
As máquinas dos parceiros OEM da KMT para jato de água são equipadas com bombas da KMT que variam de 90.000 psi a 55.000 psi, com instalações em mais de 100 países.

As bombas de jato de água KMT Streamline PRO® de 90.000 psi vão aumentar significativamente a produção, reduzindo o tempo de corte e usando até 50% menos abrasivo para garantir o menor custo por peça! A bomba PRO está disponível em três potências, para uma ampla gama de aplicações de corte: 125, 60 e 50 HP

Os funis para abrasivos da série ADS da KMT Waterjet Systems para máquinas de jato de água são fáceis de reabastecer durante o processo de corte — sem precisar parar o corte! Esses funis estão disponíveis em dois tamanhos: 500 e 2.000 lb.

As bombas KMT Waterjet SL-VI têm décadas de desempenho comprovado e são consideradas o cavalo de batalha do setor! A série SL-VI de bombas está disponível nos seguintes modelos: 15, 30, 50, 100 e 200 HP

Nosso Hopper de 500 V monitora com precisão se há abrasivo suficiente durante todo o processo de corte e o transfere pneumaticamente para o dispositivo de dosagem integrado.

A nova série STREAMLINE® CLASSIC utiliza tecnologia de curso longo projetada para oferecer facilidade de uso, confiabilidade e tempo de operação máximo…O clássico KMT com tecnologia moderna!

Consumo otimizado de abrasivo para aplicações personalizadas. Controlado por um controlador CNC central ou por um potenciômetro, o FEEDLINE V fornece ao bico de corte o fluxo otimizado de abrasivo, economizando material e custos.

A bomba de alta pressão Ara™ atende a todos os requisitos essenciais para o funcionamento bem-sucedido e sem interrupções de um sistema de corte a jato de água. O projeto altamente confiável do intensificador é uma das principais características da bomba Ara™ e é um dos projetos de intensificador mais bem-sucedidos e confiáveis da KMT, chamado de “HSEC”.

O Sistema de Dosagem de Abrasivo de Precisão da Feedline é uma opção econômica e confiável para o fornecimento preciso de abrasivo ao bico de corte.

A bombaTRILINE® tem um excelente custo de manutenção e pode ser usada como uma unidade independente para as necessidades diárias de corte.

O cabeçote de corte monobloco KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) é projetado para pressões de até 60.000 psi e 90.000 psi e representa um avanço revolucionário em termos de simplicidade e desempenho máximo no setor de bicos de jato de água.

Os componentes de autoalinhamento dos cabeçotes de corte KMTAUTOLINE® 60.000 psi e PRO 90.000 psi garantem um alinhamento preciso e perfeito, prolongando a vida útil dos tubos de focalização e das câmaras de mistura.

DESEMPENHO COMPROVADO EM PRESSÕES EXTREMAS! Nossas válvulas pneumáticas para água pura AQUALINE® conquistaram reputação em todo o setor por estarem entre as cabeças de corte para água pura mais rápidas e confiáveis em condições extremas de trabalho.

Compare o corte a 90.000 psi com o de 60.000 psi e veja como você consegue terminar o trabalho muito mais rápido e com um custo menor por peça! O aplicativo KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 inclui 25 materiais e oferece uma variedade maior de espessuras de substrato, potência, tamanho do orifício e taxas de abrasivo.

A bomba KMT Waterjet NEO reúne mais de 50 anos de experiência, oferecendo avanços tecnológicos inigualáveis no corte a jato de água.
A tecnologia de jato de água é usada nos setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e arquitetônico para cortar vidro – sua precisão, versatilidade e capacidade de cortar designs complexos sem causar danos por calor ou comprometer a integridade estrutural do material.
Abrasive waterjet cutting
technology is a great method for glass-cut materials because it allows for contours and shapes that cannot be achieved with other cutting machines at a reasonable cost.
From artistic tabletop inlays to detailed stained glass designs, mirrors, glass ornaments, replacement windows for antique cars, and more, there’s almost no glass scoring application* that a waterjet cutting machine from KMT Waterjet can’t tackle. *(Não é adequado para o processamento de vidro temperado ou quente)
Since glass has the potential to crack, many fabricators will lower the operating pressure when piercing to begin the water jet cut, then increase the pressure for a cost-effective cutting speed.
Como o corte a jato de água não vibra o vidro, não há zonas afetadas pelo calor (HAZ), nem deixa bordas ásperas, e quase nenhum acabamento secundário é necessário.

