Comment maximiser la productivité avec la découpe au jet d'eau de la fibre de verre

La découpe au jet d’eau des panneaux en fibre de verre ne retarde pas le processus de découpe car il n’y a pas de changement d’outil. En ce qui concerne les lames, la fibre de verre étant dure, les lames s’émoussent et leur remplacement prend du temps et réduit la productivité.

La technologie du jet d’eau ne connaît pratiquement aucune limite, y compris l’utilisation de systèmes robotisés pour découper des panneaux en PRFV, du papier, du plastique, de l’isolation, du caoutchouc et du carton ondulé.

Principaux matériaux en fibre de verre utilisés pour la découpe au jet d’eau :

• Panneaux FRP
• Isolation en fibre de verre
• Feuilles de fibre de verre
• Composites en fibre de verre

Avantages de la découpe au jet d’eau KMT et de l’ébarbage des panneaux en fibre de verre :

• Pas de zone affectée par la chaleur (HAZ) : La découpe au jet d’eau, alimentée par les pompes KMT et les buses des têtes de coupe, ne génère pas de chaleur, ce qui préserve la fibre de verre de tout dommage.
• La découpe au plasma, au laser et à la lame peut induire de la chaleur, ce qui risque de provoquer un gauchissement ou une délamination.
• Sans danger pour l’environnement : La découpe au jet d’eau n’émet pas de particules nocives, ce qui rend l’environnement de travail plus sûr.
• Pas de finition secondaire : coupez des découpes d’isolant précises, en faisant correspondre les courbes et les carrés.
• Précision et propreté : La découpe au jet d’eau permet d’obtenir des coupes précises et sans bavures, ce qui minimise les pertes de matériau.
• Économies de main-d’œuvre : Augmentez la productivité et réduisez les déchets.
• Épaisseur de la fibre de verre : Convient à la coupe de matériaux en fibre de verre jusqu’à 8″ d’épaisseur.