
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 90 000 à 55 000 psi, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 90 000 psi augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies abrasives de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se remplissent facilement pendant le processus de découpe, sans avoir à arrêter la découpe ! Ces trémies sont disponibles en 2 tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie 500 V surveille avec précision la disponibilité d’abrasif en quantité suffisante pendant tout le processus de coupe et le transfère pneumatiquement au dispositif de dosage embarqué.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC utilise une technologie à course longue conçue pour une utilisation facile, une fiabilité et une disponibilité maximale… KMT classique avec une technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

La pompe TRILINE® présente un excellent rapport coût/efficacité et peut être utilisée comme unité autonome pour les besoins de coupe quotidiens.

Le système de mesure d’abrasif de précision Feedline est une option économique et fiable pour une distribution précise de l’abrasif vers la buse de coupe.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 60 000 psi et 90 000 psi et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 60 000 psi et PRO 90 000 psi assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 90 000 psi et à 60 000 psi et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe KMT Waterjet NEO intègre plus de 50 ans d’expérience et offre des performances technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
Pourquoi la technologie du jet d’eau est-elle privilégiée dans l’industrie militaire ? La technologie du jet d’eau est privilégiée dans l’industrie militaire en raison de sa précision, de sa polyvalence et de sa capacité à découper une large gamme de matériaux sans générer de chaleur. Cela garantit l’absence de zones affectées par la chaleur (HAZ), qui peuvent modifier les propriétés du matériau et compromettre l’intégrité des composants militaires. La technologie élimine également la nécessité d’une finition secondaire car elle produit des bords lisses et sans bavures, ce qui la rend idéale pour les exigences rigoureuses des applications de défense.
Quels matériaux la technologie du jet d’eau peut-elle découper dans l’industrie de la défense ? La technologie du jet d’eau permet de découper une grande variété de matériaux utilisés dans l’industrie de la défense, notamment le titane, l’Inconel, le laiton, l’aluminium, l’acier et les matériaux composites d’une épaisseur allant de 0,039″ à 6″. Cette polyvalence permet la production de divers composants militaires, des fuselages d’avions et des pales rotatives aux pièces en tôle et aux armures composites, tout en maintenant des tolérances serrées et des finitions de haute qualité.
Quels sont les avantages de la découpe au jet d’eau pour la fabrication d’avions militaires ? Dans la fabrication d’avions militaires, la découpe au jet d’eau est utile car elle permet de découper avec précision les formes et les contours complexes requis pour les fuselages, les empennages et les ailes, ainsi que d’autres composants critiques. La technologie prend en charge le contrôle des mouvements à cinq axes et à six axes entièrement intégrés, ce qui permet des coupes précises sur des pièces métalliques d’une épaisseur pouvant atteindre 12 pouces. Plus le matériau est épais, il est recommandé d’utiliser la pompe à jet d’eau à ultra-haute pression dont la pression de fonctionnement est de 90 000 psi contre 60 000 psi. La série KMT STREAMLINE PRO avec 125hp et 60hp, fournira un travail plus propre, plus rapide et un coût plus bas par pièce finie, comparé à la découpe à 4 100bar. Cette puissance et cette précision sont cruciales pour maintenir l’intégrité structurelle et les performances des avions militaires.
Quels sont les avantages de la découpe au jet d’eau pour les matériaux composites dans les applications de défense ? Les avantages de la découpe au jet d’eau pour les matériaux composites dans les applications de défense comprennent la capacité de découper des motifs complexes sans provoquer de délamination ou d’autres dommages. La découpe au jet d’eau permet d’obtenir des bords nets et des dimensions précises, ce qui est essentiel pour la performance et la fiabilité des composants composites utilisés dans les véhicules militaires, les avions et les équipements de protection.
