
As máquinas OEM parceiras de jato de água da KMT são alimentadas por bombas KMT que variam de 6200 bar a 3800 bar, com instalações disponíveis em mais de 100 países.

As bombas de jato de água KMT Streamline PRO® 6200 bar aumentarão significativamente a produção cortando em menos tempo e usando até 50% menos abrasivo para produzir o menor custo por peça! A bomba PRO está disponível em três potências para uma ampla gama de aplicações de corte: 125, 60 e 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers para máquinas de jato de água são facilmente recarregadas durante o processo de corte — não há necessidade de parar o corte! Esses funis estão disponíveis em 2 tamanhos: 500 e 2.000 lb.

As bombas KMT Waterjet SL-VI têm décadas de desempenho comprovado e são consideradas o cavalo de batalha da indústria! A série de bombas SL-VI está disponível em: 15, 30, 50, 100 e 200 HP

Nosso funil de 500 V monitora precisamente a disponibilidade de abrasivo suficiente durante todo o processo de corte e o transfere pneumaticamente para o dispositivo de medição integrado.

Bomba KMT CLASSIC 4100 bar
A nova série STREAMLINE® CLASSIC emprega tecnologia de curso longo projetada para facilidade de uso, confiabilidade e tempo de atividade máximo… KMT clássico com tecnologia moderna!

Consumo de abrasivo otimizado para aplicações personalizadas. Controlado por um controlador CNC central ou um potenciômetro, o FEEDLINE V fornece ao bico de corte o fluxo otimizado de abrasivo, economizando material e custos.

A bomba TRILINE® tem um excelente custo de propriedade e pode ser usada como uma unidade autônoma para as necessidades diárias de corte.

O sistema de medição de abrasivo Feedline Precision é uma opção econômica e confiável para entrega precisa de abrasivo ao bico de corte.

Nunca mais interrompa a produção para limpeza de tanques. O novo ATS 2200 ou 4400 é a maneira perfeita de melhorar suas operações de jato de água.

A cabeça de corte de montagem de peça única KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) é classificada para pressões de até 4100 bar e 6200 bar e é uma inovação em bicos de jato de água em simplicidade e desempenho máximo.

Os componentes de autoalinhamento dos cabeçotes de corte KMT AUTOLINE® 4100 bar e PRO 6200 bar fornecem alinhamento verdadeiro e perfeito para estender a vida útil dos tubos de foco e câmaras de mistura.

DESEMPENHO COMPROVADO EM PRESSÕES EXTREMAS! Nossas válvulas pneumáticas de água pura AQUALINE® ganharam uma reputação em toda a indústria por estarem entre os cabeçotes de corte de água pura mais rápidos e confiáveis sob condições extremas de trabalho.

Compare o corte de 6200 bar com o de 4100 bar e veja o quanto mais rápido você conclui o trabalho e com um custo menor por peça! O aplicativo KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 incorpora 25 materiais, oferece uma gama mais ampla de espessuras de substrato, potência, tamanho de orifício e taxas abrasivas.

A bomba NEO Waterjet da KMT incorpora mais de 50 anos de experiência, oferecendo conquistas tecnológicas inigualáveis em corte por jato de água.
O corte a jato de água no setor de HVAC tornou-se uma tecnologia indispensável para os fabricantes de oficinas, oferecendo soluções precisas e eficientes para uma série de processos de fabricação.
O corte a jato de água no setor de HVAC tornou-se uma tecnologia indispensável para os fabricantes de oficinas, oferecendo soluções precisas e eficientes para uma série de processos de fabricação. Sua versatilidade e capacidade de cortar diversos materiais fazem dele a escolha preferida para moldar componentes essenciais aos sistemas HVAC.
Elimine o gargalo do revestimento do duto e reduza o processo manual lento, caro e inexato associado ao corte manual. 
Corte com jato de água fibra de vidro, espuma, borracha, juntas e muito mais. O jato de água pode cortar até 2.000 polegadas por minuto.
As técnicas tradicionais usadas para cortar os revestimentos dos dutos de HVAC podem comprometer a resistência do isolamento e causar delaminação.
O corte por jato de água não tem zonas afetadas pelo calor (HAZ), com zero bordas ásperas/arestas, eliminando a necessidade de acabamento secundário.
O jato de água corta formas precisas, de quadrados a redondos ou cotovelos, com o mínimo de desperdício, protegendo o investimento em material.
O custo é 1/10 do preço de compra dos materiais instalados, o que significa um rápido retorno sobre o investimento (ROI).
A velocidade da tecnologia de jato de água é adequada aos requisitos de alta produção para a usinagem de formação de rolos de HVAC.
Fator ZERO-SCRAPE do corte com jato de água em comparação com o corte a laser ou plasma. ZERO desperdício de peça a peça.
Os materiais podem ser alimentados por folhas ou bobinas na mesa de jato de água para corte.
Como a usinagem com jato de água é um processo de corte a frio, o corte com jato de água é o método preferido para o corte no setor de HVAC com base no mínimo desperdício, na precisão, na versatilidade e na eficiência.
Diferentemente das técnicas tradicionais, propensas a erros manuais e comprometimento do material, o corte a jato de água elimina gargalos, garantindo cortes precisos sem zonas afetadas pelo calor ou bordas ásperas.
O jato de água corta fibra de vidro, espuma, borracha, gaxetas e muito mais. Seus recursos de alta velocidade e o tempo mínimo de configuração o tornam ideal para atender às demandas de requisitos de alta produção na fabricação de HVAC.
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