
Las máquinas de los socios fabricantes de equipos originales (OEM) de KMT Waterjet cuentan con bombas KMT con presiones que van desde los 6.200 bar hasta los 3.800 bar, y hay instalaciones de estas máquinas en más de 100 países.

¡Las bombas de chorro de agua KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6.200 bar aumentarán considerablemente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo, lo que te permite conseguir el menor coste por pieza! La bomba PRO está disponible en tres potencias (en caballos de fuerza) para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas para abrasivos de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se pueden rellenar fácilmente durante el proceso de corte… ¡sin necesidad de parar! Estas tolvas están disponibles en dos tamaños: 500 y 2.000 lb.

¡Las bombas KMT Waterjet SL-VI llevan décadas demostrando su rendimiento y se consideran el caballo de batalla del sector! La serie SL-VI de bombas está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión que haya suficiente abrasivo durante todo el proceso de corte y lo traslada neumáticamente al dosificador integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC incorpora tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, garantizar su fiabilidad y ofrecer el máximo tiempo de funcionamiento…¡El clásico KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones a medida. Controlado mediante un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el caudal óptimo de abrasivo, lo que permite ahorrar material y reducir costes.

La bomba de alta presión Ara™ cumple todos los requisitos esenciales para que un sistema de corte por chorro de agua funcione a la perfección y sin problemas. El diseño del intensificador, de gran fiabilidad, es una de las características clave de la bomba Ara™ y es uno de los diseños de intensificador de KMT más exitosos y fiables, conocido como «HSEC».

El sistema de dosificación de abrasivo de FEEDLINE PRECISION es una opción económica y fiable para suministrar con precisión el abrasivo a la boquilla de corte.

La bombaTRILINE® ofrece una excelente relación calidad-precio y se puede utilizar como unidad independiente para las tareas de corte diarias.

El cabezal de corte de una sola pieza KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) está diseñado para presiones de hasta 4.100 bar y 6.200 bar, y supone un gran avance en cuanto a simplicidad y máximo rendimiento en el ámbito de las boquillas de chorro de agua.

Los componentes autoalineables de los cabezales de corte KMTAUTOLINE® de 4.100 bar y PRO de 6.200 bar garantizan una alineación perfecta y precisa, lo que alarga la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

¡RENDIMIENTO DEMOSTRADO BAJO PRESIONES EXTREMAS! Nuestras válvulas neumáticas para agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en todo el sector por ser unas de las cabezas de corte con agua pura más rápidas y fiables en condiciones de trabajo extremas.
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KMT Waterjet El sistema de suministro de abrasivo (ADS) se utiliza en máquinas de corte por chorro de agua para garantizar la fiabilidad de la producción con caudales de abrasivo constantes.
Ventajas de los HOPPERS KMT SERIE ADS para la Monitorización del Flujo de Abrasivo:
Ahorro de costes y tiempo: Al controlar con precisión la disponibilidad de abrasivo, los HOPPERS DE LA SERIE ADS evitan daños materiales, ahorrando costes y tiempo innecesarios.
Estabilidad del proceso: El concepto de los HOPPERS SERIE ADS asegura la estabilidad en el proceso de corte, aumentando la seguridad y la fiabilidad.
Opciones de instalación flexibles: Ya sea como unidad independiente o integrada en un sistema de control centralizado, los HOPPERS DE LA SERIE ADS ofrecen versatilidad de instalación para adaptarse a diferentes configuraciones de producción.
Contribución al uso económico: En las operaciones de varios turnos de los sistemas de corte automatizados, los HOPPERS DE LA SERIE ADS contribuyen al uso económico de todo el sistema de corte por chorro de agua.
Gama de capacidades: Con capacidades de depósito que van de 500 lb. a 2000 lb., los HOPPERS DE LA SERIE ADS se adaptan a diversas necesidades de producción con precisión y comodidad.
Manipulación Precisa del Abrasivo: Los recipientes de almacenamiento de abrasivo de los HOPPERS DE LA SERIE ADS garantizan una manipulación precisa de los abrasivos, mejorando las operaciones de corte de producción.
Carga fácil:
Las zonas de carga del recipiente facilitan la carga de bolsas individuales de 100 lb. de abrasivo a través de las tapas de tamiz integradas, evitando la contaminación.
Supervisión continua: El ADS-500 HOPPER incorpora un indicador de nivel de abrasivo con monitorización continua y función de alarma de nivel bajo, lo que garantiza un funcionamiento ininterrumpido.
Control Eficaz: El ADS-2000 HOPPER emplea un sistema de aviso de nivel bajo y un control eficiente de la presión del aire mediante un regulador de presión y una válvula solenoide, lo que mejora el control operativo.
Medidas de seguridad mejoradas: Ambas HOPPERS SERIE ADS dan prioridad a la seguridad con características como sensores de proximidad, luces de aviso y sistemas de alarma para alertar a los usuarios de niveles bajos de abrasivo, garantizando un funcionamiento suave y seguro.
Llama al +1-800-826-9274, pulsa 2 o envía un correo electrónico a: kmtgenuineservice@kmtwaterjet.com
Los sistemas de eliminación de ATS
son
sólo un eslabón en el sistema de gestión para el corte por chorro de agua.
Utilizar con el Nuevo KMT 500 V Tolva de almacenamiento de abrasivo: supervisa con precisión la disponibilidad de suficiente abrasivo durante todo el proceso de corte y lo transfiere neumáticamente al dosificador de a bordo. Esto protege tu valioso material de posibles daños y ahorra costes y tiempo innecesarios. Su concepto garantiza la estabilidad del proceso, la seguridad y un grado muy alto de fiabilidad.
FEEDLINE V Sistema electrónico de dosificación para proporcionar un caudal dosificado constante de abrasivo y
optimizar el consumo de abrasivo.
El diseño patentado de la Boquilla de corte de diamante IDE proporciona un chorro de corte más afilado y rápido que
reducirá aún más el uso de abrasivo y maximizará la eficacia para reducir el coste operativo.
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