DÉCOUPE DE PANNEAUX DE FIBRES DE CIMENT (FCB)
La découpe au jet d’eau est de loin l’option de découpe la plus flexible lorsqu’il s’agit de matériaux et d’applications tels que la fabrication de verre pour téléphones intelligents, les casques de moto, les revêtements en panneaux de fibres de ciment (FCB) pour les maisons et les bâtiments commerciaux, les incrustations décoratives sur les sols, et bien plus encore !
A PROPOS DE FCB - LES BASES DE LA DECOUPE AU JET D'EAU
Les panneaux en fibres-ciment sont utilisés pour une grande variété d’applications. 
Ils jouissent d’une grande popularité en tant que matériau de construction résistant au feu pour les façades des bâtiments. En outre, les panneaux en fibres-ciment sont également disponibles pour les toitures et les cloisons intérieures décoratives, découpées de manière complexe. C’est pourquoi on trouve des usines de production de panneaux en fibres-ciment dans le monde entier. Les lignes de production fonctionnent généralement en plusieurs équipes, qui sont censées fonctionner le plus harmonieusement possible et sans interruption imprévue.
Ils jouissent d’une grande popularité en tant que matériau de construction résistant au feu pour les façades des bâtiments. En outre, les panneaux en fibres-ciment sont également disponibles pour les toitures et les cloisons intérieures décoratives, découpées de manière complexe. C’est pourquoi on trouve des usines de production de panneaux en fibres-ciment dans le monde entier. Les lignes de production fonctionnent généralement en plusieurs équipes, qui sont censées fonctionner le plus harmonieusement possible et sans interruption imprévue.La ligne de production comprend une station de découpe, qui coupe les panneaux à la taille souhaitée. Il s’agit généralement de scies circulaires qui séparent la matière encore humide (verte). Les multiples problèmes liés à la découpe des lames peuvent être éliminés dans une large mesure en utilisant la technologie de découpe au jet d’eau de KMT, ce qui augmente la fiabilité de la production, améliore la qualité du produit fini et réduit considérablement les temps d’arrêt liés à la maintenance.
LES DÉFIS DE LA COUPE AVEC DES LAMES CONVENTIONNELLES : 
La performance des lames doit être surveillée et remplacée fréquemment.
Augmentation du temps d’arrêt – La ligne de production doit s’arrêter pour couper la longueur de la carte.
ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL DANGEREUX | La coupe à la lame rotative génère une quantité excessive de poussière dans l’air.
APPLICATION DE COUPE LIMITÉE | Les lames ne coupent que des matériaux linéaires d’épaisseur limitée.
MAUVAISE QUALITÉ DU PRODUIT – Les lames rotatives provoquent un «gauchissement» du matériau et laissent des bords non finis et irréguliers.
Augmentation du temps d’arrêt – La ligne de production doit s’arrêter pour couper la longueur de la carte.
ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL DANGEREUX | La coupe à la lame rotative génère une quantité excessive de poussière dans l’air.
APPLICATION DE COUPE LIMITÉE | Les lames ne coupent que des matériaux linéaires d’épaisseur limitée.
MAUVAISE QUALITÉ DU PRODUIT – Les lames rotatives provoquent un «gauchissement» du matériau et laissent des bords non finis et irréguliers.
AVANTAGES DE LA DÉCOUPE AU JET D’EAU: 
Pas d’outillage, d’affûtage ou de changement de lame – pas de temps d’arrêt de la ligne de production.
MEILLEURE QUALITÉ DU PRODUIT | Surface uniforme et arêtes plus nettes et plus propres – pas de déformation du matériau.
Les têtes de coupe montées sur le pont fendent le matériau au lieu de le déplacer sous les lames.
FLEXIBILITÉ SUPÉRIEURE | Coupe toutes les épaisseurs standard et personnalisées et peut créer des motifs décoratifs complexes.
RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT | Coupe à l’eau propre sans rejet de poussière dans l’air
PRODUCTION ACCRUE | Le jet d’eau coupe plus rapidement grâce aux capacités de coupe transversale et de refente à têtes multiples.
INTEGRATION RAPIDE | Adaptation facile aux lignes de production existantes pour la coupe des lames
MEILLEURE QUALITÉ DU PRODUIT | Surface uniforme et arêtes plus nettes et plus propres – pas de déformation du matériau.
Les têtes de coupe montées sur le pont fendent le matériau au lieu de le déplacer sous les lames.
FLEXIBILITÉ SUPÉRIEURE | Coupe toutes les épaisseurs standard et personnalisées et peut créer des motifs décoratifs complexes.
RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT | Coupe à l’eau propre sans rejet de poussière dans l’air
PRODUCTION ACCRUE | Le jet d’eau coupe plus rapidement grâce aux capacités de coupe transversale et de refente à têtes multiples.
INTEGRATION RAPIDE | Adaptation facile aux lignes de production existantes pour la coupe des lames
ADAPTATION D’UNE LIGNE FCB EXISTANTE À LA DÉCOUPE AU JET D’EAU : 
- Une pompe de 50 HP fonctionnant à 45 000 psi/3 200 bars
- Cinq têtes de coupe à l’eau pure, y compris la tuyauterie et le matériel d’installation
- Les orifices de la tête de coupe peuvent être de 0,17 mm/0,007″ ou de 0,15 mm/0,006″ en fonction de l’épaisseur du panneau.
- Pour une seule ligne, le nombre de têtes de coupe fonctionnant simultanément est de 3x
TÉLÉCHARGEMENTS : 
- DÉCOUPE AU JET D’EAU KMT WATERJET FLYER FCB
- BROCHURE SUR LA POMPE KMT SL-VI 50 HP
- PROSPECTUS DE LA TÊTE DE COUPE AQUALINE À L’EAU UNIQUEMENT
Découpe au jet d’eau de FCB dans toutes les épaisseurs avec plusieurs têtes de découpe
