
Die Maschinen der KMT-OEM-Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben; Anlagen dieser Art sind in über 100 Ländern im Einsatz.

Die KMT Waterjet-STREAMLINE PRO-Wasserstrahlpumpen mit 6.200 bar steigern die Produktion erheblich, da sie die Bearbeitungszeit verkürzen und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verbrauchen – und so die niedrigsten Stückkosten erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für ein breites Spektrum an Schneidanwendungen erhältlich: PRO 125, PRO 60 und PRO 50

Die Abrasivbehälter der ADS-Serie von KMT Waterjet Systems für Wasserstrahlmaschinen lassen sich während des Schneidvorgangs problemlos nachfüllen – ein Unterbrechen des Schneidvorgangs ist nicht erforderlich! Diese Behälter sind in zwei Größen erhältlich: 500 und 2.000 lb.

KMT Waterjet SL-VI-Pumpen haben sich seit Jahrzehnten bewährt und gelten als das „Arbeitstier“ der Branche! Die Pumpen der SL-VI-Baureihe sind in den folgenden Leistungsstufen erhältlich: 15, 30, 50, 100 und 200 HP

Unser 500-V-Trichter überwacht während des gesamten Schneidvorgangs präzise, ob ausreichend Schleifmittel vorhanden ist, und befördert dieses pneumatisch zur integrierten Dosiervorrichtung.

Die neue STREAMLINE® CLASSIC-Serie nutzt eine Langhubtechnologie, die auf Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und maximale Betriebszeit ausgelegt ist…Klassische KMT mit moderner Technologie!

Optimierter Strahlmittelverbrauch für maßgeschneiderte Anwendungen. Die FEEDLINE V wird über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer geregelt und versorgt die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelstrom, wodurch Material und Kosten eingespart werden.

Die Ara™-Hochdruckpumpe erfüllt alle wesentlichen Anforderungen für den erfolgreichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Die äußerst zuverlässige Druckverstärkerkonstruktion ist eines der Hauptmerkmale der Ara™-Pumpe und gehört zu den erfolgreichsten und zuverlässigsten Druckverstärkerkonstruktionen von KMT, die als „HSEC“ bezeichnet werden.

Das FEEDLINE PRECISION-Dosiersystem für Schleifmittel ist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für die präzise Zuführung von Schleifmittel zur Schneiddüse.

DieTRILINE®-Pumpe zeichnet sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus und kann als eigenständiges Gerät für alltägliche Schneidarbeiten eingesetzt werden.

Der einteilige Schneidkopf „ KMT Waterjet IDE®“ ( Integrated Diamond Eductor) ist für Drücke von bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen hinsichtlich Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der Schneidköpfe KMTAUTOLINE® 4.100 bar und PRO 6.200 bar sorgen für eine präzise und perfekte Ausrichtung, wodurch die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern verlängert wird.

BEWÄHRTE LEISTUNG UNTER EXTREMEN DRUCKEN! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit einen Namen als einige der schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfe unter extremen Betriebsbedingungen gemacht.

Vergleichen Sie das Schneiden mit 6.200 bar und 4.100 bar und sehen Sie selbst, wie viel schneller Sie den Auftrag erledigen können – und das bei geringeren Kosten pro Teil! Die App „KMT Waterjet Cut Calculator 2.0“ berücksichtigt 25 Werkstoffe und bietet eine größere Bandbreite an Materialstärken, Motorleistungen, Düsengrößen und Abrasivverbrauchsraten.

