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SCHNEIDEN VON VERBUNDWERKSTOFFEN MIT WASSERSTRAHLSYSTEMEN FÜR DIE AUTOMOBIL-, LUFTFAHRT- UND SCHIFFSINDUSTRIE
KMT Waterjet-Verstärkerpumpen, die in Roboterschneidzellen integriert sind, sind die beste Lösung für das Schneiden von Verbundwerkstoffen, einschließlich Glasfaserbooten, Autohimmeln und vielen weiteren Verbundwerkstoffanwendungen.
Verbundwerkstoff-Wasserstrahlschneiden mit Sechs-Achsen-Roboterzellen
Die Wasserstrahltechnologie ist die bevorzugte Wahl für viele Hersteller in Branchen wie der Boots-, Luftfahrt-, Glas- und Automobilindustrie, die auf Verbundwerkstoffe angewiesen sind. 
Herkömmliche Schneidmethoden können die Integrität von Verbundwerkstoffen beeinträchtigen, aber die Wasserstrahltechnologie bietet eine Lösung. Es wird wegen seiner sauberen, präzisen Schnitte, seiner Vielseitigkeit, seiner Sicherheit und seiner Umweltfreundlichkeit gegenüber dem Heißschneiden bevorzugt.
- Das Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren, bei dem es KEINE Wärmeeinflusszone (WEZ) und keine sekundäre Nachbearbeitung gibt, wodurch die Festigkeit und Integrität von Verbundwerkstoffen erhalten bleibt.
- Die minimale Abfallproduktion gewährleistet eine maximale Materialausnutzung und macht das Wasserstrahlschneiden von Verbundwerkstoffen zu einer kosteneffizienten Lösung.
- Die Schnelligkeit der Wasserstrahltechnologie wird hohen Produktionsanforderungen gerecht, ohne dass die Präzision darunter leidet, insbesondere beim Schneiden mit 6.200bar mit KMT Waterjet Pumpen und Schneiddüsen.
- Das Wasserstrahlschneiden erfordert keinen kostspieligen Austausch der Werkzeuge, was die Betriebskosten senkt.
- Vielseitigkeit Die Wasserstrahltechnologie ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu medizinischen Geräten.
Fiberglas:
Fiberglas ist ein Verbundwerkstoff aus Kunststoff und Glasfasern, der im Vergleich zu vielen Metallen eine außergewöhnliche Festigkeit aufweist.
Der Wasserstrahl schneidet Glasfaser in vielseitige Formen, ideal für Flugzeugfenster, Autos, Boote und mehr.
Shape Process Automation bietet sechsachsige Roboter-Schneidezellen für Automobil-, Luftfahrt- und Bootshersteller. Die Robotersysteme werden von KMT Waterjet-Pumpen und Hochdruckkomponenten mit bis zu 6.200bar angetrieben.
Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFRP):
Bei CFK werden Kohlenstofffasern in Kunststoffe eingearbeitet, um eine höhere Steifigkeit im Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht zu erreichen.
Das Wasserstrahlschneiden bietet eine effiziente Methode für Präzisionsschnitte ohne Materialabfall, was bei teurem CFK wichtig ist.
Die Anwendungen reichen von Fahrzeugrahmen über Sportgeräte bis hin zu Schiffsteilen und darüber hinaus und nutzen die unübertroffene Stärke des Materials.
BMW AUTO KOHLEFASER SCHNEIDEN
VIELSEITIGKEIT DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS
Das KMT Waterjet OEM-Netzwerk bietet ein komplettes Sortiment an Wasserstrahl-Tischmaschinen, von fünfachsigen Wasserstrahlmaschinen bis hin zu roboterintegrierten sechsachsigen Bewegungssteuerungen.
EINSATZ VON MEHREREN WASSERSTRAHLSCHNEIDKÖPFEN
Mehrkopf-Wasserstrahlsysteme eignen sich gut für die Stapelverarbeitung und ermöglichen das gleichzeitige Schneiden mehrerer identischer oder ähnlicher Teile, was die Produktivität weiter erhöht.
WASSERSTRAHLSCHNEIDEN EINER VIELZAHL VON MATERIALIEN
Das Wasserstrahlschneiden ist in der Lage, komplexe Formen und komplizierte Muster mit hoher Präzision zu schneiden. Dies ist besonders vorteilhaft für Verbundwerkstoffe, die in Branchen verwendet werden, in denen leichte, hochfeste Komponenten mit komplizierten Geometrien erforderlich sind.
SCHNEIDEN VON WEICHEN MATERIALIEN NUR MIT WASSER
Das umweltfreundliche Schneiden mit reinem Wasser erfordert kein Granat, keinen Sand und keine Schleifmittelzusätze, um viele Verbundwerkstoffe wie z.B. CFB (Zementfaserplatten)-Wände und -Strukturen und viele andere in der Bauindustrie verwendete Materialien zu schneiden.
Komplette Wasserstrahlsysteme für das Schneiden von Verbundwerkstoffen
Wasserstrahl zum Schneiden von Verbundwerkstoffen
Wasserstrahlschneiden von Verbundwerkstoff für Absorberringe (Metall-Gummi-Metall-Blech, Dicke 0,18 Zoll, Schnittgeschwindigkeit 16 Zoll/Minute, Druck 3.800bar) in der Lohnschneideanlage in Bad Nauheim, Deutschland.
Hohe Schnittqualität.
Vorgebohrte Durchgangslöcher.
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