
Les machines OEM partenaires de KMT Waterjet sont alimentées par des pompes KMT allant de 90 000 à 55 000 psi, avec des installations disponibles dans plus de 100 pays.

Les pompes à jet d’eau KMT Streamline PRO® 90 000 psi augmenteront considérablement la production en coupant en moins de temps et en utilisant jusqu’à 50 % d’abrasif en moins pour produire le coût par pièce le plus bas ! La pompe PRO est disponible en trois puissances pour une large gamme d’applications de découpe : 125, 60 et 50 HP

Les trémies abrasives de la série ADS de KMT Waterjet Systems pour machines à jet d’eau se remplissent facilement pendant le processus de découpe, sans avoir à arrêter la découpe ! Ces trémies sont disponibles en 2 tailles : 500 et 2 000 lb.

Les pompes KMT Waterjet SL-VI ont des décennies de performances éprouvées et sont considérées comme les bêtes de somme de l’industrie ! La série de pompes SL-VI est disponible en : 15, 30, 50, 100 et 200 HP

Notre trémie 500 V surveille avec précision la disponibilité d’abrasif en quantité suffisante pendant tout le processus de coupe et le transfère pneumatiquement au dispositif de dosage embarqué.

La nouvelle série STREAMLINE® CLASSIC utilise une technologie à course longue conçue pour une utilisation facile, une fiabilité et une disponibilité maximale… KMT classique avec une technologie moderne !

Consommation d’abrasif optimisée pour des applications personnalisées. Contrôlé par un contrôleur CNC central ou un potentiomètre, le FEEDLINE V alimente la buse de coupe avec le débit d’abrasif optimisé, économisant ainsi du matériau et des coûts.

La pompe TRILINE® présente un excellent rapport coût/efficacité et peut être utilisée comme unité autonome pour les besoins de coupe quotidiens.

Le système de mesure d’abrasif de précision Feedline est une option économique et fiable pour une distribution précise de l’abrasif vers la buse de coupe.

Ne jamais arrêter la production pour nettoyer les cuves. Le tout nouveau ATS 2200 ou 4400 est le moyen idéal pour améliorer vos opérations de jet d’eau.

La tête de coupe monobloc KMT Waterjet IDE® (Integrated Diamond Eductor) est conçue pour des pressions allant jusqu’à 60 000 psi et 90 000 psi et constitue une percée en matière de simplicité et de performances de pointe en matière de buses à jet d’eau.

Les composants auto-alignants des têtes de coupe KMT AUTOLINE® 60 000 psi et PRO 90 000 psi assurent un alignement parfait et véritable pour prolonger la durée de vie des tubes de focalisation et des chambres de mélange.

PERFORMANCES ÉPROUVÉES À DES PRESSIONS EXTRÊMES ! Nos vannes pneumatiques à eau pure AQUALINE® ont acquis une réputation dans toute l’industrie pour être parmi les têtes de coupe à eau pure les plus rapides et les plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Comparez la découpe à 90 000 psi et à 60 000 psi et voyez à quelle vitesse vous effectuez le travail et à un coût par pièce inférieur ! L’application KMT Waterjet Cut Calculator 2.0 intègre 25 matériaux et offre une gamme plus large d’épaisseurs de substrat, de puissance, de taille d’orifice et de taux d’abrasion.

La pompe KMT Waterjet NEO intègre plus de 50 ans d’expérience et offre des performances technologiques inégalées en matière de découpe au jet d’eau.
L’usinage au jet d’eau est un processus de coupe à froid, ce qui le rend idéal pour les applications nautiques, automobiles, médicales et aérospatiales où les matériaux en fibre de verre ne peuvent pas être affectés par la chaleur.
La découpe au jet d’eau des panneaux en fibre de verre ne retarde pas le processus de découpe car il n’y a pas de changement d’outil. En ce qui concerne les lames, la fibre de verre étant dure, les lames s’émoussent et leur remplacement prend du temps et réduit la productivité.
La technologie du jet d’eau ne connaît pratiquement aucune limite, y compris l’utilisation de systèmes robotisés pour découper des panneaux en PRFV, du papier, du plastique, de l’isolation, du caoutchouc et du carton ondulé.
Principaux matériaux en fibre de verre utilisés pour la découpe au jet d’eau :
Avantages de la découpe au jet d’eau KMT et de l’ébarbage des panneaux en fibre de verre :
POLYVALENCE DE LA DÉCOUPE AU JET D’EAU
Le réseau OEM de KMT Waterjet propose une gamme complète de machines à table pour jet d’eau, allant du jet d’eau à cinq axes à la commande de mouvement à six axes intégrée à la robotique.
PLUSIEURS TÊTES DE DÉCOUPE AU JET D’EAU
Les systèmes à jet d’eau multitêtes sont bien adaptés au traitement par lots, car ils permettent de découper simultanément plusieurs pièces identiques ou similaires, ce qui améliore la productivité.
COUPE DE LA FIBRE DE VERRE DE MEILLEURE QUALITÉ
La découpe au jet d’eau produit des coupes précises et sans bavures, ce qui minimise la perte de matériau et les besoins de finition secondaire, alors que la découpe à la lame peut produire des bords rugueux et des bavures, ce qui nécessite des processus de finition supplémentaires.
COUPE À L’EAU UNIQUEMENT
La découpe à l’eau pure, respectueuse de l’environnement, ne nécessite pas de grenat, de sable ou d’additifs abrasifs pour découper de nombreux matériaux en fibre de verre tels que la mousse isolante HVAC pour les murs et de nombreux autres matériaux utilisés dans l’industrie du bâtiment.
Réalisé par KMT Waterjet
Cette vidéo présente un système robotisé de découpe au jet d’eau de KMT, intégrant deux robots FANUC M-20iA pour réaliser un processus de découpe au jet d’eau.
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