STREAMLINE PRO® 6 200 bar / 60HP Pompe à jet d'eau

  • Découpe au jet d’eau de matériaux plus épais… plus rapidement
  • Utiliser 50 % d’abrasif en moins par rapport à une coupe à 4 100bar
  • Réduire les coûts de main-d’œuvre et de services publics
  • Augmenter la productivité et la capacité de coupe plus rapidement
  • UN COÛT INFÉRIEUR PAR PIÈCE !

La pompe KMT Waterjet pour la découpe de l’aluminium, du titane, de l’acier inoxydable, de l’acier à outils, des composites, de la pierre, du marbre, du granit, et plus encore.

KMT Waterjet pro 60

KMT Waterjet STREAMLINE PRO® Série

Découvrez pourquoi la bonne pompe KMT compte !

KMT Waterjet Systems offre à la plus large gamme de pompes d’intensification de jet d’eau abrasif, y compris la pompe à jet d’eau ultra haute pression (UHP) KMT STREAMLINE PRO® Series 6 200 bar.

L’utilisation de la pompe PRO 60 HP permet de réduire le coût par pièce en augmentant la productivité de 50 à 70 % par rapport aux vitesses de coupe standard de 50 HP à 60 000 psi.

VOIR LES DONNÉES POUR UN COÛT INFÉRIEUR PAR PIÈCE À 4 100 BAR/60 HP DE COUPE ⇒.

Depuis 2008, les pompes de la série STREAMLINE PRO de KMT ont été mises en service dans des centaines d’ateliers de fabrication et de centres de services métalliques dans le monde entier.

Le KMT Rapid Seal Change intensifie la technologie de conception de la pompe et est parfait pour la production en grande quantité, d’une seule tête à plusieurs têtes de découpe au jet d’eau abrasif, et pour la découpe détaillée complexe avec des exigences de tolérance serrées.

CARACTÉRISTIQUES

  • La conception brevetée du joint métal sur métal est plus durable et ne provoque pas d’usure dans l’alésage du cylindre à haute pression.
  • La conception de la barre d’accouplement avec un tendeur de charge hydraulique garantit une plus longue durée de vie des joints SUPRAlife.
  • Le revêtement en acier inoxydable ajoute une protection supplémentaire au piston en céramique pour une durée de vie plus longue.
  • Les pompes PRO-I et PRO-II peuvent être équipées d’une nouvelle conception de la tuyauterie supérieure de l’intensificateur.

TECHNOLOGIE AVANCÉE DE L'INTENSIFICATEUR PRO

Survolez un composant sur la droite pour en voir les détails.

SPECIFICATIONS DES POMPES A JET D’EAU PRO 60 & 125

Les tableaux ci-dessous donnent un bref aperçu des caractéristiques des pompes.
Veuillez consulter le PDF ci-dessus sur cette page pour les spécifications détaillées de la pompe.

Description125
Puissance du moteur125 ch (93,2 kW)
Plage de pression (tête morte)6 200bar (90 000psi)
Débit max. Débit à la pression max. (60 hz) 1,59 gal/min (6,0 lpm)
Longueur88" (2 230 mm)
Largeur59,09" (1 500 mm)
Hauteur61,12" (1 552 mm)
Description du produitPRO 60 (métrique)
Puissance du moteur60hp (45 kw)
Plage de pression (tête morte)6 200bar (90 000psi)
Débit max. Débit à la pression max. (60 hz) 0,78 gal/min (2,9 lpm)
Longueur83,7" (2 126 mm)
Largeur53,7" (1 364 mm)
Hauteur59,3" (1 506 mm)

Ce tableau indique le nombre maximum de têtes de coupe par taille d’orifice.

La taille de l’orifice est fonction du matériau à couper, de la pression, de l’épaisseur, du type d’abrasif et de l’arête de coupe souhaitée.
(grossier, moyen, fin)

PRESSION MAXIMALE90 000 BAR / 6 200 BAR
MODÈLEPRO 125PRO 60
TAILLE MAXIMALE DE L'ORIFICE0.015"0.010"
Max. quantité 0.004" 157
Max. quantité 0.007" 52
Max. quantité 0.010" 21
Max. quantité 0.012" 1

LA DIFFERENCE KMT Waterjet pour la coupe au jet d'eau - PRO 60

COMPARAISON DES POMPES PRO 90 000

Ce graphique montre que dans le même temps qu’il faut pour découper au jet d’eau 10 pièces à 60 000psi/50hp, la pompe KMT PRO 90 000psi/60hp a découpé 15 pièces – 50% d’augmentation !

Par ailleurs, la pompe KMT PRO 90 000bar/125hp avec deux têtes de coupe a permis de découper 30 pièces, soit une augmentation de 200% !

KMT Waterjet Pro Cutting 6 inch steel

COUPER DES MATÉRIAUX ÉPAIS - JUSQU'À 12"

La pompe PRO 60hp, avec sa haute pression et sa puissance, coupe efficacement jusqu’à 12 pouces d’épaisseur de métal.

Cela profite aux clients qui recherchent une finition proche du filet en réduisant le temps de traitement et en minimisant les déchets de matériaux, ce qui permet d’accélérer l’achèvement des travaux et de réaliser des économies.
Pompes PRO = Prix le plus bas par pièce !

KMT Pro 125 pump multiple 4 cutting heads

UNE PRODUCTIVITÉ ACCRUE

La pompe de coupe KMT PRO 6bar/60hp avec plusieurs têtes de coupe augmente la capacité et accélère la production.
(Voir le tableau des TÊTES DE COUPE MAXIMALES ci-dessus).

Réduire les coûts de main-d’œuvre, raccourcir les cycles de production, améliorer la rentabilité = KMT Waterjet PRO®.

KMT Waterjet Pump-PRO 60 SYSTEMES DE COUPE COMPLETS

Le réseau mondial OEM de KMT Waterjet offre la plus grande variété de tables à jet d’eau d’entrée de gamme et standard, de machines grand format, de commandes de mouvement à 5 axes et d’intégration robotique dans l’industrie du jet d’eau, y compris des solutions d’essai, de conception et de fabrication.

KMT PRO PUMP COMMON REPLACEMENT PARTS

Connexion requise pour l’achat

72158494 Seal Assembly KMT Waterjet Part

KMT PRO 6 200bar Canister Seal Assembly
– 72158494

72163802 Liner KMT Waterjet Part

KMT PRO 6 200bar Plunger St. Steel Liner – 72163802

72117819 check valve repair kit KMT Waterjet Parts

Kit de réparation des clapets anti-retour KMT PRO 6 200bar – 72117819

20477518 NO Dump Valve Repair Kit-KMT-Waterjet-Parts___Source

KMT PRO 6 200bar NO Dump Valve Repair Kit – 20477518

KMT Waterjet Systems - La puissance pour en faire plus

Cette vidéo de KMT Waterjet montre comment couper l’aluminium plus rapidement avec une pression de jet d’eau de 90 000 psi contre 60 000 psi.

En augmentant la pression de la pompe à jet d’eau de 6 200bar à 6 200bar, la vitesse du jet d’eau augmente également de manière significative.

Le résultat net est que plus la pression est élevée, plus les pièces sont coupées rapidement.
Et en accélérant le jet d’eau de 4 100bar à 6 200bar, il y a aussi une réduction des coûts d’utilisation des abrasifs.

Cette vidéo montre une comparaison côte à côte de la rapidité avec laquelle les pièces sont coupées et de la réduction de la quantité d’abrasif utilisée lors d’une coupe à 6 200bar par rapport à une coupe à 4 100bar.

Lire la vidéo
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