor, Granit und anderen Steinmaterialien verwendet werden.
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WASSERSTRAHLSYSTEME MIT MEHREREN SCHNEIDKÖPFEN
Wasserstrahlsysteme, die mit mehreren Schneidköpfen ausgestattet sind, können gleichzeitig mehrere Teile oder Materialabschnitte schneiden, was den Durchsatz erhöht und die Gesamtschneidzeit SIGNIFIKANT reduziert.
Die KMT Waterjet Schneidköpfe können in verschiedenen Anordnungen konfiguriert werden, z.B. nebeneinander, versetzt oder ineinander verschachtelt, um die Effizienz des Wasserstrahlschneidens zu optimieren und den Materialabfall zu minimieren.
WASSERSTRAHL-FÖRDERANLAGEN
Ein Wasserstrahlsystem mit Förderband ist für das kontinuierliche Schneiden von großen Materialbögen oder -rollen ausgelegt, einschließlich Papier, Glaswolle, Schaumstoff und mehr.
Wasserstrahl-Fördermaschinen sind auch in der Lebensmittelindustrie unverzichtbar, um verschiedene Lebensmittel wie Fisch, Hähnchen, Brownies, Sellerie und grüne Bohnen präzise zu schneiden. Diese Maschinen automatisieren den Schneideprozess und sorgen für gleichbleibende Portionsgrößen, weniger Produktabfälle und eine verbesserte Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Einhaltung der Standards für Lebensmittelsicherheit und Qualität.
Mit ihrer Vielseitigkeit und ihren hygienischen Schneidefähigkeiten verbessern Wasserstrahl-Fördermaschinen die Produktivität in der Lebensmittelverarbeitung bei einer breiten Palette von Eiweiß-, Obst- und Gemüse- sowie Süßwarenprodukten.
WASSERSTRAHLSCHNEIDETISCH
Ein eindimensionaler Wasserstrahlschneider, auch bekannt als Wasserstrahlschneider oder Trimmer, ist für das lineare Schneiden entlang einer Achse konzipiert. Er wird in der Regel zum Schneiden von Materialien wie Gummi, Schaumstoff, Textilien oder dünnen Blechen aus Metall oder Kunststoff verwendet.
Eindimensionale Wasserstrahlschneidemaschinen sind im Vergleich zu Fördersystemen einfacher aufgebaut, da sie nur eine lineare Bewegung entlang einer Achse benötigen. Sie sind im Allgemeinen kompakter und eignen sich für kleinere Schneidearbeiten.
MASSGESCHNEIDERTE WASSERSTRAHLSYSTEME
KMT bietet mit über 180 globalen OEM-Herstellern die größte Auswahl an maßgeschneiderten Wasserstrahlmaschinen mit KMT Waterjet Pumpen und Komponenten.
Diese Maschinen werden in Branchen wie Glasschneiden, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Militär, Verteidigung und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Sie verfügen über Funktionen wie Vakuumieren, Querschneiden, Waschen, Bildverarbeitungsscanner, Gewichtskontrolle, Verpackung und Palettierung und sind mit Präzisionsschneidköpfen, Roboterarmen und Fördersystemen ausgestattet.
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN UND VERPACKUNGSPRODUKTE NACH MASS
Mit über 180 globalen OEM-Herstellern bietet KMT die größte Auswahl an kundenspezifischen Wasserstrahlmaschinen, die mit Verpackungslösungen automatisiert sind und KMT Waterjet Pumpen und Komponenten enthalten. Diese Maschinen werden in Branchen wie Glasschneiden, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Militär, Verteidigung, Lebensmittelverarbeitung und vielen mehr eingesetzt.
