Der Wasserstrahl zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit und Kaltschneideleistung aus und ist daher in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Architektur und der Fertigung zum Schneiden von Titan, Folien, Gummi, Verbundwerkstoffen, Glas und Stein sehr beliebt.
Beim Wasserstrahlschneiden wird Hochdruckwasser (oft gemischt mit Abrasivmitteln) verwendet, um Materialien mit Präzision und Vielseitigkeit zu durchtrennen.
Nachfolgend finden Sie eine KMT-Vergleichstabelle, die die wichtigsten Vorteile des Wasserstrahls gegenüber anderen gängigen Schneidverfahren hervorhebt. Der Schwerpunkt liegt dabei auf praktischen Vorteilen wie Materialverträglichkeit, Kantenqualität, Geschwindigkeit und Umweltfaktoren.
Hinweis: Die Vorteile können je nach Anwendung, Material und Maschinenausstattung variieren, die von unseren erfahrenen OEMs bereitgestellt werden.
KMT verfügt über ein globales OEM-Netzwerk, das eine komplette Reihe von Wasserstrahl-Tischmaschinen anbietet, von fünfachsigen Wasserstrahlmaschinen bis zu roboterintegrierten sechsachsigen Bewegungssteuerungen.
SCHNEIDEMETHODE
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES WASSERSTRAHLS
WATERJET GEWINNT! Keine Wärmeeinflusszone (HAZ) bedeutet, dass sich das Material nicht verzieht oder verhärtet; schneidet dickere Materialien und Nichtmetalle (wie Stein oder Verbundwerkstoffe), mit denen Laser Schwierigkeiten haben; sicherer für hitzeempfindliche Gegenstände ohne giftige Dämpfe.
WATERJET GEWINNT! Sauberere, glattere Kanten mit weniger Schlacke und ohne thermische Verformung; verarbeitet nichtleitende Materialien (z. B. Kunststoffe, Keramik), die mit Plasma nicht bearbeitet werden können; leiserer Betrieb und besser für komplizierte Designs ohne raue Oberflächen.
WATERJET GEWINNT! Schnelleres Schneiden von Massengütern und Bearbeitung von nicht leitenden Materialien; keine Elektroden oder dielektrische Flüssigkeiten erforderlich, was die Einrichtungszeit und die Kosten reduziert; vielseitig einsetzbar für dickere Teile ohne den langsamen, funkenbasierten Erosionsprozess.
WATERJET GEWINNT! Kein Absplittern, Schmelzen oder Staubwolken – ideal für weiche Hölzer/Kunststoffe ohne Werkzeugverschleiß; präzise Schnitte bei unregelmäßigen Formen und dickeren Stapeln; umweltfreundlicher durch Wasserrecycling und keine Notwendigkeit für teure Bits.
WATERJET GEWINNT! Hervorragend geeignet für harte oder dicke Materialien, die Messer nicht durchdringen können (z. B. Metalle, Glas); höhere Präzision und Geschwindigkeit, ohne dass die Klinge stumpf wird oder das Material komprimiert wird; ermöglicht komplexe 3D-Schnitte jenseits einfacher gerader Linien.
WATERJET GEWINNT! Bietet größere Präzision und kompliziertere Schneidefähigkeiten als eine Säge, insbesondere für detaillierte Formen und weichere Materialien, die mit einem Sägeblatt ausfransen oder ausbrechen könnten.
