
Die Wasserstrahlmaschinen der OEM-Partner von KMT werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben und sind in über 100 Ländern installiert.

Die KMT Streamline PRO® 6.200 bar Wasserstrahlpumpen steigern die Produktion erheblich, da sie in kürzerer Zeit schneiden und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verwenden, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für eine breite Palette von Schneidanwendungen erhältlich: 125 PS und 60 PS

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt für große Schneidmaschinen, die kontinuierlich und mit mehreren Schneidköpfen arbeiten. Kapazität – 1.000 kg

KMT Waterjet SL-VI Pumpen haben jahrzehntelange bewährte Leistung und gelten als Arbeitspferd der Branche! Die Pumpen der SL-VI Serie sind in den Leistungsstufen 15, 30, 50 und 100 PS erhältlich.

Überwacht den Schleifmittelverbrauch während des gesamten Schneidprozesses genau. Entwickelt, um die Schleifmittelzufuhr für durchschnittliche Schneidanforderungen ausreichend sicherzustellen. Kapazität – 425 kg

Die STREAMLINE® CLASSIC mit V-Drive kombiniert das bewährte KMT-Übersetzerkonzept mit energieeffizienter Antriebs- und Steuerungstechnik für Energieeinsparungen und effizientes Wasserstrahlschneiden. Ausgestattet mit einem drehzahlgeregelten Motorantrieb erfüllt die CLASSIC V-Drive alle Kriterien für eine energieeffiziente Maschine.

Optimierter Strahlmittelverbrauch für individuelle Anwendungen. Gesteuert über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer versorgt die FEEDLINE V die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelfluss und spart so Material und Kosten.

Die TRILINE®-Pumpe hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und kann als eigenständige Einheit für alltägliche Schneidarbeiten verwendet werden.

Das Feedline Precision-Schleifmitteldosiersystem ist eine kostengünstige und zuverlässige Option für die präzise Zufuhr von Schleifmittel zur Schneiddüse.

Unterbrechen Sie nie wieder die Produktion, um Tanks zu reinigen. Das brandneue ATS 2200 oder 4400 ist die perfekte Möglichkeit, Ihren Wasserstrahlbetrieb zu verbessern.

Der einteilige KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor)-Schneidkopf ist für Drücke bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen in puncto Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der KMT AUTOLINE® 4.100 bar- und PRO 6.200 bar-Schneidköpfe sorgen für eine echte, perfekte Ausrichtung, um die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern zu verlängern.

BEWÄHRTE LEISTUNG BEI EXTREMEN DRUCK! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit den Ruf erworben, zu den schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfen unter extremen Arbeitsbedingungen zu gehören.

Vergleichen Sie das Schneiden bei 6.200 bar mit dem bei 4.100 bar und sehen Sie, wie viel schneller Sie die Arbeit erledigen und wie viel günstiger die Kosten pro Teil sind! Die KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App umfasst 25 Materialien und bietet eine größere Auswahl an Substratdicken, Leistung, Öffnungsgröße und Schleifraten.

Die KMT Waterjet NEO Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Wasserstrahlschneiden.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
KMT Waterjet bietet die beste Lösung für das Schneiden von Kunststoff und Acryl. Da es keine Wärmeeinflusszone (HAZ) und keine Dämpfe gibt, bietet das Kaltwasserstrahlschneiden hervorragende Kanten. Keine Nachbearbeitung.
Die Technologie des Wasserstrahlschneidens wird seit mehreren Jahrzehnten für das Schneiden von
Kunststoffen und Acryl verwendet. Dieses Verfahren hat die Entwicklung des abrasiven Wasserstrahls, der zum Schneiden von härteren Materialien wie Stein, Glas und Metallen verwendet wird, sogar noch überholt. Im Gegensatz zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden kann reines Wasser jedoch zum Schneiden von Kunststoffen und Acrylglas verwendet werden.
Die Wasserstrahltechnologie hat das Schneiden von Kunststoffen und Acrylglas revolutioniert und traditionelle Methoden wie Laser und Plasma übertroffen. Im Gegensatz zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden wird hier ausschließlich reiner Wasserstrahl verwendet, der mehrere Vorteile bietet:
Integrität des Materials: Das Wasserstrahlschneiden bewahrt die Materialintegrität, verhindert Wasseraufnahme und hitzebeeinflusste Zonen und gewährleistet präzise, saubere Schnitte.
Effizienz und Präzision: Omnidirektionales Schneiden mit minimalen Toleranzen gewährleistet Genauigkeit, ohne dass die Klinge geschärft werden muss.
Kaltes Schneiden: Beim Wasserstrahlschneiden entstehen keine hitzebeeinflussten Zonen, wodurch die Integrität des Materials erhalten bleibt und ein Schmelzen vermieden wird, was es für Kunststoffe sicher macht.
Betrieb mit Bandzuführung: Stationäre Schneiddüsen erleichtern den Betrieb am Förderband und verbessern die Effizienz und Automatisierung bei der Verarbeitung von Kunststoff- und Acrylplatten.
Der saubere, ve
rdünne Wasserstrahl (dünner als ein menschliches Haar) führt nicht dazu, dass das zu schneidende Material Wasser aufnimmt, wodurch die Integrität der Materialien erhalten bleibt.
Die Technologie erzeugt auch keine hitzebeeinflussten Zonen, während sie präzise und schnell schneidet. Der Wasserstrahl hinterlässt einen glatten, sauberen Schnitt und macht einen zweiten Arbeitsgang für die Nachbearbeitung praktisch überflüssig. Die Effizienz des Verfahrens macht das Schneiden mit Wasserstrahlen zu einer effektiven Lösung für Hersteller von Kunststoff- und Acrylkomponenten und -teilen.
Insgesamt bietet das Wasserstrahlschneiden eine hervorragende Lösung für Hersteller, die nach effizienten, präzisen und umweltfreundlichen Methoden zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien suchen.
UMWELTSICHERHEIT
Beim Wasserstrahlschneiden entstehen keine gefährlichen Dämpfe oder Abgase und kein Staub in der Luft, was ein sauberes Produkt und eine sichere Arbeitsumgebung gewährleistet.
STAPELVERARBEITUNG VON KUNSTSTOFF UND ACRYL
Mehrkopf-Wasserstrahlsysteme eignen sich gut für die Stapelverarbeitung und ermöglichen das gleichzeitige Schneiden mehrerer identischer oder ähnlicher Teile wie Kunststoffdichtungen, was die Produktivität weiter erhöht.
KOMPLEXE FORMEN AUS KUNSTSTOFF UND ACRYL
Das Wasserstrahlschneiden ist in der Lage, komplexe Formen und komplizierte Muster mit hoher Präzision zu schneiden. Dies ist besonders vorteilhaft für Kunststoffe, die in Branchen verwendet werden, in denen leichte, hochfeste Komponenten mit komplizierten Geometrien erforderlich sind.
SCHNEIDEN NUR MIT WASSER
Das umweltfreundliche Schneiden mit reinem Wasser erfordert keinen Granat, Sand oder Schleifmittelzusätze und schneidet sauber bis zu einer Dicke von sechs Zoll ohne Nachbearbeitung.
Angetrieben von KMT Waterjet Pumpen
Wasserstrahlschneiden von 3 Zoll dicken Kunststoffringen.
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