Die KMT Pumpen und Schneidköpfe sind mit Funktionen wie Vakuumieren, Querschneiden, Waschen, fünfachsigen Rotationsmaschinen zum Schneiden von Rohren, Vision-Scannern für Proteine, Gewichtskontrolle, Verpackung und Palettierung, Präzisionsschneidköpfen, Roboterarmen, sechs- und siebenachsigen Maschinen und Fördersystemen ausgestattet. Diese Spezialisierung sorgt für einen effizienten, präzisen Materialzuschnitt, die Optimierung von Produktionsabläufen und die Einhaltung von Qualitätsstandards und verbessert so die Fertigungsprozesse in verschiedenen Bereichen.
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GROSSFORMATIGE SCHNEIDETISCHE
Die Tische mit großem Schneidebereich eignen sich für übergroße Materialien und sind ideal für industrielle Anwendungen und Großprojekte.
Größere Formattische ermöglichen das gleichzeitige Schneiden mehrerer kleinerer Teile aus einem einzigen großen Bogen. Der großformatige Schneideprozessunterstützt fortschrittliche Software zur Gestaltung komplexer Muster und zur Maximierung der Materialnutzung.
Diese Systeme eignen sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Architektur und das verarbeitende Gewerbe –
– und lassen sich leicht an Projekte unterschiedlicher Größe und Komplexität anpassen und problemlos in bereits vorhandene digitale Entwürfe und Schachtelprogramme integrieren.
Das globale Netzwerk von KMT Waterjet aus OEM-Integratoren (Original Equipment Manufacturer) ist aus mehreren Gründen von unschätzbarem Wert, wenn es darum geht, ein komplettes Wasserstrahlschneidsystem überall auf der Welt anzubieten:
Anpassung und Innovation: OEM-Integratoren arbeiten oft eng mit KMT Waterjet zusammen, um Schneidelösungen an spezifische Branchenanforderungen oder spezielle Kundenwünsche anzupassen. Dieser kollaborative Ansatz fördert die Innovation und ermöglicht die Entwicklung von Spitzentechnologien, die den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht werden.
Lokalisierung: Durch die Zusammenarbeit mit OEM-Integratoren in verschiedenen Regionen kann KMT Waterjet sicherstellen, dass seine Schneidsysteme auf die lokalen Bedürfnisse, Vorschriften und Standards zugeschnitten sind. Diese Lokalisierung erhöht die Anpassungsfähigkeit und Effizienz der Wasserstrahlschneidsysteme in verschiedenen Märkten.
Fachwissen und Unterstützung: OEM-Integratoren bringen ihr Fachwissen in den Bereichen Fertigung, Technik und Kundensupport ein. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kunden nicht nur ein hochwertiges Wasserstrahlschneidesystem erhalten, sondern auch einen umfassenden Supportservice, einschließlich Installation, Schulung und laufender Wartung.
Die besten Lösungen für die richtigen Anwendungen: Zusammenarbeit mit der KMT Waterjet haben globale OEM-Integratoren Beziehungen zu lokalen Lieferanten und Händlern aufgebaut. Dies kann zu den besten Lösungen, schnelleren Lieferzeiten, geringeren Logistikkosten und einer besseren Bestandsverwaltung führen, wovon letztendlich die Kunden profitieren, da sie rechtzeitig Zugang zu Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien haben.
Qualitätssicherung: KMT Waterjet hält in seinem globalen Netzwerk von OEM-Integratoren strenge Qualitätskontrollstandards ein, die sicherstellen, dass jedes Wasserstrahlschneidsystem die Branchenstandards für Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit erfüllt oder übertrifft. Diese Verpflichtung zur Qualitätssicherung schafft bei den Kunden Vertrauen in die Langlebigkeit und Beständigkeit der Anlagen, in die sie investieren.
Das globale Netzwerk von KMT Waterjet aus OEM-Integratoren ist ein strategischer Vorteil, der die Fähigkeiten des Unternehmens erweitert, weltweit umfassende Wasserstrahlschneidlösungen zu liefern, die nicht nur Spitzentechnologie, sondern auch lokalisierten Support, Fachwissen und Innovation umfassen.
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