FAQ'S - KMT Waterjet Schneidsysteme in der Fertigungsindustrie
KMT Waterjet Systems - Schneidsysteme für die Fertigungsindustrie
F – Was macht die Wasserstrahltechnologie zur bevorzugten Lösung für das Schneiden in der Fertigungsindustrie?
Die A-Waterjet-Technologie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, präzise Schneidlösungen für eine breite Palette von Materialien ohne Wärmeeinflusszonen und praktisch ohne Nachbearbeitung des Produkts zu bieten.
F – Wie wird beim Wasserstrahlschneiden der Materialabfall minimiert?
Das A-Waterjet-Schneiden mit Pumpen der KMT PRO Serie minimiert die Materialverschwendung durch den Einsatz von bis zu 6.200 bar Druck (125 PS oder 60 PS).
Der Wasserstrahl schneidet mit minimaler Schnittfuge (.011 Diamantöffnung) und ermöglicht so komplizierte Designs und eine optimierte Materialnutzung durch Verschachtelung der Teile.
F – Welche Arten von Materialien können mit der Wasserstrahltechnologie geschnitten werden?
Die A-Waterjet-Technologie kann durch verschiedene Materialien schneiden, darunter Metall, Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Baustahl, Invar, Verbundwerkstoffe, Glas, Keramik, Gummi, Schaumstoff, Stein, Marmor, Granit, Quarzit und sogar hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoffe.
F – Wie vielseitig ist das Wasserstrahlschneiden im Vergleich zu anderen Schneidverfahren?
Die Vielseitigkeit des A-Waterjet-Schneidens macht den Einsatz mehrerer Werkzeuge überflüssig und passt sich gut an unterschiedliche Fertigungsanforderungen an.
F-Warum wird das Wasserstrahlschneiden bei dickeren Metallen wie Titan und Aluminium bevorzugt?
A-Waterjet-Tische schneiden im Vergleich zum Plasmaschneiden dickere Metalle mit überlegener Präzision, ideal für Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen.
Im Gegensatz zum Plasma- und Laserschneiden werden beim Wasserstrahlschneiden oft fertige Produkte hergestellt, ohne dass zeitaufwändige Nachbearbeitungsprozesse erforderlich sind.
F – Welche Vorteile bieten Wasserstrahlsysteme gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden?
A-Waterjet-Systeme bieten Vorteile wie minimale Materialverformung, reduzierte Nebenarbeiten und umweltfreundlichen Betrieb.
F – Wie verbessern fortschrittliche Funktionen wie Fünf-Achsen-Schneiden und Sechs-Achsen-Robotersysteme die Wasserstrahltechnologie?
Die fortschrittlichen Funktionen ermöglichen Präzision und Effizienz beim Schneiden komplexer Geometrien, wovon die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Metalldienstleistungsbranche mit Abrasiv- oder Wasserstrahlschneiden profitieren.
F-Welche Rolle spielen die KMT Cutting OEMs bei der Einführung der Wasserstrahltechnologie?
KMT Cutting OEMs bieten maßgeschneiderte CNC-Schneidetische mit integrierter Software und KMT Ultrahochdruckpumpen (90.200bar bis 55.800bar).
F – Wie trägt das Wasserstrahlschneiden zur Kosteneffizienz in der Fertigung bei?
Das Wasserstrahlschneiden ist kosteneffizient, da es weniger Werkzeugkosten, eine schnelle Einrichtung, mehrere Schneidköpfe für eine höhere Kapazität und einen geringeren Wartungsaufwand erfordert.
F: Welche Sicherheitsmerkmale weisen Wasserstrahlschneidsysteme auf?
Bei Wasserstrahlschneidsystemen steht die Sicherheit im Vordergrund. Geschlossene Kammern, Sicherheitsverriegelungen und Fernsteuerung verringern das Unfall- und Verletzungsrisiko.
Beim Wasserstrahlschneiden, einem kalten Verfahren, entstehen keine Gasemissionen, Flammen oder Funken wie bei Plasma- und Laserschneidverfahren.
F – Wie geht die Wasserstrahltechnologie mit Umweltfragen in der Fertigung um?
