KMT Waterjet Perguntas KMT Waterjet sobre sistemas de corte robótico por jato de água

FAQS-KMTKMT Waterjet FAQ-Robotic Cutting Waterjet Systems.

O corte a jato de água, realizado com as bombas de pressão ultra-alta KMT Waterjet de 90.000 psi a 55.000 psi, tem ajudado os fabricantes a ver seus negócios crescerem.

O corte a jato de água robótico é amplamente utilizado nos setores aeroespacial e automotivo para cortar diversos materiais.
Aqui estão alguns exemplos:

Setor aeroespacial:

Ligas de titânio: Usadas em componentes aeroespaciais devido à sua alta relação força/peso e resistência à corrosão.

Inconel: Uma superliga à base de níquel conhecida por sua alta temperatura e resistência à corrosão, comumente usada em aplicações aeroespaciais, como lâminas de turbina e sistemas de exaustão.

Ligas à base de Ni: Semelhante ao Inconel, as ligas à base de níquel são usadas em aplicações aeroespaciais de alta temperatura.

Aços inoxidáveis: Usado para componentes estruturais e peças que exigem resistência à corrosão.

Compostos: Os compostos de grau aeroespacial, incluindo polímeros reforçados com fibra de carbono (CFRP) e fibra de vidro, são frequentemente cortados para vários componentes, como painéis e estruturas de aeronaves.

Setor automotivo:

Chapas metálicas: O corte por jato de água robótico é usado para cortar painéis de carroceria automotiva e componentes de chassi feitos de aço, alumínio ou outras ligas.

Compostos de polímeros: Materiais compostos como fibra de vidro e fibra de carbono são usados em peças da carroceria de automóveis e componentes internos por suas propriedades de leveza e alta resistência.

Borracha: o corte com jato de água é empregado no corte de componentes de borracha, como vedações, juntas e pneus.

Vidro: Para cortar componentes de vidro automotivo, como para-brisas e janelas.

Têxteis: Os componentes do interior automotivo, como carpetes, revestimentos de teto e materiais de estofamento, podem ser cortados com eficiência usando sistemas robóticos de jato de água para ajuste e acabamento precisos.

Os sistemas robóticos de jato de água da SHAPE Process Automation, Auburn Hills MI USA, oferecem sistemas personalizados como os sistemas tradicionais de pórtico de jato de água, criando cortes complexos sem causar danos por calor ou sem zonas afetadas pelo calor (HAZ).

Aqui estão as perguntas mais comuns sobre o uso de sistemas robóticos de corte a jato de água:

P – Como um sistema robótico de jato de água corta titânio com facilidade?

Um fluxo fino de água é misturado com granada abrasiva e, em seguida, é impulsionado por uma câmara de mistura de velocidade MACH II ou MACH III por meio de um cabeçote de corte a KMT Waterjet para ser programado por movimento CNC para que o robô corte desenhos complexos.

P – Qual é a importância do sistema SHAPE Process Automation no corte robótico por jato de água?

A – O sistema SHAPE Process Automation é uma máquina robótica 3D de jato de água abrasivo (ou com cabeçotes de corte somente de água para materiais macios) capaz de cortar a impressionantes 90.000 psi, o que a torna altamente eficaz para cortar uma variedade de materiais, como titânio e superligas.

P – Quais são algumas das principais vantagens de usar a usinagem com jato de água robótico no setor aeroespacial?

A usinagem a jato de água robótica oferece vantagens como cortes precisos sem zona afetada pelo calor, estresse mecânico mínimo nas peças e a capacidade de cortar uma variedade de materiais, incluindo metais, compostos e até mesmo alimentos.

P – Como o corte por jato de água robótico se compara aos métodos tradicionais de usinagem em termos de eficiência e custo?

O corte a jato de água robótico é mais rápido, tem custos operacionais mais baixos, praticamente nenhum acabamento secundário, com desperdício mínimo de material em comparação com o corte a plasma e a laser.

P – Quais são alguns dos benefícios ambientais do corte por jato de água robótico?

A – Esse processo de corte é isento de produtos químicos, não gera fumaça perigosa e produz o mínimo de resíduos, o que o torna uma solução de usinagem ecologicamente correta.

P – Como o corte por jato de água robótico contribui para a economia de material?

O corte a jato de água robótico permite o aninhamento em 3D, linhas de corte comuns e corte de detalhes intrincados, levando a uma economia significativa de material em comparação com os métodos de usinagem convencionais.

P – Que outras aplicações dos sistemas robóticos de jato de água você mencionou?

A A- SHAPE Process Automation oferece sistemas robóticos de jato de água personalizados para remoção de revestimentos de componentes de turbinas e remoção de rebarbas de materiais forjados, entre outras aplicações nos setores aeroespacial e industrial.

P – Como a tecnologia de corte por jato de água beneficia o setor náutico?

A A-It fornece corte preciso de fibra de vidro para componentes de barcos, contribuindo para processos de fabricação eficientes.

P – Os sistemas robóticos de jato de água podem lidar com demandas contínuas de alta produção?

R-Sim, com a integração das bombas de jato de água e dos cabeçotes de corte da KMT, os sistemas robóticos de jato de água podem operar por mais de 18 horas por dia, garantindo alta produtividade.

P – Qual é a importância da pressão da água no corte por jato de água robótico?

A pressão da água que varia de 60.000psi a 90.000psi permite o corte eficiente de materiais espessos, como titânio e compostos.

P – Como o corte por jato de água robótico contribui para a economia de material?

Os sistemas de jato de água da A-Robotic oferecem aninhamento em 3D, linhas de corte comuns e largura mínima de corte, o que leva a uma economia significativa de material nos processos de fabricação.

P – Quais setores podem se beneficiar da tecnologia de corte por jato de água robótico?

A – Os setores aeroespacial, náutico, automotivo, de energia e de manufatura podem se beneficiar da versatilidade e da precisão do corte por jato de água robótico.

P – Como os sistemas robóticos de jato de água contribuem para a redução do peso dos componentes aeroespaciais?

A – Ao oferecer um corte preciso sem comprometer a integridade do material, eles permitem a produção de componentes leves, aumentando a eficiência do combustível.

O corte a jato de água, com as bombas e os componentes do bico de corte KMT Waterjet, tem fornecido aos fabricantes essa tecnologia de ponta desde que as máquinas de jato de água foram colocadas em funcionamento em 1971, em Baxter Springs, Kansas, EUA.

Ao aproveitar a força da água, muitas vezes com abrasivos, a máquina de jato de água completa ou os sistemas robóticos oferecem corte rápido e limpo com muitos benefícios.
Eles são eficientes, precisos e ecologicamente corretos, graças à combinação da força da água das bombas KMT (até 90.000 psi) e do controle robótico.
Os robôs de jato de água podem igualar a velocidade dos métodos tradicionais e, ao mesmo tempo, fazer cortes precisos sem danos causados pelo calor.

De lâminas de turbinas aeroespaciais a painéis de carrocerias automotivas e aplicações como corte de carpetes, corte de forros e corte de fibra de vidro, sua versatilidade faz com que os sistemas robóticos, alimentados por bombas e componentes KMT Waterjet, sejam ferramentas indispensáveis no mundo da manufatura, moldando o futuro da produção integrada com as máquinas robóticas da SHAPE Process Automation.