WASSERSTRAHLSCHNEIDEN VS. LASER

Dank ihrer Flexibilität und Zuverlässigkeit, keiner hitzebeeinflussten Zone und keiner Nachbearbeitung eignet sich die Wasserstrahltechnologie sowohl für große Schachtelproduktionen als auch für kleine Serien und komplexe Spezialanwendungen. Jeden Tag entdecken innovative Unternehmen neue Anwendungen für das Wasserstrahlschneiden, erweitern ihre Produktionskapazitäten und steigern ihre Effizienz und Gewinne.

Das Laserschneiden erfordert Fachwissen, ist in Bezug auf Material und Dicke begrenzt, erfordert einen zweiten Arbeitsgang, kostet bis zu doppelt so viel wie das Wasserstrahlschneiden und setzt gefährliche Dämpfe frei – dasthermische Schneidverfahren bringt das Material zum Schmelzen, wodurch Gase und gefährliche Dämpfe entstehen. Dies sind alles Dinge, die Sie berücksichtigen sollten, bevor Sie sich für das Laserschneiden entscheiden.

KMT Waterjet vs. Laserschneiden: Was ist besser für Ihr Geschäft?

Beide Technologien liefern Präzision - aber nur der Wasserstrahl schneidet ohne Grenzen. Sehen Sie die wirklichen Unterschiede.

Kriterien KMT Waterjet Laserschneiden
Material Vielseitigkeit Jedes Material (Metall, Stein, Glas, Verbundstoffe, Lebensmittel, Gummi, Schaumstoff) Begrenzt auf dünne Metalle und einige Kunststoffe
(Kann kein Glas, Stein oder reflektierende Metalle wie Kupfer schneiden)
Fähigkeit zur Bearbeitung von Dicken Bis zu 12" (300mm) in Stahl, Titan, Stein Maximal ~1" (25mm) in Stahl
Die Geschwindigkeit nimmt bei dicken Teilen stark ab.
Wärmebeeinflusste Zone (HAZ) Keine - Kaltschneiden bewahrt die Materialeigenschaften Erzeugt HAZ, Verwerfungen, Brandspuren und Mikrorisse
Kantenqualität & Nachbearbeitung Glatte, gratfreie Kanten
Oft keine Nachbearbeitung erforderlich
Krätze, Oxidation, erfordert Entgraten
Besonders bei Aluminium und Edelstahl
Reflektierende & hitzeempfindliche Materialien Kein Problem - Schneidet Kupfer, Messing, Titan, Verbundwerkstoffe, Laminate Reflektiert den Strahl oder verbrennt das Material
Gefahr der Beschädigung von Optiken
Betriebskosten (pro Stunde) $35-$60
(Abrasivmittel + Strom + Verschleißteile)
$25-$45
(Gas + Strom + Linse/Düse)
Geschwindigkeit auf dünnem Metall (<0,25") Langsamer als Laser Schneller - Am besten für große Mengen dünner Bleche
Am besten geeignet für Dicke, exotische oder hitzeempfindliche Teile
Prototypen, Stein, Lebensmittel, Luft- und Raumfahrt, kundenspezifische Fertigung
Dünne Metallschilder mit hoher Geschwindigkeit, Elektronik, Automobilverkleidungen

Gewinnen Sie mit KMT Waterjet, wenn Präzision, Vielseitigkeit und Materialintegrität am wichtigsten sind.

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