Die A-Waterjet-Technologie verwendet Wasser und Abrasivmittel zum Schneiden, produziert nur minimalen Abfall und macht schädliche Chemikalien oder Emissionen überflüssig, was sie umweltfreundlich macht.
F – Können Wasserstrahlschneidsysteme große Produktionsanforderungen erfüllen?
KMT Waterjet Systems, insbesondere mit den Pumpen der KMT Waterjet PRO Serie mit 6.200 bar, erfüllen die Anforderungen großer Produktionsmengen mit Präzision und Effizienz.
Wasserstrahlsysteme können die Produktionsläufe mit mehreren Schneiddüsen verdoppeln oder verdreifachen und sind damit ideal für die Herstellung von Großserien.
F – Wie unterstützt die Wasserstrahlschneidetechnik die Innovation in der Produktentwicklung?
Das Wasserstrahlschneiden fördert die Innovation in der Produktentwicklung, indem es das schnelle Prototyping und die Erforschung neuer Designs in der Fertigung ermöglicht.
KMT Waterjet integriert die Ultrahochdruck-Pumpentechnologie mit OEM-Partnern, um fortschrittliche 5-Achsen- und 6-Achsen-Roboterschneidsysteme zu liefern.
F – Welche Branchen profitieren am meisten von Wasserstrahlschneidlösungen?
Industriezweige wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, die Lebensmittelindustrie, die Metallverarbeitung, die Elektronik und die Architekturbranche profitieren in hohem Maße von der Präzision und Vielseitigkeit der Wasserstrahlschneidlösungen.
F – Was macht die Wasserstrahlschneidetechnik zur bevorzugten Wahl für Schneidlösungen?
Die Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit, Kosteneffizienz und Umweltverträglichkeit macht die A-Waterjet-Schneidtechnologie zur bevorzugten Wahl für Schneidlösungen in der Fertigungsindustrie.
Und mit der Vielfalt an kompletten Wasserstrahlsystemen, einschließlich der Kombination von Wasserstrahl/Sägeblattscheibe, der Kombination von Wasserstrahl/Plasmasystemen, Querschneideförderern für die Lebensmittelindustrie und sogar maßgeschneiderten Kuchenschneidern zum Schneiden von Gebäck, ist das Wasserstrahlschneiden die bevorzugte Schneidelösung von Tausenden von Fertigungszentren.
F-Was macht KMT Waterjet Pumpen mit einem Betriebsdruck von bis zu 6.200 bar so einzigartig?
A-KMT Waterjet ist der Pionier der Wasserstrahlpumpentechnologie mit der ersten Installation eines kompletten Wasserstrahlsystems im Jahr 1971.
KMT Pumpen nutzen die fortschrittliche Druckübersetzertechnologie, um Drücke von bis zu 6.200 bar zu erreichen, einschließlich des schnellsten Wasserstrahls der Welt, der eine außergewöhnliche Schneidleistung und Präzision bietet, die von anderen Systemen nicht erreicht wird. 
F – Wie unterstützt KMT Waterjet seine Kunden weltweit mit Außendiensttechnikern?
A-KMT Waterjet stellt Außendiensttechniker zur Verfügung, die Kunden auf der ganzen Welt fachkundige Unterstützung bieten, um einen reibungslosen Betrieb und eine rechtzeitige Wartung ihrer Wasserstrahlsysteme zu gewährleisten.
F-Welche Programme zur vorbeugenden Wartung bietet KMT Waterjet an?
A-KMT Waterjet bietet ein umfassendes 65-Punkte-Programm zur vorbeugenden Wartung an, um die Effizienz und Lebensdauer von Wasserstrahlsystemen zu maximieren, Ausfallzeiten zu minimieren und die Leistung zu optimieren.
F: In wie vielen Ländern gibt es KMT Waterjet Programme zur vorbeugenden Wartung?
Die präventiven Wartungsprogramme von KMT Waterjet sind in mehr als 60 Ländern weltweit verfügbar und gewährleisten, dass Kunden in 12 Sprachen für eine einfache Kommunikation in den gängigsten Muttersprachen Zugang zu zuverlässigem Support und Dienstleistungen haben, wo immer sie tätig sind.