INDÚSTRIAS QUE UTILIZAM A TECNOLOGIA DE JATO DE ÁGUA PARA CORTAR VIDRO:
Arquitetônico: Painéis de vidro para fachadas, janelas, portas e divisórias internas.
Automotivo: Para-brisas, janelas laterais e tetos solares.
Aeroespacial: Janelas e componentes internos de aeronaves.
Design de interiores: Bancadas, tampos de mesa e peças decorativas.
Arte e design: Esculturas, obras de arte e projetos personalizados.
Eletrônicos: Corte de substratos para monitores e telas sensíveis ao toque de telefones celulares.
Móveis: Prateleiras de vidro, tampos de mesa e elementos decorativos.
Industrial: Componentes de vidro para máquinas, equipamentos e instrumentação.
OS BENEFÍCIOS DO USO DA TECNOLOGIA DE JATO DE ÁGUA:
Alta precisão: Você pode obter alta precisão e exatidão usando máquinas de jato de água para cortar vidro, o que as torna ideais para criar padrões e desenhos complexos em vidro.
Borda de corte limpa: Com um corte de jato de água muito fino, o vidro deixa uma borda lisa e limpa, eliminando a necessidade de processos de acabamento secundários.
Tempo de configuração reduzido: as mesas de jato de água exigem um tempo mínimo de configuração, o que permite um rápido retorno da produção e nenhuma troca de ferramentas.
Cost-Effective: Save money and time with automated waterjet cutting machines including loading and unloading.
Automated Design: KMT Waterjet OEM global integrators have designed automated waterjet cutting machines including robotic cells for high-volume production.
Aumento da produtividade: As empresas aumentaram sua capacidade de produção usando máquinas de corte a jato de água que podem processar vidro com rapidez e eficiência, melhorando a produtividade geral.
Diversas aplicações: O vidro cortado por jato de água encontra aplicações em vários setores, incluindo arquitetura, automotivo, aeroespacial, design de interiores e arte.
INDÚSTRIA AUTOMOTIVA CORTA VIDROS
O fluxo estreito do jato de água (orifício de 0,005 ou 0,007) é usado para cortar vidro, o que minimiza o desperdício, levando à economia de materiais. As bordas lisas reduzem a necessidade de polimento adicional, economizando tempo e recursos.
VIDRO GROSSO COM MÁQUINAS DE JATO DE ÁGUA
Com granada abrasiva misturada ao fluxo do jato de água. Até 12 polegadas de vidro foram cortadas com sucesso, quando alimentadas por bombas KMT Waterjet e bicos de corte de 60.000psi a 90.000psi.
CORTE DE VIDRO PARA ARTE DECORATIVA
A tecnologia de jato de água é amplamente usada para cortar arte decorativa em vidro devido à sua precisão e versatilidade na marcação do vidro. Devido ao fino fluxo de jato de água, são feitos cortes precisos e exatos, sem o risco de danos térmicos, já que ele opera sem calor.
USO ARQUITETÔNICO DO JATO DE ÁGUA
O processo de corte a jato de água é rápido, preciso e pode criar padrões complexos que podem ser repetidos ao cortar vários itens. As máquinas de jato de água aumentam a produtividade e minimizam o tempo de inatividade, graças à ausência de necessidade de troca de ferramentas.
Desenvolvido por Glassline e KMT
Retificação por jato de água de grandes recortes de vidro automotivo.
Corte a jato de água KMT
Corte de vidro de até 9″ de espessura na Dependable Glass Works.
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