
Die Maschinen der KMT-OEM-Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden werden von KMT-Pumpen mit einem Druckbereich von 6.200 bar bis 3.800 bar angetrieben; Anlagen dieser Art sind in über 100 Ländern im Einsatz.

Die KMT Waterjet-STREAMLINE PRO-Wasserstrahlpumpen mit 6.200 bar steigern die Produktion erheblich, da sie die Bearbeitungszeit verkürzen und bis zu 50 % weniger Schleifmittel verbrauchen – und so die niedrigsten Stückkosten erzielen! Die PRO-Pumpe ist in drei Leistungsstufen für ein breites Spektrum an Schneidanwendungen erhältlich: PRO 125, PRO 60 und PRO 50

Die Abrasivbehälter der ADS-Serie von KMT Waterjet Systems für Wasserstrahlmaschinen lassen sich während des Schneidvorgangs problemlos nachfüllen – ein Unterbrechen des Schneidvorgangs ist nicht erforderlich! Diese Behälter sind in zwei Größen erhältlich: 500 und 2.000 lb.

KMT Waterjet SL-VI-Pumpen haben sich seit Jahrzehnten bewährt und gelten als das „Arbeitstier“ der Branche! Die Pumpen der SL-VI-Baureihe sind in den folgenden Leistungsstufen erhältlich: 15, 30, 50, 100 und 200 HP

Unser 500-V-Trichter überwacht während des gesamten Schneidvorgangs präzise, ob ausreichend Schleifmittel vorhanden ist, und befördert dieses pneumatisch zur integrierten Dosiervorrichtung.

Die neue STREAMLINE® CLASSIC-Serie nutzt eine Langhubtechnologie, die auf Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und maximale Betriebszeit ausgelegt ist…Klassische KMT mit moderner Technologie!

Optimierter Strahlmittelverbrauch für maßgeschneiderte Anwendungen. Die FEEDLINE V wird über eine zentrale CNC-Steuerung oder ein Potentiometer geregelt und versorgt die Schneiddüse mit dem optimalen Strahlmittelstrom, wodurch Material und Kosten eingespart werden.

Die Ara™-Hochdruckpumpe erfüllt alle wesentlichen Anforderungen für den erfolgreichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Die äußerst zuverlässige Druckverstärkerkonstruktion ist eines der Hauptmerkmale der Ara™-Pumpe und gehört zu den erfolgreichsten und zuverlässigsten Druckverstärkerkonstruktionen von KMT, die als „HSEC“ bezeichnet werden.

Das FEEDLINE PRECISION-Dosiersystem für Schleifmittel ist eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für die präzise Zuführung von Schleifmittel zur Schneiddüse.

DieTRILINE®-Pumpe zeichnet sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus und kann als eigenständiges Gerät für alltägliche Schneidarbeiten eingesetzt werden.

Der einteilige Schneidkopf „ KMT Waterjet IDE®“ ( Integrated Diamond Eductor) ist für Drücke von bis zu 4.100 bar und 6.200 bar ausgelegt und stellt einen Durchbruch bei Wasserstrahldüsen hinsichtlich Einfachheit und Spitzenleistung dar.

Die selbstausrichtenden Komponenten der Schneidköpfe KMTAUTOLINE® 4.100 bar und PRO 6.200 bar sorgen für eine präzise und perfekte Ausrichtung, wodurch die Lebensdauer der Fokussierrohre und Mischkammern verlängert wird.

BEWÄHRTE LEISTUNG UNTER EXTREMEN DRUCKEN! Unsere AQUALINE®-Reinwasser-Pneumatikventile haben sich branchenweit einen Namen als einige der schnellsten und zuverlässigsten Reinwasser-Schneidköpfe unter extremen Betriebsbedingungen gemacht.

Vergleichen Sie das Schneiden mit 6.200 bar und 4.100 bar und sehen Sie selbst, wie viel schneller Sie den Auftrag erledigen können – und das bei geringeren Kosten pro Teil! Die App „KMT Waterjet Cut Calculator 2.0“ berücksichtigt 25 Werkstoffe und bietet eine größere Bandbreite an Materialstärken, Motorleistungen, Düsengrößen und Abrasivverbrauchsraten.

Die KMT Waterjet NEO-Pumpe vereint über 50 Jahre Erfahrung und bietet beispiellose technologische Errungenschaften im Bereich des Wasserstrahlschneidens.

Die Hochdruckpumpe Ara™ erfüllt alle wesentlichen Voraussetzungen für einen erfolgreichen, wirtschaftlichen und reibungslosen Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Das äußerst zuverlässige „SSEC“-Druckverstärkerdesign ist eines der Hauptmerkmale der AraTM-Pumpe.
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Stabile und wiederholbare Betriebsparameter sind eine grundlegende Voraussetzung für hochwertiges Wasserstrahlschneiden.
Präzise Schnittleistung für glatte, saubere Schnitte!
Die KMT Waterjet Abrasiv-Dosiersysteme regulieren und schützen Granat oder Splitt beim Schneiden von Metall, Stein, Fliesen oder Marmor und beim Schneiden von Verbundwerkstoffen, um Kosten zu sparen.
Verbesserte Schnittpräzision: Durch die konstante und genau dosierte Zufuhr von Abrasivmaterial verbessert das KMT Waterjet Feedline V System die Schnittpräzision, was zu sauberen, glatten Schnitten mit minimaler Verjüngung und Schnittfugenbreite führt.
Präzise Abrasiv-Kontrolle: Die Dual-Feed-Technologie des KMT Feedline Precision Systems sorgt für eine präzise Steuerung der Granatabrasivmittelzufuhr, was zu einer konstanten Schneidleistung, einer geringeren Verjüngung und einer besseren Kantenqualität führt.
Präzise Dosierung: Das System dosiert das Abrasivmaterial präzise in den Wasserstrahl und sorgt so für einen gleichmäßigen Abrasivmittelfluss und präzise Schneidergebnisse.
Fortschrittliche Kontrollmechanismen: Das KMT Waterjet Abrasivmittel-Dosiersystem ist mit fortschrittlichen Kontrollmechanismen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, die Abrasivmittel-Durchflussmenge anzupassen und die Leistung in Echtzeit zu überwachen, um die Schneidparameter für verschiedene Materialien und Dicken zu optimieren.
Automatisierter Betrieb: Die automatisierte Funktionalität des Systems rationalisiert den Betrieb, reduziert manuelle Eingriffe und minimiert das Risiko menschlicher Fehler. Sie verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs und ermöglicht es den Bedienern, sich auf andere Aspekte des Schneidprozesses zu konzentrieren.
Kompatibilität: Das Abrasiv-Dosiersystem wurde für die nahtlose Integration mit KMT IDE oder Autoline Schneiddüsen entwickelt und bietet Vielseitigkeit und Flexibilität, um die Abrasiv-Durchflussraten zu erfüllen.
Langlebige Konstruktion: Das System besteht aus robusten Materialien und zuverlässigen Komponenten und ist auf Langlebigkeit und langfristige Leistung in industriellen Umgebungen ausgelegt. Es hält den harten Anforderungen von Abrasivschneideprozessen stand und minimiert Ausfallzeiten und Wartungsanforderungen.
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