
Die Wasserstrahlmaschinen der OEM-Partner von KMT werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben und sind in über 100 Ländern installiert.

Die KMT Streamline PRO® 6.200 bar Wasserstrahlpumpen steigern die Produktion erheblich, da sie in kürzerer Zeit schneiden und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verwenden, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für eine breite Palette von Schneidanwendungen erhältlich: 125 PS und 60 PS

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt für große Schneidmaschinen, die kontinuierlich und mit mehreren Schneidköpfen arbeiten. Kapazität – 1.000 kg

KMT Waterjet SL-VI Pumpen haben jahrzehntelange bewährte Leistung und gelten als Arbeitspferd der Branche! Die Pumpen der SL-VI Serie sind in den Leistungsstufen 15, 30, 50 und 100 PS erhältlich.

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt, um die Schleifmittelzufuhr für durchschnittliche Schneidanforderungen ausreichend sicherzustellen. Kapazität – 425 kg

Die STREAMLINE® CLASSIC mit V-Drive kombiniert das bewährte KMT-Übersetzerkonzept mit energieeffizienter Antriebs- und Steuerungstechnik für Energieeinsparungen und effizientes Wasserstrahlschneiden. Ausgestattet mit einem drehzahlgeregelten Motorantrieb erfüllt die CLASSIC V-Drive alle Kriterien für eine energieeffiziente Maschine.

Optimierter Strahlmittelverbrauch für individuelle Anwendungen. Gesteuert über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer versorgt die FEEDLINE V die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelfluss und spart so Material und Kosten.

Die TRILINE®-Pumpe hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann als eigenständige Einheit für alltägliche Schneidarbeiten verwendet werden.

Das Feedline Precision-Schleifmitteldosiersystem ist eine kostengünstige und zuverlässige Option für die präzise Zufuhr von Schleifmittel zur Schneiddüse.

Unterbrechen Sie nie wieder die Produktion, um Tanks zu reinigen. Das brandneue ATS 2200 oder 4400 ist die perfekte Möglichkeit, Ihren Wasserstrahlbetrieb zu verbessern.

Der einteilige KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor)-Schneidkopf ist für Drücke bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen in puncto Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der KMT AUTOLINE® 4.100 bar- und PRO 6.200 bar-Schneidköpfe sorgen für eine echte, perfekte Ausrichtung, um die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern zu verlängern.

BEWÄHRTE LEISTUNG BEI EXTREMEN DRUCK! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit den Ruf erworben, zu den schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfen unter extremen Arbeitsbedingungen zu gehören.

Vergleichen Sie das Schneiden bei 6.200 bar mit dem bei 4.100 bar und sehen Sie, wie viel schneller Sie die Arbeit erledigen und wie viel günstiger die Kosten pro Teil sind! Die KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App umfasst 25 Materialien und bietet eine größere Auswahl an Substratdicken, Leistung, Öffnungsgröße und Schleifraten.

