
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et celle à 90 000 bar, et constatez à quel point vous réalisez le travail plus rapidement et à un coût par pièce moindre ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 prend en charge 25 matériaux et propose une gamme plus étendue d’épaisseurs de substrats, de puissances, de tailles d’orifices et de débits d’abrasif.

La pompe KMT Waterjet NEO est le fruit de plus de 50 ans d’expérience et offre des avancées technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
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Meilleures applications
METAL | PIERRE | VERRE

La buse de coupe abrasive diamantée KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor), conçue pour des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar, représente une percée en matière de simplicité et de performances maximales.
L’assemblage d’orifices en diamant IDE® est 10 à 20 fois plus performant que les saphirs ou les rubis.
Garantie de 500 heures* (*En cas d’utilisation avec le filtre Short Stop).
Le nombre réduit de pièces garantit un fonctionnement simple et fiable.
Seuls les tubes de focalisation et le corps de la tête doivent être remplacés.
Chaque buse IDE® Waterjet est équipée d’un diamant et d’une chambre de mélange montés en permanence.
Comprend une entrée d’abrasif amovible, un écrou de maintien du tube de focalisation, une bague de maintien et un élément filtrant à haute pression.
L’orifice diamanté est encastré, ce qui élimine les erreurs d’alignement, de serrage excessif et d’empilage.
La tête de coupe IDE® a démontré plus de 1 000 heures de coupe dans les ateliers.
Réduisez les coûts d’exploitation en prolongeant la durée de vie du tube de focalisation.
Le KMT 90,000 psi | 6.200 bar, Integral Diamond Eductor PRO, qui a obtenu de bons résultats de coupe à 100,000 psi/6.900 bar, démontre constamment des performances supérieures et des coûts d’exploitation réduits.
L’IDE® PRO présente la même construction monobloc que l’IDE® 4 100 bar, et conserve la même précision de coupe à une pression plus élevée.
KMT ORIFICE DIAMANT
L’orifice en diamant est encastré et fait donc partie intégrante de la chambre de mélange. Le jet est dirigé avec précision à travers le tube de focalisation, ce qui élimine les erreurs d’alignement, de serrage excessif et d’empilage.
CONCEPTION MAL ALIGNÉE
Cette illustration d’un montage de conception concurrentielle montre que des débris aussi petits qu’une seule particule de grenat peuvent provoquer un désalignement du jet de 0,025″, entraînant une usure prématurée du tube de mélange et une diminution de la vitesse et des performances de coupe.
Onze tailles d’orifice IDE Diamond sont disponibles pour la découpe au jet d’eau, allant de 0,007 à 0,018, adaptées à l’épaisseur et à la précision du matériau.
La buse de coupe IDE s’intègre parfaitement aux machines CNC des intégrateurs OEM mondiaux de KMT, spécialisées dans les matériaux de coupe abrasifs.
L’image ci-dessus met en évidence la polyvalence de la buse de coupe KMT IDE, qui pourrait avoir différentes tailles d’orifice IDE allant de .007 à .018 sur chaque ensemble de buse de coupe sur la table de jet d’eau CNC.
Cette vidéo de KMT Waterjet montre comment couper l’aluminium plus rapidement avec la tête IDE PRO à une pression de jet d’eau de 90 000 psi contre 60 000 psi.
En augmentant la pression de la pompe à jet d’eau de 6 200bar à 6 200bar, la vitesse du jet d’eau augmente également de manière significative. Le résultat net est que plus la pression est élevée, plus les pièces sont coupées rapidement. Et en accélérant le jet d’eau de 4 100bar à 6 200bar, il y a aussi une réduction des coûts d’utilisation des abrasifs.
Cette vidéo montre une comparaison côte à côte de la rapidité avec laquelle les pièces sont coupées et de la réduction de la quantité d’abrasif utilisée lors d’une coupe à 6 200bar par rapport à une coupe à 4 100bar.
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