
KMT waterjet OEM partner machines are powered by KMT pumps ranging from 90,000 psi to 55,000 psi, with installations available in over 100 countries.

The KMT Streamline PRO® 90,000 psi Waterjet Pumps will significantly increase production by cutting in less time and use up to 50% less abrasive to produce the Lowest Cost Per Part! The PRO pump is available in three horse-powers for a wide range of cutting applications: 125, 60 and 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers for Waterjet Machines are easily re-filled during the cutting process—no need to stop cutting! These hoppers are available in 2 sizes: 500 & 2,000 lb.

KMT Waterjet SL-VI Pumps have decades of proven performance and are considered the Industry Workhorse! The SL-VI Series of pumps are available in: 15, 30, 50, 100 and 200 HP

Our 500 V Hopper precisely monitors the availability of sufficient abrasive closely during the entire cutting process and pneumatically transfers it to the onboard metering device.

The New STREAMLINE® CLASSIC Series employs long-stroke technology designed for ease of use, reliability and maximum uptime…Classic KMT with modern technology!

Optimized abrasive consumption for customized applications. Controlled through a central CNC controller or a potentiometer, the FEEDLINE V supplies the cutting nozzle with the optimized flow of abrasive, saving material and costs.

The Ara™ high-pressure pump meets all essential requirements for successful and seamless operation of a waterjet cutting system. The highly reliable intensifier design is one of the key features of the Ara™ pump and is one of the most successful and reliable KMT intensifier designs, called “HSEC”.

The Feedline Precision Abrasive Metering System is an economical and reliable option for accurate delivery of abrasive to the cutting nozzle.

The TRILINE® pump has an excellent cost of ownership value and can be used as a stand-alone unit for everyday cutting needs.

Never shut down production for tank clean outs again. The all new ATS 2200 or 4400 is the perfect way to improve your waterjet operations.

The KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) One-piece Assembly Cutting Head is rated for pressures up to 60,000 psi and 90,000 psi and is a waterjet nozzle breakthrough in simplicity & peak performance.

The self-aligning components of the KMT AUTOLINE® 60,000 psi and PRO 90,000 psi cutting heads provide true, perfect alignment to extend the life of focusing tubes and mixing chambers.

PROVEN PERFORMANCE AT EXTREME PRESSURES! Our AQUALINE® pure water pneumatic valves have gained an industry-wide reputation for being among the quickest and the most reliable pure water cutting heads under extreme working conditions.

Compare 90,000 psi vs. 60,000 psi cutting and see how much faster you get the job done and at a lower cost per part! The KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App incorporates 25 materials, offers a wider range of substrate thicknesses, horsepower, orifice size, and abrasive rates.

The KMT Waterjet NEO Pump incorporates over 50 years of experience offering unparalleled waterjet cutting technological achievements.
Beste Anwendungen
METALL | STEIN | GLAS
KMT Waterjet Das Abrasive Delivery System (ADS) wird für Wasserstrahlschneidmaschinen verwendet , um eine zuverlässige Produktion mit konstantem Abrasivdurchsatz zu gewährleisten.
Vorteile des KMT ADS SERIES HOPPERS für die Überwachung des Abrasivstoffflusses:
Kosten- und Zeitersparnis: Durch die präzise Überwachung der Verfügbarkeit von Schleifmitteln verhindern die ADS SERIES HOPPERS Materialschäden und sparen so unnötige Kosten und Zeit.
Prozess-Stabilität: Das Konzept der ADS SERIES HOPPERS sorgt für Stabilität im Schneidprozess und damit für mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Flexible Installationsmöglichkeiten: Ob als eigenständige Einheit oder integriert in ein zentrales Kontrollsystem, die ADS SERIES HOPPERS bieten vielseitige Installationsmöglichkeiten, die sich an unterschiedliche Produktionsaufbauten anpassen.
Beitrag zur wirtschaftlichen Nutzung: Im Mehrschichtbetrieb von automatisierten Schneidsystemen tragen die ADS SERIES HOPPERS zur wirtschaftlichen Nutzung der gesamten Wasserstrahlschneidanlage bei.
Kapazitätsbereich: Mit Lagertankkapazitäten von 500 lbs. bis 2000 lbs. erfüllen die ADS SERIES HOPPERS die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen mit Präzision und Komfort.
Präzise Handhabung von Abrasivmitteln: Die Abrasivmittelbehälter in den ADS SERIES HOPPERS sorgen für eine präzise Handhabung der Abrasivmittel und verbessern so die Produktionsschneidarbeiten.
Einfaches Laden:
Die Ladebereiche der Behälter ermöglichen ein einfaches Laden der einzelnen 100-Pfund-Säcke mit Strahlmittel durch die integrierten Siebdeckel, wodurch eine Kontamination verhindert wird.
Kontinuierliche Überwachung: Der ADS-500 HOPPER verfügt über eine Füllstandsanzeige mit kontinuierlicher Überwachung und Alarmfunktion bei niedrigem Füllstand, die einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet.
Effiziente Steuerung: Der ADS-2000 HOPPER verfügt über ein Low-Level-Warnsystem und eine effiziente Luftdruckkontrolle durch einen Druckregler und ein Magnetventil, was die Betriebskontrolle verbessert.
Verbesserte Sicherheitsmaßnahmen: Bei beiden ADS SERIES HOPPERS steht die Sicherheit im Vordergrund, mit Funktionen wie Näherungssensoren, Warnleuchten und Alarmsystemen, die den Benutzer auf einen niedrigen Strahlmittelstand aufmerksam machen und einen reibungslosen und sicheren Betrieb gewährleisten.
Rufen Sie +1-800-826-9274 an, drücken Sie die Taste 2 oder schreiben Sie eine E-Mail an: kmtgenuineservice@kmtwaterjet.com
Die ATS-Entfernungssysteme
sind
nur ein Glied in dem KMT Qualitäts Abrasiv-Management-Systems für das Wasserstrahlschneiden.
Verwendung mit dem Neuen KMT 500 V Abrasivvorratsbehälter—er überwacht während des gesamten Schneidprozesses präzise die Verfügbarkeit von ausreichend Abrasiv und leitet es pneumatisch an das eingebaute Dosiergerät weiter. Dies schützt Ihr wertvolles Material vor Schäden und spart unnötige Kosten und Zeit. Sein Konzept gewährleistet Prozessstabilität, Sicherheit und ein sehr hohes Maß an Zuverlässigkeit.
FEEDLINE V Elektronisches Dosiersystem, das einen konstanten, dosierten Strahlmittelfluss gewährleistet und
den Strahlmittelverbrauch optimiert.
Das patentierte Design der IDE® Diamantschneiddüse sorgt für einen schärferen, schnelleren Schneidestrom, der
den Schleifmittelverbrauch weiter reduziert und die Effizienz maximiert, um die Betriebskosten zu senken.
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