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Mestek HVAC SISTEMAS DE CORTE POR CHORRO DE AGUA

Mesa de corte Mestek Machinery
Logotipo de Maquinaria Mestek

Soluciones líderes de conformado y fabricación de metal para HVAC

Mestek Machinery es el diseñador y fabricante líder del sector de las soluciones de conformado de metal más completas, productivas e innovadoras para la fabricación de conductos y accesorios de chapa metálica de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Nuestra familia de marcas -Lockformer, Engel, Iowa Precision y Roto-Die- tiene décadas de experiencia en todas las facetas del sector de los conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado. El resultado es una combinación de conocimientos y experiencia que desarrolla tecnologías de precisión de vanguardia y equipos de fabricación automatizada que ahorran tiempo y trabajo a los contratistas y fabricantes de chapas metálicas, al tiempo que garantizan conductos y accesorios acabados de la máxima calidad.

Mesa de corte de espuma Mestec Vulcan HVAC
Mestec Vulcan HVAC Mesa de corte de espuma Cabezal de corte

ACERCA DE LAS TABLAS MESTEK Lockformer Vulcan 1600

Sistema de corte por chorro de agua de fibra de vidrio y espuma aislante Lockformer Vulcan 1600

Cortar aislamiento manualmente es un procedimiento lento, costoso e inexacto. El sistema de corte por chorro de agua de fibra de vidrio y espuma aislante Lockformer Vulcan 1600 automatiza el proceso de corte y fabricación de aislamiento para contratistas mecánicos, proporcionando un nivel de calidad y eficacia sin igual. La máquina cortará hasta 4″ de fibra de vidrio o 2″ de espuma aislante a una velocidad máxima de posicionamiento de 3.000 IPM. Tanto si necesitas formas precisas de aislamiento de cuadrado a redondo, codos de radio o transiciones, el sistema de corte por chorro de agua Lockformer Vulcan 1600 puede ofrecer un ahorro de más del 95%. Con su velocidad de precisión y eficacia, el sistema de corte por chorro de agua Lockformer Vulcan 1600 puede fabricar accesorios de aislamiento por una décima parte de lo que cuesta comprarlos o una décima parte del tiempo que se tarda en cortarlos a mano, reduciendo además tus residuos de desecho hasta en un 75%.

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA:

Área de corte efectiva de 60″ x 120″ Tamaño opcional de la mesa de corte de 60″ x 240″
Velocidad de corte de hasta 3.000 IPM en función del tipo y grosor del material
Grosor máximo de corte de 4″
Precisión posicional de +/- 1/32″
Todos los componentes Premium «enchufables»
Unificada, de acero de 3″ x 3″ para mayor resistencia y estabilidad
Consola de control independiente
Posicionamiento inicial de todos los ejes mediante medición del par motor
Patas de acero de 8″ x 8″ con función de nivelación

CARACTERÍSTICAS DE CONDUCCIÓN:

Doble accionamiento Y de precisión
Correas dentadas radiales de doble piso, de acero de 24 filamentos, reforzadas con precisión
Rodamiento y guía lineal del eje X HIWIN®
Carril de guía del eje Y de 3″ de diámetro x 128″ de longitud, torneado, rectificado y pulido, para cargas pesadas. Recubrimiento superficial de Armaloy.
Seguidores de leva de precisión
Protector de escobillas del eje X
Carcasa cerrada de acero para el motor de servoaccionamiento del eje X
Carcasa de accionamiento del eje Y cerrada e integrada en el bastidor de la máquina
Elevador de antorcha neumático vertical de doble cilindro marca SNC® con presión ascendente/descendente ajustable

CARACTERÍSTICAS DE LA MESA:

Perímetro de la mesa de chapa de acero de 1/4″
Diseño de la mesa en «ala de gaviota» para proteger el sistema de transmisión de la máquina y reducir el tamaño de la huella
Revestimiento completo de la mesa de acero inoxidable para una longevidad de funcionamiento sin óxido
Plenum de escape rectangular en el extremo posterior de la mesa para una conexión de fácil acceso
Paradas de emergencia estratégicamente situadas [1 = controlador; 1 = carro del eje x].


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