
As máquinas OEM parceiras de jato de água da KMT são alimentadas por bombas KMT que variam de 6200 bar a 3800 bar, com instalações disponíveis em mais de 100 países.

As bombas de jato de água KMT Streamline PRO® 6200 bar aumentarão significativamente a produção cortando em menos tempo e usando até 50% menos abrasivo para produzir o menor custo por peça! A bomba PRO está disponível em três potências para uma ampla gama de aplicações de corte: 125, 60 e 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers para máquinas de jato de água são facilmente recarregadas durante o processo de corte — não há necessidade de parar o corte! Esses funis estão disponíveis em 2 tamanhos: 500 e 2.000 lb.

As bombas KMT Waterjet SL-VI têm décadas de desempenho comprovado e são consideradas o cavalo de batalha da indústria! A série de bombas SL-VI está disponível em: 15, 30, 50, 100 e 200 HP

Nosso funil de 500 V monitora precisamente a disponibilidade de abrasivo suficiente durante todo o processo de corte e o transfere pneumaticamente para o dispositivo de medição integrado.

Bomba KMT CLASSIC 4100 bar
A nova série STREAMLINE® CLASSIC emprega tecnologia de curso longo projetada para facilidade de uso, confiabilidade e tempo de atividade máximo… KMT clássico com tecnologia moderna!

Consumo de abrasivo otimizado para aplicações personalizadas. Controlado por um controlador CNC central ou um potenciômetro, o FEEDLINE V fornece ao bico de corte o fluxo otimizado de abrasivo, economizando material e custos.

A bomba TRILINE® tem um excelente custo de propriedade e pode ser usada como uma unidade autônoma para as necessidades diárias de corte.

O sistema de medição de abrasivo Feedline Precision é uma opção econômica e confiável para entrega precisa de abrasivo ao bico de corte.

Nunca mais interrompa a produção para limpeza de tanques. O novo ATS 2200 ou 4400 é a maneira perfeita de melhorar suas operações de jato de água.

A cabeça de corte de montagem de peça única KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) é classificada para pressões de até 4100 bar e 6200 bar e é uma inovação em bicos de jato de água em simplicidade e desempenho máximo.

Os componentes de autoalinhamento dos cabeçotes de corte KMT AUTOLINE® 4100 bar e PRO 6200 bar fornecem alinhamento verdadeiro e perfeito para estender a vida útil dos tubos de foco e câmaras de mistura.

DESEMPENHO COMPROVADO EM PRESSÕES EXTREMAS! Nossas válvulas pneumáticas de água pura AQUALINE® ganharam uma reputação em toda a indústria por estarem entre os cabeçotes de corte de água pura mais rápidos e confiáveis sob condições extremas de trabalho.

Compare o corte de 6200 bar com o de 4100 bar e veja o quanto mais rápido você conclui o trabalho e com um custo menor por peça! O aplicativo KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 incorpora 25 materiais, oferece uma gama mais ampla de espessuras de substrato, potência, tamanho de orifício e taxas abrasivas.

A bomba NEO Waterjet da KMT incorpora mais de 50 anos de experiência, oferecendo conquistas tecnológicas inigualáveis em corte por jato de água.
Melhores aplicações
METAL | PEDRA | VIDRO
KMT Waterjet O sistema de fornecimento de abrasivo (ADS) é usado em máquinas de corte a jato de água para garantir a confiabilidade da produção com taxas constantes de fluxo de abrasivo.
Vantagens dos HOPPERS SÉRIE KMT ADS para monitoramento de fluxo de abrasivos:
Economia de tempo e custos: Ao monitorar com precisão a disponibilidade do abrasivo, os HOPPERS DA SÉRIE ADS evitam danos ao material, economizando tempo e custos desnecessários.
Estabilidade do processo: O conceito dos HOPPERS DA SÉRIE ADS garante estabilidade no processo de corte, aumentando a segurança e a confiabilidade.
Opções flexíveis de instalação: Seja como uma unidade autônoma ou integrada a um sistema de controle centralizado, os HOPPERS DA SÉRIE ADS oferecem versatilidade na instalação para atender a diferentes configurações de produção.
Contribuição para o uso econômico: Em operações de vários turnos de sistemas de corte automatizados, os HOPPERS DA SÉRIE ADS contribuem para o uso econômico de todo o sistema de corte a jato de água.
Faixa de capacidade: Com capacidades de tanque de armazenamento que variam de 500 lbs. a 2000 lbs., os HOPPERS DA SÉRIE ADS acomodam várias necessidades de produção com precisão e conveniência.
Manuseio preciso de abrasivos: Os recipientes de armazenamento de abrasivos nos HOPPERS DA SÉRIE ADS garantem o manuseio preciso dos abrasivos, aprimorando as operações de corte da produção.
Carregamento fácil:
As áreas de carregamento do recipiente facilitam o carregamento de sacos individuais de 100 lb de abrasivo por meio de tampas de peneira integradas, evitando a contaminação.
Monitoramento contínuo: O ADS-500 HOPPER apresenta um indicador de nível de abrasivo com monitoramento contínuo e funcionalidade de alarme de nível baixo, garantindo uma operação ininterrupta.
Controle eficiente: O ADS-2000 HOPPER emprega um sistema de aviso de baixo nível e um controle eficiente da pressão do ar por meio de um regulador de pressão e de uma válvula solenoide, aumentando o controle operacional.
Medidas de segurança aprimoradas: Os dois HOPPERS DA SÉRIE ADS priorizam a segurança com recursos como sensores de proximidade, luzes de advertência e sistemas de alarme para alertar os usuários sobre baixos níveis de abrasivo, garantindo uma operação tranquila e segura.
Ligue para +1-800-826-9274, pressione 2 ou envie um e-mail para: kmtgenuineservice@kmtwaterjet.com
Os sistemas de remoção de ATS
são
apenas um elo do sistema de gerenciamento de abrasivos de qualidade da KMT do sistema de gerenciamento de abrasivos da KMT para corte com jato de água.
Use com o Novo KMT 500 V Funil de armazenamento de abrasivo – monitora com precisão a disponibilidade de abrasivo suficiente durante todo o processo de corte e o transfere pneumaticamente para o dispositivo de medição integrado. Isso protege seu valioso material contra danos e economiza custos e tempo desnecessários. Seu conceito garante a estabilidade do processo, a segurança e um grau muito alto de confiabilidade.
FEEDLINE V Sistema de medição eletrônica para fornecer um fluxo medido constante de abrasivo e
otimizar o consumo de abrasivo.
O design patenteado do IDEDiamond Cutting Nozzle (bico de corte diamantado) proporciona um fluxo de corte mais nítido e rápido, o que
reduzirá ainda mais o uso de abrasivos e maximizará a eficiência para reduzir o custo operacional.
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