Máquinas de corte X-Y por chorro de agua: Maximizar la precisión y la eficacia

• El corte por chorro de agua en el eje X-Y ofrece una de las soluciones más eficaces y rentables para una amplia gama de proyectos. Esta tecnología puede manipular prácticamente cualquier material en diversos sectores, proporcionando cortes precisos para cumplir tus especificaciones exactas.
• Con aplicaciones en muchos campos, los 2 ejes (XY) pueden procesar materiales finos sin necesidad de elevar el eje Z opcional. Tanto si necesitas formas complejas como piezas en bruto sencillas, el corte por chorro de agua destaca como el método preferido por su ausencia de zonas afectadas por el calor (HAZ) y el tamaño mínimo de la sangría, lo que se traduce en un desperdicio mínimo y una versatilidad excepcional. Las avanzadas tecnologías de la bomba de chorro de agua y el cabezal de corte de KMT garantizan una precisión perfecta en el corte de acero, titanio, aluminio, latón, cobre, plásticos y muchos otros materiales.
• Para trabajos de gran volumen, las mesas de corte por chorro de agua de 2 ejes y varios cabezales ofrecen un ahorro significativo de tiempo y costes en comparación con otros métodos de fabricación.

Versatilidad: Accionadas por bombas KMT, las máquinas de chorro de agua CNC cortan una gran variedad de materiales, como metal, piedra, materiales compuestos, prototipos, espuma, papel, plástico, pasteles de chocolate, apio, judías verdes, pescado, pollo y mucho más.

Tipos de máquinas: Mesas estándar de dos ejes X-Y, incluidos los sistemas de corte abrasivo y sólo con agua. Realiza cortes complejos en 2D y 3D, ejes X, Y y Z, control cónico de 4 ejes, combinación sierra/chorro, combinación chorro de agua/plasma, sistemas robotizados de 5 y 6 ejes.

Corte de precisión: Consigue cortes intrincados con una precisión de hasta ±0,1 mm.

Desperdicio mínimo de material: Reduce el material de desecho con anchuras de corte estrechas, ahorrando costes.

Proceso de corte en frío: Minimiza el riesgo de deformación o fusión del material, preservando su integridad. Respetuoso con el medio ambiente.

Funcionamiento a Alta Velocidad: Aumenta la productividad incrementando la potencia de la bomba, utilizando varios cabezales de corte, aumenta la velocidad del chorro de agua hasta presiones de 6.200bar – El chorro de agua más rápido del mundo.

Procesamiento secundario reducido: Consigue bordes acabados, reduciendo la necesidad de pasos adicionales de acabado.

Producción rentable: Mejora la eficacia y disminuye el tiempo de producción, con lo que se reducen los costes generales de fabricación.

Legado establecido: KMT Waterjet, anteriormente Ingersoll Rand, ha sido pionera en la industria del corte por chorro de agua desde 1971. Baxter Springs, Kansas-Reconocida como la«Cuna del corte por chorro de agua».

Amplia Red: KMT colabora con una red mundial de más de 180 fabricantes OEM de máquinas CNC para suministrar sistemas de chorro de agua de alta calidad.