Die KMT Waterjet NEO Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Wasserstrahlschneiden.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
Seit 1963 ist KMT das Herzstück der Ultrahochdruck-Pumpentechnologie („UHP“).
1971 installiert McCartney-Ingersoll Rand (später KMT Waterjet) das weltweit erste kommerzielle Wasserstrahlsystem bei der Alton Box Board Company zum Schneiden von Kartons.
Joe McCartney gründet McCartney Manufacturing Co. in Baxter Springs, KS.
McCartney Manufacturing wird an Ingersoll Rand verkauft und behält den Markennamen McCartney bei. Beginnt mit dem Experimentieren mit Hochdruckverstärkern.
Dr. Norman Franz versucht, ein neues Schneidverfahren für die Holzbrache zu entwickeln und erfindet die erste Wasserstrahlschneidemaschine - finanziert und hergestellt von McCartney Manufacturing
McCartney-Ingersoll Rand installiert die erste kommerzielle Wasserstrahlanlage bei Alton Box Board Company zum Schneiden von Kartons.
Abrasiv-Wasserstrahlschneidsysteme werden kommerziell verfügbar.
Ingersoll Rand entwickelt und vermarktet industrielle Wasserstrahlsysteme und demonstriert, dass die Wasserstrahltechnologie Metall und Stein präzise schneiden kann. Dies steigert den Absatz von Wasserstrahlsystemen auf der ganzen Welt erheblich.
Karolin Machine Tool (KMT) mit Sitz in Schweden erwirbt die Wasserstrahlabteilung von Ingersoll Rand. KMT Waterjet Systems wurde als Markenname angekündigt
KMT stellt die erste STREAMLINE PRO 6.200bar 60PS - Druckübersetzerpumpe her, ein bedeutender Fortschritt gegenüber der 4.100 bar - Technologie.
KMT präsentiert die neuen Pumpen der STREAMLINE PRO - Serie, welche zuverlässig Drücke von bis zu 6.200 bar fördert. Das Flaggschiff STREAMLINE PRO 125 ermöglicht das synchrone Schneiden mit zwei Schneidköpfen in diesem Ultra-Hochdruckpumpen - Segment.
KMT tritt der SHAPE Technologies Group bei.
KMT führt global seine Genuine Service - Fahrzeug - Flotte ein. Der technische Service von KMT rückt damit sehr viel näher an seine regionalen Kunden.
KMT Waterjets werden weltweit verkauft, mit Niederlassungen in Nord-, Süd- und Mittelamerika, Europa, dem Nahen Osten und Asien. Die Büros von KMT Global widmen sich der Weiterentwicklung der Wasserstrahltechnologie.
2008 stellt KMT den SCHNELLSTEN WATERJET DER WELT her – die STREAMLINE PRO 90.000psi/125hp und 60hp Verstärkerpumpen, ein bedeutender Fortschritt gegenüber der 6.200bar Technologie.
Seit 1971 wurden über 10.000 Ultrahochdruck-Wasserstrahlpumpen mit Millionen von bewährten Schneidestunden weltweit an Produktionsstätten und Fertigungszentren ausgeliefert. KMT feiert diesen Meilenstein und freut sich auf die nächste Ära der Wasserstrahltechnologie.
Das Wasserstrahlschneiden lässt sich in die Automatisierung integrieren und erhöht die Flexibilität, die Kapazität und den Output in der Fertigung.
Anerkannt als die vielseitigste Lösung für die Materialbearbeitung, schneidet der Wasserstrahl praktisch jedes Material, jede Form – mit maßgeschneiderten Lösungen.
Mit einem Netzwerk von über 180 globalen Schneidanlagen-Herstellern (OEMs) bietet KMT ein umfassendes Angebot an Wasserstrahlschneidsystemen, darunter Mehrachsen-, Mehrkopf-, kombinierte Wasserstrahl/Sägeblatt-, Wasserstrahl/Plasma- und robotergestützte 6-Achsen-Schneidlösungen. Dies ermöglicht Kunden aus verschiedenen Branchen und Regionen den Zugang zu modernster Wasserstrahltechnologie, die es ihnen ermöglicht, ihr Geschäft zu erweitern und zu verbessern.
Unsere Mitarbeiter sind unser größtes Kapital, und deshalb bieten wir ihnen globale Möglichkeiten für Wachstum und Entwicklung.
Mit mehr als 1.200 Mitarbeitern verfügen die SHAPE TECHNOLOGIES GROUP, KMT Waterjet und unsere globalen System-Integratoren über ein weltweites Netzwerk an fundiertem Wissen und technischer Kompetenz in der Ultrahochdrucktechnologie.
Brendan Shackelford, Präsident von KMT Waterjet Systems
Lernen Sie das Team kennen, das unser Wachstum gestaltet und eine Kultur der Zusammenarbeit und Selbstbestimmung pflegt. Gemeinsam bilden sie das Rückgrat von KMT Waterjet und SHAPE Technologies. Sie leiten uns in eine bessere Zukunft und verstärken unser Engagement, außergewöhnliche Produkte und Dienstleistungen zu liefern.
Direktor Global AM
Verkaufsleiter, EMEA Nord
Direktor, Vertrieb & Betriebsplanung
Direktor, Globales Marketing und
Kundenerlebnis
Roddie Woodard, Präsident, Maximum Industries, Irving, TX USA.
Maximum Industries, Irving TX USA, ist ein Full-Service-Fertigungs- und Auftragsfertigungszentrum.
Die beeindruckende Anlage ist nach AS9100 und ISO9001 zertifiziert und ist mit modernster Technologie und einer Vielzahl von CNC-Maschinen ausgestattet.
Ihre Wasserstrahltische sind mit sieben KMT Waterjet UHP-Pumpen ausgestattet, darunter vier Pumpen der PRO-Serie mit 6.200bar.
Die tägliche Fertigung umfasst das Wasserstrahlschneiden verschiedener Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Gummi, Verbundwerkstoffe und mehr.
Maximum Industries tut alles, was nötig ist, um seinen Kunden den besten Service zu bieten.
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