Abrasiv-Dosiersystem FEEDLINE V

Die Abrasivmittel-Dosierung mit dem KMT Waterjet Feedline V Abrasivmittel-Transfersystem ist das beliebteste Abrasivmittel-Handlingsystem mit fortschrittlichen Funktionen und nahtlosem Betrieb. Dieses Abrasivum-Transfersystem sorgt für einen effizienten und zuverlässigen Durchfluss von Abrasivmaterial beim Wasserstrahlschneiden und steigert so die Produktivität und Präzision beim Wasserstrahlschneiden.

Das KMT Waterjet FEEDLINE V Abrasiv-Dosiersystem für die Kontrolle der Granatdurchflussmenge bietet folgende Vorteile.

FEATURES:

Optimierter Abrasivmittelverbrauch: Das KMT Abrasiv-Dosiersystem sorgt für eine präzise Kontrolle der Abrasiv-Zufuhrraten, minimiert den Abfall und maximiert die Effizienz beim Wasserstrahlschneiden. So sparen Sie Geld bei den Kosten für das Abrasiv-Material.

Stabile und wiederholbare Betriebsparameter: Das FEEDLINE V-Dosiergefäß sorgt für eine konstante Durchflussrate des Abrasivmittels, die für qualitativ hochwertige Schnitte unerlässlich ist, insbesondere bei Anwendungen in sprödem Material.

Kontrollierte Abrasivmittelzufuhr: Mit dem KMT FEEDLINE V System wird dem Schneidkopf eine konstante, dosierte Menge an Abrasivmittel zugeführt, was ein Verstopfen der Mischkammer verhindert und einen ununterbrochenen Betrieb gewährleistet.

Neues Design für einfachere Wartung: Der neu gestaltete Strahlmittelauslass und die Steuereinheit verfügen über vereinfachte Komponenten, die den Wartungsaufwand reduzieren und die Zuverlässigkeit des Systems erhöhen.

Flexible Steuerungsoptionen: Die KMT Waterjet FEEDLINE V kann mit einer CNC-Steuerung für Standardvorschübe oder über ein Potentiometer gesteuert werden und bietet so die Möglichkeit, unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen.

Niedrigere Kosten: Dank präziser Kontrolle Unterschiedliche zu schneidende Materialien erfordern unterschiedliche Mengen an Schleifmittel. Je dicker das Material, desto mehr Abrasivmittel wird benötigt. Genaue Dosiereinstellungen helfen, die Betriebskosten zu senken, insbesondere bei Geräten, die täglich viele verschiedene Materialien schneiden.

Einstellbereich: Der KMT FEEDLINE V kann Durchflussmengen von 0 bis 1.000 g pro Minute einstellen. Größere Mengen können durch den Austausch einer Unterlegscheibe verändert werden.

Geeignet für Integriert oder Stand-Alone: Steuerung Standardvorschübe können in der CNC-Steuerung gespeichert und an die FEEDLINE V übertragen werden.

Leichtes und kompaktes Design: Mit einem Gewicht von nur 6,8 Pfund lässt sich das kompakte FEEDLINE V Modul einfach direkt auf dem Bewegungssystem von Wasserstrahlschneidanlagen, einschließlich Robotermaschinen, installieren und minimiert so die Ausfallzeiten.

Integration Kompatibilität: Die KMT Waterjet FEEDLINE V wurde für den Einsatz mit dem AMS III Abrasiv-Management-System entwickelt und lässt sich nahtlos mit den anderen Komponenten für präzise Schnitte und einen kosteneffizienten Betrieb koordinieren.

1〉 Schleifmittel-Einlass
2〉 Luftfilter des Strahlmitteleinlasses
3〉 Umfüllbehälter für Abrasivmittel
4〉 Luftfilter des Transportbehälters
5〉 Gehäuse des Zufuhrsystems
6〉 Motor
7〉 Abrasivmittel-Auslass

BENEFITS:

Verbesserte Effizienz: Konstante Abrasivflussraten des Granats, der zur KMT-Schneidkopfdüse geleitet wird, und eine präzise Steuerung führen zu optimierten Schneidprozessen, die den Abfall reduzieren und die Produktivität erhöhen.

Verbesserte Qualität: Stabile Betriebsparameter und kontrollierte Schleifmittelzufuhr sorgen für hochwertige Schnitte, insbesondere bei Anwendungen mit spröden Materialien.

Reduzierte Wartung: Das vereinfachte Design der FEEDLINE V reduziert den Wartungsaufwand, minimiert die Ausfallzeiten und erhöht die Zuverlässigkeit des Systems.

Kosteneinsparungen: Präzise Dosiereinstellungen und optimierter Abrasivverbrauch senken die Betriebskosten, insbesondere bei Geräten, die eine Vielzahl von Materialien schneiden.

Vielseitiger Betrieb: Flexible Steuerungsoptionen ermöglichen die nahtlose Integration mit verschiedenen Steuerungssystemen und erfüllen mühelos die unterschiedlichsten betrieblichen Anforderungen.

Verbesserte Koordinierung: Die Integrationskompatibilität mit dem AMS III Schleifmittelmanagementsystem gewährleistet eine präzise Koordination zwischen den Komponenten für präzise Schnitte und einen kostengünstigen Betrieb.