
Die Wasserstrahlmaschinen der OEM-Partner von KMT werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben und sind in über 100 Ländern installiert.

Die KMT Streamline PRO® 6.200 bar Wasserstrahlpumpen steigern die Produktion erheblich, da sie in kürzerer Zeit schneiden und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verwenden, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für eine breite Palette von Schneidanwendungen erhältlich: 125 PS und 60 PS

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt für große Schneidmaschinen, die kontinuierlich und mit mehreren Schneidköpfen arbeiten. Kapazität – 1.000 kg

KMT Waterjet SL-VI Pumpen haben jahrzehntelange bewährte Leistung und gelten als Arbeitspferd der Branche! Die Pumpen der SL-VI Serie sind in den Leistungsstufen 15, 30, 50 und 100 PS erhältlich.

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt, um die Schleifmittelzufuhr für durchschnittliche Schneidanforderungen ausreichend sicherzustellen. Kapazität – 425 kg

Die STREAMLINE® CLASSIC mit V-Drive kombiniert das bewährte KMT-Übersetzerkonzept mit energieeffizienter Antriebs- und Steuerungstechnik für Energieeinsparungen und effizientes Wasserstrahlschneiden. Ausgestattet mit einem drehzahlgeregelten Motorantrieb erfüllt die CLASSIC V-Drive alle Kriterien für eine energieeffiziente Maschine.

Optimierter Strahlmittelverbrauch für individuelle Anwendungen. Gesteuert über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer versorgt die FEEDLINE V die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelfluss und spart so Material und Kosten.

Die TRILINE®-Pumpe hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann als eigenständige Einheit für alltägliche Schneidarbeiten verwendet werden.

Das Feedline Precision-Schleifmitteldosiersystem ist eine kostengünstige und zuverlässige Option für die präzise Zufuhr von Schleifmittel zur Schneiddüse.

Unterbrechen Sie nie wieder die Produktion, um Tanks zu reinigen. Das brandneue ATS 2200 oder 4400 ist die perfekte Möglichkeit, Ihren Wasserstrahlbetrieb zu verbessern.

Der einteilige KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor)-Schneidkopf ist für Drücke bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen in puncto Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der KMT AUTOLINE® 4.100 bar- und PRO 6.200 bar-Schneidköpfe sorgen für eine echte, perfekte Ausrichtung, um die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern zu verlängern.

BEWÄHRTE LEISTUNG BEI EXTREMEN DRUCK! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit den Ruf erworben, zu den schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfen unter extremen Arbeitsbedingungen zu gehören.

Vergleichen Sie das Schneiden bei 6.200 bar mit dem bei 4.100 bar und sehen Sie, wie viel schneller Sie die Arbeit erledigen und wie viel günstiger die Kosten pro Teil sind! Die KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App umfasst 25 Materialien und bietet eine größere Auswahl an Substratdicken, Leistung, Öffnungsgröße und Schleifraten.

Die KMT Waterjet NEO Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Wasserstrahlschneiden.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
KMT Waterjet Ultra-Hochdruckpumpen, Schneiddüsen und technischer Support werden weltweit zum Schneiden, Verpacken und Palettieren von Produkten eingesetzt.
Die Wasserstrahlschneidetechnik
wird seit 1971 zum Schneiden von Papier, Karton und weichen Materialien eingesetzt.
Foto: SHAPE PROCESS AUTOMATION und Anwendungsingenieure arbeiten mit Branchenführern zusammen, um die Wasserstrahlschneideanlage in die automatische Kommissionierung und Verpackung von Produkten zu integrieren.
Dieses Verfahren hat die Entwicklung des abrasiven Wasserstrahls, der zum Schneiden von härteren Materialien wie Stein, Glas und Metallen verwendet wird, sogar noch überholt. Im Gegensatz zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden wird jedoch nur reiner Wasserstrahl zum Schneiden von Papier und Lebensmitteln verwendet.
Der saubere, sehr dünne Wasserstrahl (dünner als eine menschliche Haarsträhne) führt nicht dazu, dass das zu schneidende Material Wasser aufnimmt, wodurch die Integrität des Papiers erhalten bleibt. Die Technologie erzeugt auch keine hitzebeeinflussten Zonen, während sie präzise und schnell schneidet. Die Effizienz des Verfahrens macht das Schneiden mit Wasserstrahlen zu einer effektiven Lösung für Hersteller von Papier- und Wellpappenverpackungen.
Das Wasserstrahlschneiden mit reinem Wasser ist die ideale Lösung für das Schneiden und Schlitzen von Papier- und Kunststoffbahnen sowie von Kartonplatten. Die Technologie wird bereits in großem Umfang bei der Herstellung von Tapeten und Verpackungsmaterial eingesetzt.
SCHNEIDEN VON KARTONS SEIT 1971
Das erste Wasserstrahlsystem zum Schneiden von Papier wurde bei Alton Boxboard in Alton, IL, für die Papierherstellung eingesetzt. Reine Wasserstrahlen wurden auch zum Schneiden von Materialien auf Papierbasis und Honigwaben für die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.
SCHNELLES SCHNEIDEN VON ROLLEN
Kraftpapierrollen können mit mehreren Schneidköpfen gleichzeitig in mehrere Breiten geschnitten werden. Das ist viel schneller als das Schneiden mit Klingen, da die Werkzeuge nicht angehalten und geschärft werden müssen.
VIELSEITIG – IN DEN MEISTEN BRANCHEN EINSETZBAR
Der Wasserstrahl wird in der Lebensmittelverpackungsindustrie zum hygienischen Schneiden von Lebensmitteln eingesetzt. KMT Waterjet Schneidpumpen und Schneidköpfe sind ein USDA-zertifiziertes Verfahren.
KUNDENSPEZIFISCHE WASSERSTRAHL-AUTOMATISIERUNGSSYSTEME
Die 6-achsige Roboter-Wasserstrahlschneidzelle wird so konzipiert und konfiguriert, dass sie Ihren spezifischen Fertigungsanforderungen gerecht wird – von einem einzelnen Roboter bis hin zu mehreren Roboterzellen, komplett mit Produktbefestigung, Materialhandling und Verpackung.
Angetrieben von KMT Waterjet Pumpen
Die Wellpapp-Pads werden mit einer KMT Waterjet-Pumpe mit 3.800bar bei verschiedenen Geschwindigkeiten geschnitten.
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