Comment la découpe au jet d’eau répond-elle aux tolérances strictes exigées dans l’industrie de la défense ? La découpe au jet d’eau répond aux tolérances strictes exigées dans l’industrie de la défense en fournissant des coupes précises et cohérentes. Cette technologie permet de découper les matériaux selon des spécifications exactes, ce qui garantit que les composants s’emboîtent parfaitement et fonctionnent comme prévu. L’absence de production de chaleur signifie également que les propriétés des matériaux restent inchangées, ce qui est essentiel pour maintenir la résistance et la durabilité des pièces militaires.
Quel rôle joue la technologie du jet d’eau dans la production de véhicules blindés ? La technologie du jet d’eau joue un rôle important dans la production de véhicules blindés en découpant des matériaux tels que l’acier et les armures composites selon des formes et des tailles précises. La capacité à découper des matériaux épais, jusqu’à 12 pouces dans certains cas, avec des bords nets et sans distorsion due à la chaleur, garantit que le blindage conserve ses propriétés protectrices. Cette précision est essentielle pour créer des systèmes de blindage efficaces et fiables pour les véhicules militaires.
Pourquoi l’élimination de la finition secondaire est-elle importante dans la fabrication de matériel de défense ? L’élimination de la finition secondaire est importante dans la fabrication de matériel de défense car elle permet de réduire les délais et les coûts de production tout en garantissant la plus haute qualité des composants. La découpe au jet d’eau produit des bords lisses et sans bavures, ce qui signifie que les pièces peuvent être assemblées ou utilisées immédiatement sans traitement supplémentaire. Cet aspect est crucial dans l’industrie de la défense, où les délais de livraison et la précision sont primordiaux.
Comment la technologie du jet d’eau améliore-t-elle la sécurité et la fiabilité des équipements militaires ? La technologie du jet d’eau améliore la sécurité et la fiabilité de l’équipement militaire en fournissant des coupes précises qui répondent à des spécifications exactes, garantissant que les composants fonctionnent comme prévu dans des conditions extrêmes. L’absence de HAZ signifie que les propriétés du matériau ne sont pas compromises, ce qui permet d’obtenir des pièces plus résistantes et plus fiables. Cela est essentiel pour maintenir la disponibilité opérationnelle et la sécurité de l’équipement militaire.
Qu’est-ce qui fait que les produits KMT Waterjet conviennent aux applications de défense ? KMT Waterjet sont adaptés aux applications de défense grâce à leur technologie de pompe intensificatrice à haute pression et à leurs têtes de découpe au jet d’eau abrasif de pointe. Ces produits peuvent découper une large gamme de matériaux avec une grande précision et sans distorsion thermique. Le réseau mondial d’experts OEM de KMT peut personnaliser des systèmes complets de machines à jet d’eau pour répondre aux besoins spécifiques des fabricants de matériel de défense, en veillant à ce que la technologie soit adaptée à la production de composants de la plus haute qualité.
Comment la découpe au jet d’eau contribue-t-elle à l’innovation et au progrès des technologies militaires ? La découpe au jet d’eau contribue à l’innovation et au progrès des technologies militaires en permettant la production précise et efficace de composants complexes et avancés. La possibilité de découper avec des cellules robotisées à 5 et 6 axes une grande variété de matériaux selon des spécifications précises permet de développer des équipements et des systèmes militaires nouveaux et améliorés. Cette technologie soutient l’évolution continue des capacités de défense, en veillant à ce que les forces militaires aient accès à des outils et des technologies de pointe.
Le réseau mondial d’équipementiers de KMT Waterjet, comme Water Jet Sweden ci-dessous, propose des solutions robotiques à cinq et six axes pour la découpe au jet d’eau dans l’industrie de la défense :
Vous trouverez ci-dessous trente matériaux que le jet d’eau peut découper, mais que le laser et le plasma ne peuvent pas découper en raison de problèmes de chaleur :
En évitant l’introduction de chaleur, la découpe au jet d’eau permet de découper ces matériaux sans les déformer, les brûler ou compromettre leur intégrité structurelle, ce qui en fait un outil inestimable pour l’industrie de la défense.
Cette polyvalence et cette précision font de la technologie du jet d’eau, alimentée par les pompes et les buses de découpe KMT Waterjet, un outil précieux dans une multitude d’industries et d’applications.
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