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Cómo maximizar la productividad con el corte por chorro de agua de fibra de vidrio
El mecanizado por chorro de agua es un proceso de corte en frío, por lo que es ideal para aplicaciones náuticas, automovilísticas, médicas y aeroespaciales en las que los materiales de fibra de vidrio no pueden verse afectados por el calor.
Ventajas del corte y recorte de paneles de fibra de vidrio con KMT Waterjet
El corte por chorro de agua de paneles de fibra de vidrio no retrasa el proceso de corte, ya que no hay cambio de herramienta. Con las cuchillas, como la fibra de vidrio es dura, las cuchillas se desafilan, y su sustitución lleva tiempo y reduce la productividad.
Prácticamente no existen limitaciones en la tecnología de chorro de agua, incluido el uso de sistemas robotizados para cortar paneles de PRFV, papel, plástico, aislamiento, caucho y cartón ondulado.
Principales materiales de fibra de vidrio que se utilizan para cortar por chorro de agua:
- Paneles FRP
- Aislamiento de fibra de vidrio
- Planchas de fibra de vidrio
- Materiales compuestos de fibra de vidrio
Ventajas del corte y recorte de paneles de fibra de vidrio con KMT Waterjet:
- Sin Zona Afectada por el Calor (ZAC): El corte por chorro de agua, accionado por las bombas KMT y las boquillas del cabezal de corte, no genera calor, protegiendo la fibra de vidrio de posibles daños.
- El corte por plasma, láser y cuchilla puede inducir calor, con riesgo de alabeo o delaminación.
- Seguro para el medio ambiente: El corte por chorro de agua no emite partículas nocivas, lo que favorece un entorno de trabajo más seguro.
- Sin acabado secundario: Corta piezas brutas de aislamiento precisas, haciendo coincidir curvas y escuadras.
- Precisión y Limpieza: El corte por chorro de agua produce cortes precisos y sin rebabas, minimizando el desperdicio de material.
- Ahorro de mano de obra: Aumenta la productividad y reduce los residuos.
- Espesores de fibra de vidrio: Adecuado para cortar materiales de fibra de vidrio de hasta 8″ de grosor.
VERSATILIDAD DEL CORTE POR CHORRO DE AGUA
La red de OEM de KMT Waterjet ofrece una línea completa de máquinas de mesa para chorro de agua, desde chorro de agua de cinco ejes hasta control de movimiento de seis ejes integrado en robots.
MÚLTIPLES CABEZALES DE CORTE POR CHORRO DE AGUA
Los sistemas de chorro de agua multicabezal son muy adecuados para el procesamiento por lotes, ya que permiten el corte simultáneo de varias piezas idénticas o similares, lo que aumenta aún más la productividad.
CORTES DE FIBRA DE VIDRIO DE MEJOR CALIDAD
El corte por chorro de agua produce cortes precisos y sin rebabas, minimizando el desperdicio de material y las necesidades de acabado secundario, mientras que el corte con cuchilla puede producir bordes ásperos y rebabas, necesitando procesos de acabado adicionales
CORTE SÓLO CON AGUA
El corte con agua pura, respetuoso con el medio ambiente, no requiere granate, arena ni aditivos abrasivos para cortar muchos materiales de fibra de vidrio, como los aislamientos de espuma HVAC para paredes y muchos otros materiales utilizados en la construcción.
Sistemas completos de chorro de agua para fabricar materiales de fibra de vidrio
Corte robotizado por chorro de agua
Desarrollado por KMT Waterjet
Este vídeo muestra un sistema robotizado de corte por chorro de agua de KMT, que integra dos robots FANUC M-20iA para completar un proceso de corte por chorro de agua.
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