Die KMT Waterjet NEO-Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Bereich des Wasserstrahlschneidens.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
HILFEZENTRUM
Kontakt-Formular
KMT Waterjet hat weltweit Niederlassungen, die Sie in Ihrer Region unterstützen. Nehmen Sie über das folgende Formular Kontakt mit uns auf. Ihre Nachricht wird an die lokale Niederlassung weitergeleitet, die Ihnen die beste Unterstützung bieten kann.
Das Wasserstrahlschneiden von Titan mit KMT Waterjet Ultra-Hochdruckpumpen bis zu 6.200 bar bietet mehrere Vorteile gegenüber dem Laser- oder Plasmaschneiden.
Das Wasserstrahlschneiden von Titan mit KMT Waterjet Ultrahochdruckpumpen bis zu 6.200 bar hat gegenüber dem Laser- oder Plasmaschneiden mehrere Vorteile für Handwerksbetriebe und Industrie.
Der Wasserstrahl schneidet bis zu 8 Zoll dickes Titan mit einer glatten Oberfläche und ohne Grate. 
Der Kaltschneideprozess des Wasserstrahls minimiert die wärmebeeinflussten Zonen (HAZ) und bewahrt die Materialintegrität ohne thermische Verformung. Hier finden Sie eine Aufschlüsselung der Vorteile:
Hohe Präzision: Komplizierte Designs können mit dem Wasserstrahl unter Einhaltung enger Toleranzen geschnitten werden, ohne dass es beim Schneiden von Titan zu Materialverzug kommt.
Keine wärmebeeinflusste Zone (HAZ): Beim Wasserstrahlschneiden werden die wärmebeeinflussten Zonen um den Schnitt herum minimiert, wodurch die hitzeempfindlichen metallurgischen Eigenschaften des Titans erhalten bleiben.
Vielseitigkeit: Titan kann mit dem Wasserstrahl von 3 Zoll bis 15 Zoll geschnitten werden, ohne dass mehrere Einrichtungsvorgänge oder Werkzeugwechsel erforderlich sind.
Keine Materialverunreinigung: Im Gegensatz zu Laser- und Plasma-CNC-Maschinen werden beim Wasserstrahlschneiden Hitze oder chemische Reaktionen vermieden, so dass Titan frei von Oxidation oder Eigenspannung bleibt.
Reduzierte Bearbeitungszeit: Die Ultra-Hochdruckfähigkeiten der KMT Pumpen mit 6.200 bar ermöglichen schnellere Schnittgeschwindigkeiten, was die Bearbeitungszeiten reduziert und die Produktivität erhöht.
ZUSÄTZLICHE VORTEILE VON TITAN-WASSERSTRAHLSCHNITTEN
Laser- und Plasmabearbeitung dauern länger, vor allem wenn man die Wartezeiten für die Weitergabe des Titans an eine andere Maschine zur Nachbearbeitung berücksichtigt.
Kosteneffizienz: Mit einer minimalen Schnittfuge reduziert das Wasserstrahlschneiden den Materialabfall und sekundäre Nachbearbeitungsprozesse, was zu Kosteneinsparungen in der Produktion führt.
Umweltfreundlichkeit: Beim Wasserstrahlschneiden von Titan entstehen keine gefährlichen Dämpfe, wie sie bei Laser- und Plasmageräten auftreten.
Insgesamt zeichnet sich das Wasserstrahlschneiden mit KMT-Pumpen durch seine Präzision und Kosteneffizienz aus und ist damit die ideale Wahl für Branchen, die hochwertige Titankomponenten benötigen.
VIELSEITIGKEIT
Das KMT Waterjet OEM-Netzwerk bietet ein komplettes Sortiment an Wasserstrahl-Tischmaschinen, von fünfachsigen Wasserstrahlmaschinen bis hin zu roboterintegrierten sechsachsigen Bewegungssteuerungen.
FASTER
Wasserstrahlentschichtung ist bis zu 10-mal schneller als chemische Entschichtungsverfahren und spart Zeit und Geld. Hochdruckwasser entfernt Beschichtungen, ohne das Material zu beschädigen.
PRÄZISION
Wasserstrahlschneiden ermöglicht präzises Schneiden von Metall für verschiedene Komponenten der Luft- und Raumfahrt. Keine wärmebeeinflussten Zonen (HAZ), Risse oder Materialablösungen.
HOHE WIEDERHOLBARKEIT
Das spannungsfreie Bohren von Löchern mit dem Wasserstrahl in verschiedenen Metallen (Titan, Superlegierungen und mehr) kann ein sehr genaues und dichtes Netz von Löchern liefern.
Dieses KMT Waterjet Video zeigt, wie 4 Zoll Titan mit 4-5 Zoll pro Minute geschnitten wird. Das Video zeigt auch das Schneiden von Aluminium mit 7 Zoll pro Minute mit dem KMT Wasserstrahl und der STREAMLINE PRO® 60 PS Verstärkerpumpe.
Willkommen bei KMT Waterjet. Um fortzufahren, wählen Sie bitte eine Sprache aus den untenstehenden Optionen.
HILFEZENTRUM
Kontakt-Formular
KMT Waterjet hat weltweit Niederlassungen, die Sie in Ihrer Region unterstützen. Nehmen Sie über das folgende Formular Kontakt mit uns auf. Ihre Nachricht wird an die lokale Niederlassung weitergeleitet, die Ihnen die beste Unterstützung bieten kann.