
KMT waterjet OEM partner machines are powered by KMT pumps ranging from 90,000 psi to 55,000 psi, with installations available in over 100 countries.

The KMT Streamline PRO® 90,000 psi Waterjet Pumps will significantly increase production by cutting in less time and use up to 50% less abrasive to produce the Lowest Cost Per Part! The PRO pump is available in three horse-powers for a wide range of cutting applications: 125, 60 and 50 HP

KMT Waterjet Systems ADS Series Abrasive Hoppers for Waterjet Machines are easily re-filled during the cutting process—no need to stop cutting! These hoppers are available in 2 sizes: 500 & 2,000 lb.

KMT Waterjet SL-VI Pumps have decades of proven performance and are considered the Industry Workhorse! The SL-VI Series of pumps are available in: 15, 30, 50, 100 and 200 HP

Our 500 V Hopper precisely monitors the availability of sufficient abrasive closely during the entire cutting process and pneumatically transfers it to the onboard metering device.

The New STREAMLINE® CLASSIC Series employs long-stroke technology designed for ease of use, reliability and maximum uptime…Classic KMT with modern technology!

Optimized abrasive consumption for customized applications. Controlled through a central CNC controller or a potentiometer, the FEEDLINE V supplies the cutting nozzle with the optimized flow of abrasive, saving material and costs.

The Ara™ high-pressure pump meets all essential requirements for successful and seamless operation of a waterjet cutting system. The highly reliable intensifier design is one of the key features of the Ara™ pump and is one of the most successful and reliable KMT intensifier designs, called “HSEC”.

The Feedline Precision Abrasive Metering System is an economical and reliable option for accurate delivery of abrasive to the cutting nozzle.

The TRILINE® pump has an excellent cost of ownership value and can be used as a stand-alone unit for everyday cutting needs.

Never shut down production for tank clean outs again. The all new ATS 2200 or 4400 is the perfect way to improve your waterjet operations.

The KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) One-piece Assembly Cutting Head is rated for pressures up to 60,000 psi and 90,000 psi and is a waterjet nozzle breakthrough in simplicity & peak performance.

The self-aligning components of the KMT AUTOLINE® 60,000 psi and PRO 90,000 psi cutting heads provide true, perfect alignment to extend the life of focusing tubes and mixing chambers.

PROVEN PERFORMANCE AT EXTREME PRESSURES! Our AQUALINE® pure water pneumatic valves have gained an industry-wide reputation for being among the quickest and the most reliable pure water cutting heads under extreme working conditions.

Compare 90,000 psi vs. 60,000 psi cutting and see how much faster you get the job done and at a lower cost per part! The KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 App incorporates 25 materials, offers a wider range of substrate thicknesses, horsepower, orifice size, and abrasive rates.

The KMT Waterjet NEO Pump incorporates over 50 years of experience offering unparalleled waterjet cutting technological achievements.
Os centros de fabricação de metal e as oficinas de trabalho que precisam avançar suas ofertas de produtos, as bombas intensificadoras, os bicos de corte a jato de água abrasivo e os sistemas de transferência de abrasivos da KMT Waterjet Systems são integrados a OEMs (fabricantes de equipamentos originais) confiáveis de máquinas a jato de água, especializados em projetar e construir os melhores sistemas de corte a jato de água para suas aplicações de usinagem padrão ou personalizadas.
Os parceiros OEM da KMT oferecem a mais ampla variedade de mesas de jato de água, desde mesas de 2 eixos, 3 eixos, 5 eixos, robótica abrasiva e de água pura, combinação de plasma/jato de água, combinação de SawJet/jato de água, transportadores de alimentos e máquinas de corte de bolos. Há milhares de bombas de jato de água da KMT em mais de 60 países em todo o mundo, todas com suporte de serviço técnico. 
Os Value to Metal Fab Centers são:
Versatilidade: Para as oficinas, o corte a jato de água oferece versatilidade para cortar diversos materiais, permitindo a personalização em centros de fabricação de metais.
Precisão: A tecnologia KMT integrada permite cortes precisos e exatos em centros de fabricação de metal, atendendo a tolerâncias rigorosas.
Eficiência: As bombas intensificadoras e os bicos de corte a jato de água abrasivo da KMT aumentam a eficiência dos processos de fabricação de metal, permitindo velocidades de corte mais rápidas e reduzindo o desperdício de material, melhorando, em última análise, a produtividade e a lucratividade gerais.
Flexibilidade: As mesas de jato de água da KMT oferecem flexibilidade para a fabricação de metais, acomodando com facilidade várias necessidades de usinagem.
Suporte global: A rede global de bombas e suporte técnico da KMT
garante que os centros de fabricação de metais tenham assistência, manutenção e tempo de inatividade minimizado, assegurando a operação contínua.
O corte a jato de água foi projetado para os muitos desafios do setor de corte de metais e de oficinas – espessura e espessura fina do material, densidade, propriedades reflexivas, acabamento de segunda operação, sensibilidade ao calor – todos exigem um manuseio específico que é facilmente controlado com o corte a jato de água.
Os experientes OEMs (fabricantes de equipamentos originais) da KMT projetarão e construirão o sistema de corte a jato de água pronto para uso perfeito para sua(s) aplicação(ões).
VERSATILIDADE DO CORTE A JATO DE ÁGUA
A rede de OEMs da KMT Waterjet oferece uma linha completa de máquinas de mesa de jato de água, incluindo jato de água de cinco eixos para controle de movimento robótico integrado de seis eixos.
DECAPAGEM POR JATO DE ÁGUA MAIS RÁPIDA DO QUE OS PROCESSOS DE REMOÇÃO QUÍMICA
A decapagem por jato de água é até 10 vezes mais rápida do que os processos de remoção química, economizando tempo e dinheiro. A água sob alta pressão remove os revestimentos sem danificar os materiais.
CORTE DE 5 EIXOS COM JATO DE ÁGUA DE PRECISÃO
O corte por jato de água permite o corte preciso de metais para vários componentes aeroespaciais. Sem zonas afetadas pelo calor (HAZ), rachaduras ou delaminação do material.
CORTE A JATO DE ÁGUA – VÁRIOS BICOS
A perfuração com jato de água sem estresse em vários metais (titânio, superligas e outros) pode proporcionar uma malha de furos muito precisa e apertada.
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