
Die Wasserstrahlmaschinen der OEM-Partner von KMT werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben und sind in über 100 Ländern installiert.

Die KMT Streamline PRO® 6.200 bar Wasserstrahlpumpen steigern die Produktion erheblich, da sie in kürzerer Zeit schneiden und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verwenden, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für eine breite Palette von Schneidanwendungen erhältlich: 125 PS und 60 PS

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt für große Schneidmaschinen, die kontinuierlich und mit mehreren Schneidköpfen arbeiten. Kapazität – 1.000 kg

KMT Waterjet SL-VI Pumpen haben jahrzehntelange bewährte Leistung und gelten als Arbeitspferd der Branche! Die Pumpen der SL-VI Serie sind in den Leistungsstufen 15, 30, 50 und 100 PS erhältlich.

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt, um die Schleifmittelzufuhr für durchschnittliche Schneidanforderungen ausreichend sicherzustellen. Kapazität – 425 kg

Die STREAMLINE® CLASSIC mit V-Drive kombiniert das bewährte KMT-Übersetzerkonzept mit energieeffizienter Antriebs- und Steuerungstechnik für Energieeinsparungen und effizientes Wasserstrahlschneiden. Ausgestattet mit einem drehzahlgeregelten Motorantrieb erfüllt die CLASSIC V-Drive alle Kriterien für eine energieeffiziente Maschine.

Optimierter Strahlmittelverbrauch für individuelle Anwendungen. Gesteuert über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer versorgt die FEEDLINE V die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelfluss und spart so Material und Kosten.

Die TRILINE®-Pumpe hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann als eigenständige Einheit für alltägliche Schneidarbeiten verwendet werden.

Das Feedline Precision-Schleifmitteldosiersystem ist eine kostengünstige und zuverlässige Option für die präzise Zufuhr von Schleifmittel zur Schneiddüse.

Unterbrechen Sie nie wieder die Produktion, um Tanks zu reinigen. Das brandneue ATS 2200 oder 4400 ist die perfekte Möglichkeit, Ihren Wasserstrahlbetrieb zu verbessern.

Der einteilige KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor)-Schneidkopf ist für Drücke bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen in puncto Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der KMT AUTOLINE® 4.100 bar- und PRO 6.200 bar-Schneidköpfe sorgen für eine echte, perfekte Ausrichtung, um die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern zu verlängern.

BEWÄHRTE LEISTUNG BEI EXTREMEN DRUCK! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit den Ruf erworben, zu den schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfen unter extremen Arbeitsbedingungen zu gehören.

Vergleichen Sie das Schneiden bei 6.200 bar mit dem bei 4.100 bar und sehen Sie, wie viel schneller Sie die Arbeit erledigen und wie viel günstiger die Kosten pro Teil sind! Die KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App umfasst 25 Materialien und bietet eine größere Auswahl an Substratdicken, Leistung, Öffnungsgröße und Schleifraten.

Die KMT Waterjet NEO Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Wasserstrahlschneiden.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
Mit einem weltweiten OEM-Netzwerk von über 180 Integratoren von CNC-Wasserstrahlschneidsystemen bietet KMT Waterjet die besten Lösungen für Ihre Fertigungszentren.

Wasserstrahlschneidsysteme für Fertigungsbetriebe bieten präzise Schneidefunktionen, ermöglichen komplizierte Designs und minimieren den Materialabfall.
Eine breite Palette von Materialien kann mit dem Wasserstrahl geschnitten werden, so dass mehrere Werkzeuge überflüssig sind und sich die Maschine an unterschiedliche Fertigungsanforderungen anpassen lässt.
Der Wasserstrahl schneidet dicke Metalle wie Titan, Edelstahl, Baustahl, Aluminium und mehr mit größerer Präzision als das Plasmaschneiden.
Abrasiv-Wasserstrahlsysteme sind im Vergleich zu Laserlösungen kosteneffizient, was sie zur bevorzugten Wahl für das Schneiden von Metall und Stahl macht.
Fünfachsige Schneide- und sechsachsige Robotersysteme ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien, wovon Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt und Metalldienstleistungszentren profitieren.
Minimieren Sie die Materialverformung, eliminieren Sie die Notwendigkeit von Nacharbeiten und legen Sie Wert auf Sicherheit mit geschlossenen Schneidkammern und Fernbedienungsmöglichkeiten.
KMT Waterjet ist ein globaler OEM-Integrator haben sich darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für Metallschneideanwendungen zu liefern, um sicherzustellen, dass die Hersteller mit den Werkzeugen und dem Wissen für den Erfolg ausgestattet sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass KMT Waterjet Systems Präzision, Vielseitigkeit, Kosteneffizienz und Umweltverträglichkeit bieten und damit die Industrie in den verschiedensten Materialien und Anwendungen revolutionieren.
WASSERSTRAHL – DIE VIELSEITIGSTE WERKZEUGMASCHINE
Das KMT Waterjet OEM-Netzwerk bietet ein komplettes Sortiment an Wasserstrahl-Tischmaschinen, von fünfachsigen Wasserstrahlmaschinen bis hin zu roboterintegrierten sechsachsigen Bewegungssteuerungen.
WASSERSTRAHL SCHNEIDEN UND REINIGEN SCHNELLER
Wasserstrahlentschichtung ist bis zu 10-mal schneller als chemische Entschichtungsverfahren und spart Zeit und Geld. Hochdruckwasser entfernt Beschichtungen, ohne das Material zu beschädigen.
WASSERSTRAHL-PRÄZISIONSSCHNEIDEN MIT BIS ZU SECHS ROBOTERZELLENSTATIONEN
Wasserstrahlschneiden ermöglicht präzises Schneiden von Metall für verschiedene Komponenten der Luft- und Raumfahrt. Keine wärmebeeinflussten Zonen (HAZ), Risse oder Materialablösungen.
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN VON TAUSENDEN VON TEILEN MIT MEHREREN SCHNEIDDÜSEN
Das spannungsfreie Bohren von Löchern mit dem Wasserstrahl in verschiedenen Metallen (Titan, Superlegierungen und mehr) kann ein sehr genaues und dichtes Netz von Löchern liefern.
Q: WAS MACHT DIE WASSERSTRAHLTECHNOLOGIE ZUR BEVORZUGTEN LÖSUNG FÜR DAS SCHNEIDEN IN DER FERTIGUNGSINDUSTRIE? A: FLEXIBILITÄT! Die Wasserstrahltechnologie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, präzise Schneidlösungen für eine breite Palette von Materialien und Anwendungen zu bieten, ohne Wärmeeinflusszonen und praktisch ohne Nachbearbeitung des Produkts.
Die Macht, mehr zu tun.
Die Erhöhung des Wasserdrucks von 4.100bar auf 6.200bar ermöglicht es Ihnen, mehr Teile zu schneiden und gleichzeitig Ihre Abrasivkosten zu senken. Sehen Sie sich unseren Test der Schnittgeschwindigkeit an einem 2 Zoll dicken Stück Aluminium an, um den Unterschied selbst zu sehen.
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