
Les machines des partenaires OEM de KMT dans le domaine du découpage au jet d’eau sont équipées de pompes KMT dont la pression varie entre 6 200 bar et 3 800 bar ; elles sont installées dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6 200 bar permettront d’augmenter considérablement la production grâce à des temps de découpe réduits et à une consommation d’abrasif réduite pouvant atteindre 50 %, pour un coût par pièce le plus bas possible ! La pompe PRO est disponible en trois puissances (en chevaux-vapeur) pour répondre à un large éventail d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies à abrasif de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se rechargent facilement pendant le processus de découpe — pas besoin d’interrompre la découpe ! Ces trémies sont disponibles en deux tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont fait leurs preuves depuis des décennies et sont considérées comme les « chevaux de bataille » du secteur ! La série de pompes SL-VI est disponible dans les puissances suivantes : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie de 500 V surveille avec précision le niveau d’abrasif tout au long du processus de découpe et l’achemine par voie pneumatique vers le dispositif de dosage intégré.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC intègre une technologie à longue course conçue pour garantir une grande facilité d’utilisation, une fiabilité optimale et une disponibilité maximale…Le KMT classique allié à la technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications sur mesure. Commandé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de découpe avec un débit d’abrasif optimisé, ce qui permet de réaliser des économies de matière et de coûts.

La pompe haute pression Ara™ répond à toutes les exigences essentielles pour garantir un fonctionnement optimal et sans faille d’un système de découpe au jet d’eau. La conception hautement fiable de son surpresseur constitue l’une des principales caractéristiques de la pompe Ara™ ; il s’agit en effet de l’une des conceptions de surpresseur KMT les plus performantes et les plus fiables, baptisée « HSEC ».

Le système de dosage de l’abrasif FEEDLINE PRECISION constitue une solution économique et fiable pour un apport précis de l’abrasif vers la buse de coupe.

La pompeTRILINE® présente un excellent rapport coût-performance et peut être utilisée de manière autonome pour répondre aux besoins quotidiens en matière de découpe.

La tête de découpe monobloc KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) est conçue pour supporter des pressions allant jusqu’à 4 100 bar et 6 200 bar ; elle représente une avancée majeure en matière de simplicité et de performances de pointe dans le domaine des buses de découpe au jet d’eau.

Les composants à alignement automatique des têtes de découpe KMTAUTOLINE® 4 100 bar et PRO 6 200 bar garantissent un alignement précis et parfait, ce qui permet de prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

DES PERFORMANCES ÉPROUVÉES SOUS DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques pour eau pure AQUALINE® se sont forgé une réputation dans l’ensemble du secteur comme étant parmi les têtes de découpe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de fonctionnement extrêmes.

Comparez la découpe à 6 200 bar et celle à 90 000 bar, et constatez à quel point vous réalisez le travail plus rapidement et à un coût par pièce moindre ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 prend en charge 25 matériaux et propose une gamme plus étendue d’épaisseurs de substrats, de puissances, de tailles d’orifices et de débits d’abrasif.

La pompe KMT Waterjet NEO est le fruit de plus de 50 ans d’expérience et offre des avancées technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
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KMT Waterjet dispose de bureaux dans le monde entier pour vous aider dans votre région. Contactez-nous en utilisant le formulaire suivant, et le message sera transmis au bureau local qui pourra vous fournir la meilleure assistance.
Avec un réseau OEM mondial de plus de 180 intégrateurs de systèmes de découpe CNC par jet d’eau, KMT Waterjet offre les meilleures solutions pour vos centres de fabrication.

Les systèmes de découpe au jet d’eau pour les ateliers de fabrication offrent des capacités de découpe précises, permettant de réaliser des conceptions complexes et de minimiser les pertes de matériau.
Une large gamme de matériaux peut être découpée au jet d’eau, ce qui élimine le besoin d’outils multiples et permet de s’adapter à divers besoins de fabrication.
Le jet d’eau permet de découper des métaux épais tels que le titane, l’acier inoxydable, l’acier doux, l’aluminium et bien d’autres avec une plus grande précision que le découpage au plasma.
Les systèmes à jet d’eau abrasif sont plus économiques que les solutions laser, ce qui en fait le choix privilégié pour la découpe du métal et de l’acier.
Les systèmes de découpe à cinq axes et les systèmes robotiques à six axes permettent de produire des géométries complexes, ce qui profite à des industries telles que l ‘aérospatiale, l’aviation, la navigation de plaisance et les centres de services métalliques.
Minimisez la déformation du matériau, éliminez le besoin d’opérations secondaires et donnez la priorité à la sécurité avec des chambres de coupe fermées et des capacités de commande à distance.
Les intégrateurs OEM mondiaux de KMT Waterjet sont spécialisés dans la fourniture de solutions sur mesure pour les applications de découpe des métaux, garantissant aux fabricants qu’ils disposent des outils et des connaissances nécessaires pour réussir.
En résumé, les systèmes de découpe au jet d’eau KMT Waterjet Systems offrent précision, polyvalence, rentabilité et durabilité environnementale, révolutionnant les industries dans divers matériaux et applications.
JET D’EAU – LA MACHINE-OUTIL LA PLUS POLYVALENTE
Le réseau OEM de KMT Waterjet propose une gamme complète de machines à table pour jet d’eau, allant du jet d’eau à cinq axes à la commande de mouvement à six axes intégrée à la robotique.
DÉCOUPE ET NETTOYAGE AU JET D’EAU PLUS RAPIDES
Le décapage au jet d’eau est jusqu’à 10 fois plus rapide que les procédés de décapage chimique, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. L’eau sous haute pression élimine les revêtements sans endommager les matériaux.
DÉCOUPE PRÉCISE AU JET D’EAU JUSQU’À SIX STATIONS DE CELLULES ROBOTISÉES
La découpe au jet d’eau permet de découper avec précision le métal de divers composants aérospatiaux. Pas de zones affectées par la chaleur (HAZ), de fissures ou de délamination du matériau.
DÉCOUPE AU JET D’EAU DE MILLIERS DE PIÈCES À L’AIDE DE PLUSIEURS BUSES DE DÉCOUPE
Le perçage de trous au jet d’eau sans contrainte sur divers métaux (titane, superalliages, etc.) permet d’obtenir un maillage de trous très précis et serré.
Q : QU'EST-CE QUI FAIT DE LA TECHNOLOGIE DU JET D'EAU LE CHOIX PRIVILÉGIÉ COMME SOLUTION DE DÉCOUPE DANS L'INDUSTRIE MANUFACTURIÈRE ? R : LA FLEXIBILITÉ ! La technologie du jet d'eau se distingue par sa capacité à fournir des solutions de découpe précises pour une large gamme de matériaux et d'applications, sans zones affectées par la chaleur et pratiquement sans finition secondaire du produit.
Le pouvoir d'en faire plus.
L’augmentation de la pression de l’eau de 6 200bar à 6 200bar vous permet de découper plus de pièces tout en réduisant vos coûts d’abrasifs. Regardez notre test de vitesse de coupe sur une pièce d’aluminium de 2 pouces d’épaisseur pour constater la différence par vous-même.
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