
Las máquinas de los socios fabricantes de equipos originales (OEM) de KMT Waterjet cuentan con bombas KMT con presiones que van desde los 6.200 bar hasta los 3.800 bar, y hay instalaciones de estas máquinas en más de 100 países.

¡Las bombas de chorro de agua KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6.200 bar aumentarán considerablemente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo, lo que te permite conseguir el menor coste por pieza! La bomba PRO está disponible en tres potencias (en caballos de fuerza) para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas para abrasivos de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se pueden rellenar fácilmente durante el proceso de corte… ¡sin necesidad de parar! Estas tolvas están disponibles en dos tamaños: 500 y 2.000 lb.

¡Las bombas KMT Waterjet SL-VI llevan décadas demostrando su rendimiento y se consideran el caballo de batalla del sector! La serie SL-VI de bombas está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión que haya suficiente abrasivo durante todo el proceso de corte y lo traslada neumáticamente al dosificador integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC incorpora tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, garantizar su fiabilidad y ofrecer el máximo tiempo de funcionamiento…¡El clásico KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones a medida. Controlado mediante un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el caudal óptimo de abrasivo, lo que permite ahorrar material y reducir costes.

La bomba de alta presión Ara™ cumple todos los requisitos esenciales para que un sistema de corte por chorro de agua funcione a la perfección y sin problemas. El diseño del intensificador, de gran fiabilidad, es una de las características clave de la bomba Ara™ y es uno de los diseños de intensificador de KMT más exitosos y fiables, conocido como «HSEC».

El sistema de dosificación de abrasivo de FEEDLINE PRECISION es una opción económica y fiable para suministrar con precisión el abrasivo a la boquilla de corte.

La bombaTRILINE® ofrece una excelente relación calidad-precio y se puede utilizar como unidad independiente para las tareas de corte diarias.

El cabezal de corte de una sola pieza KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) está diseñado para presiones de hasta 4.100 bar y 6.200 bar, y supone un gran avance en cuanto a simplicidad y máximo rendimiento en el ámbito de las boquillas de chorro de agua.

Los componentes autoalineables de los cabezales de corte KMTAUTOLINE® de 4.100 bar y PRO de 6.200 bar garantizan una alineación perfecta y precisa, lo que alarga la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

¡RENDIMIENTO DEMOSTRADO BAJO PRESIONES EXTREMAS! Nuestras válvulas neumáticas para agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en todo el sector por ser unas de las cabezas de corte con agua pura más rápidas y fiables en condiciones de trabajo extremas.
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Las máquinas de abrasivo KMT Waterjet permiten controlar el nivel de las tolvas de granate para conseguir un proceso de producción de corte por chorro de agua eficaz y más limpio.
RENDIMIENTO DE CORTE DE PRECISIÓN PARA CORTES SUAVES Y LIMPIOS
Las tolvas de granate abrasivo para chorro de agua proporcionan protección contra la arenilla para garantizar la fiabilidad de la producción de las máquinas de chorro de agua con un caudal de chorro de agua constante con el granate.
Esto es aún más importante cuando se cortan materiales quebradizos como piedra, mármol o vidrio.
Las tolvas de abrasivo de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de chorro de agua se rellenan fácilmente durante el proceso de corte, ¡sin necesidad de dejar de cortar!
Las tolvas ADS están diseñadas para integrarse perfectamente en las máquinas de corte por chorro de agua.
Estas innovadoras tolvas garantizan un suministro constante y fiable de abrasivos, mejorando la eficacia operativa y minimizando el tiempo de inactividad.
La tolva de 500 V controla con precisión la disponibilidad de suficiente granate abrasivo para chorro de agua durante todo el proceso de corte y lo transfiere neumáticamente al dosificador de a bordo.
Esto protege tu valioso material de posibles daños y ahorra costes y tiempo innecesarios.
Su concepto garantiza la estabilidad del proceso, la seguridad y un grado muy alto de fiabilidad.
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