
Die Wasserstrahlmaschinen der OEM-Partner von KMT werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben und sind in über 100 Ländern installiert.

Die KMT Streamline PRO® 6.200 bar Wasserstrahlpumpen steigern die Produktion erheblich, da sie in kürzerer Zeit schneiden und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verwenden, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für eine breite Palette von Schneidanwendungen erhältlich: 125 PS und 60 PS

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt für große Schneidmaschinen, die kontinuierlich und mit mehreren Schneidköpfen arbeiten. Kapazität – 1.000 kg

KMT Waterjet SL-VI Pumpen haben jahrzehntelange bewährte Leistung und gelten als Arbeitspferd der Branche! Die Pumpen der SL-VI Serie sind in den Leistungsstufen 15, 30, 50 und 100 PS erhältlich.

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt, um die Schleifmittelzufuhr für durchschnittliche Schneidanforderungen ausreichend sicherzustellen. Kapazität – 425 kg

Die STREAMLINE® CLASSIC mit V-Drive kombiniert das bewährte KMT-Übersetzerkonzept mit energieeffizienter Antriebs- und Steuerungstechnik für Energieeinsparungen und effizientes Wasserstrahlschneiden. Ausgestattet mit einem drehzahlgeregelten Motorantrieb erfüllt die CLASSIC V-Drive alle Kriterien für eine energieeffiziente Maschine.

Optimierter Strahlmittelverbrauch für individuelle Anwendungen. Gesteuert über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer versorgt die FEEDLINE V die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelfluss und spart so Material und Kosten.

Die TRILINE®-Pumpe hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann als eigenständige Einheit für alltägliche Schneidarbeiten verwendet werden.

Das Feedline Precision-Schleifmitteldosiersystem ist eine kostengünstige und zuverlässige Option für die präzise Zufuhr von Schleifmittel zur Schneiddüse.

Unterbrechen Sie nie wieder die Produktion, um Tanks zu reinigen. Das brandneue ATS 2200 oder 4400 ist die perfekte Möglichkeit, Ihren Wasserstrahlbetrieb zu verbessern.

Der einteilige KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor)-Schneidkopf ist für Drücke bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen in puncto Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der KMT AUTOLINE® 4.100 bar- und PRO 6.200 bar-Schneidköpfe sorgen für eine echte, perfekte Ausrichtung, um die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern zu verlängern.

BEWÄHRTE LEISTUNG BEI EXTREMEN DRUCK! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit den Ruf erworben, zu den schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfen unter extremen Arbeitsbedingungen zu gehören.

Vergleichen Sie das Schneiden bei 6.200 bar mit dem bei 4.100 bar und sehen Sie, wie viel schneller Sie die Arbeit erledigen und wie viel günstiger die Kosten pro Teil sind! Die KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App umfasst 25 Materialien und bietet eine größere Auswahl an Substratdicken, Leistung, Öffnungsgröße und Schleifraten.

Die KMT Waterjet NEO Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Wasserstrahlschneiden.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
KMT Waterjet Systems Verstärkerpumpen, Abrasiv-Wasserstrahlschneiddüsen und Abrasiv-Transfersysteme sind mit zuverlässigen Wasserstrahlmaschinen-OEMs (Original Equipment Manufacturers) integriert, die sich auf die Entwicklung und den Bau der besten Wasserstrahlschneidsysteme für Ihre Standard- oder kundenspezifischen Bearbeitungsanwendungen spezialisiert haben.
KMT OEM-Partner bieten die breiteste Palette an Wasserstrahltischen an: 2-Achsen-, 3-Achsen-, 5-Achsen-, Abrasiv- und Reinwasserroboter, Kombinationen von Plasma/Wasserstrahl, Kombinationen von SawJet/Wasserstrahl, Lebensmittelförderer und Kuchenschneidemaschinen. Es gibt Tausende von KMT Waterjet-Pumpen in über 60 Ländern auf der ganzen Welt, alle mit technischem Service-Support. 
Die Value to Metal Fab Centers sind:
Vielseitigkeit: Für Lohnfertiger bietet das Wasserstrahlschneiden die Möglichkeit, verschiedene Materialien zu schneiden, was eine individuelle Anpassung in Metallfertigungszentren ermöglicht.
Präzision: Die integrierte KMT-Technologie ermöglicht präzise, genaue Schnitte in Metallbearbeitungszentren unter Einhaltung enger Toleranzen.
Effizienz: Die Druckübersetzerpumpen und Abrasiv-Wasserstrahlschneiddüsen von KMT steigern die Effizienz von Metallverarbeitungsprozessen, ermöglichen schnellere Schnittgeschwindigkeiten und reduzieren den Materialabfall, was letztendlich die Gesamtproduktivität und Rentabilität verbessert.
Flexibilität: Die KMT Waterjet-Tische bieten Flexibilität für die Metallverarbeitung und lassen sich mühelos an verschiedene Bearbeitungsanforderungen anpassen.
Globale Unterstützung: KMT’s
globales Netzwerk von Pumpen und technischem Support stellt sicher, dass Metallverarbeitungszentren Unterstützung, Wartung und minimierte Ausfallzeiten haben, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
Das Wasserstrahlschneiden wurde für die vielen Herausforderungen in der Werkstatt und in der metallverarbeitenden Industrie entwickelt: Materialstärke und -dicke, Dichte, Reflexionseigenschaften, Nachbearbeitung im zweiten Arbeitsgang, Hitzeempfindlichkeit – all dies erfordert eine spezielle Handhabung, die sich mit dem Wasserstrahlschneiden leicht kontrollieren lässt.
KMT’s erfahrene OEM’s (Original Equipment Manufacturers) entwerfen und bauen das perfekte schlüsselfertige Wasserstrahlschneidesystem für Ihre Anwendung(en).
VIELSEITIGKEIT DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS
Das KMT Waterjet OEM-Netzwerk bietet ein komplettes Sortiment an Wasserstrahl-Tischmaschinen, von fünfachsigen Wasserstrahlmaschinen bis hin zu roboterintegrierten sechsachsigen Bewegungssteuerungen.
WASSERSTRAHLENTFERNUNG SCHNELLER ALS CHEMISCHE ENTFERNUNGSVERFAHREN
Wasserstrahlentschichtung ist bis zu 10-mal schneller als chemische Entschichtungsverfahren und spart Zeit und Geld. Hochdruckwasser entfernt Beschichtungen, ohne das Material zu beschädigen.
PRÄZISIONS-WASSERSTRAHLSCHNEIDEN MIT 5 ACHSEN
Wasserstrahlschneiden ermöglicht präzises Schneiden von Metall für verschiedene Komponenten der Luft- und Raumfahrt. Keine wärmebeeinflussten Zonen (HAZ), Risse oder Materialablösungen.
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN-MEHRFACHDÜSEN
Das spannungsfreie Bohren von Löchern mit dem Wasserstrahl in verschiedenen Metallen (Titan, Superlegierungen und mehr) kann ein sehr genaues und dichtes Netz von Löchern liefern.
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