
Las máquinas de los socios fabricantes de equipos originales (OEM) de KMT Waterjet cuentan con bombas KMT con presiones que van desde los 6.200 bar hasta los 3.800 bar, y hay instalaciones de estas máquinas en más de 100 países.

¡Las bombas de chorro de agua KMT Waterjet STREAMLINE PRO de 6.200 bar aumentarán considerablemente la producción al cortar en menos tiempo y utilizar hasta un 50 % menos de abrasivo, lo que te permite conseguir el menor coste por pieza! La bomba PRO está disponible en tres potencias (en caballos de fuerza) para una amplia gama de aplicaciones de corte: 125, 60 y 50 HP

Las tolvas para abrasivos de la serie ADS de KMT Waterjet Systems para máquinas de corte por chorro de agua se pueden rellenar fácilmente durante el proceso de corte… ¡sin necesidad de parar! Estas tolvas están disponibles en dos tamaños: 500 y 2.000 lb.

¡Las bombas KMT Waterjet SL-VI llevan décadas demostrando su rendimiento y se consideran el caballo de batalla del sector! La serie SL-VI de bombas está disponible en: 15, 30, 50, 100 y 200 HP

Nuestra tolva de 500 V controla con precisión que haya suficiente abrasivo durante todo el proceso de corte y lo traslada neumáticamente al dosificador integrado.

La nueva serie STREAMLINE® CLASSIC incorpora tecnología de carrera larga diseñada para facilitar su uso, garantizar su fiabilidad y ofrecer el máximo tiempo de funcionamiento…¡El clásico KMT con tecnología moderna!

Consumo de abrasivo optimizado para aplicaciones a medida. Controlado mediante un controlador CNC central o un potenciómetro, el FEEDLINE V suministra a la boquilla de corte el caudal óptimo de abrasivo, lo que permite ahorrar material y reducir costes.

La bomba de alta presión Ara™ cumple todos los requisitos esenciales para que un sistema de corte por chorro de agua funcione a la perfección y sin problemas. El diseño del intensificador, de gran fiabilidad, es una de las características clave de la bomba Ara™ y es uno de los diseños de intensificador de KMT más exitosos y fiables, conocido como «HSEC».

El sistema de dosificación de abrasivo de FEEDLINE PRECISION es una opción económica y fiable para suministrar con precisión el abrasivo a la boquilla de corte.

La bombaTRILINE® ofrece una excelente relación calidad-precio y se puede utilizar como unidad independiente para las tareas de corte diarias.

El cabezal de corte de una sola pieza KMT Waterjet IDE® ( Integrated Diamond Eductor) está diseñado para presiones de hasta 4.100 bar y 6.200 bar, y supone un gran avance en cuanto a simplicidad y máximo rendimiento en el ámbito de las boquillas de chorro de agua.

Los componentes autoalineables de los cabezales de corte KMTAUTOLINE® de 4.100 bar y PRO de 6.200 bar garantizan una alineación perfecta y precisa, lo que alarga la vida útil de los tubos de enfoque y las cámaras de mezcla.

¡RENDIMIENTO DEMOSTRADO BAJO PRESIONES EXTREMAS! Nuestras válvulas neumáticas para agua pura AQUALINE® se han ganado una reputación en todo el sector por ser unas de las cabezas de corte con agua pura más rápidas y fiables en condiciones de trabajo extremas.
CENTRO DE AYUDA
Formulario de contacto
KMT Waterjet tiene oficinas en todo el mundo para ayudarte en tu región.
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La tecnología de chorro de agua es una alternativa complementaria al láser, el plasma y la electroerosión por hilo en versatilidad, que permite cortar diversos materiales sin distorsión por calor ni riesgos medioambientales.
A diferencia de los métodos por láser y plasma, el corte por chorro de agua no introduce zonas afectadas por el calor ni emite humos nocivos, por lo que es más seguro y respetuoso con el medio ambiente.
AEROSPACIO
El corte por chorro de agua en la industria aeroespacial proporciona una precisión excepcional y bordes limpios en una amplia gama de materiales, incluidos los compuestos, plásticos y metales, sin alterar las propiedades estructurales debido al calor.
AGRICULTURA
El corte por chorro de agua para el procesado agrícola, incluido el corte de apio, lechuga, puerro, judías verdes, zanahorias y más, eleva la eficacia y la calidad del producto al facilitar cortes precisos e higiénicos sin cuchillas, preservando así la integridad del producto.
ARQUITECTURA
En arquitectura, el corte por chorro de agua garantiza precisión y versatilidad en la elaboración de diseños intrincados y bordes limpios en una serie de materiales, incluido el corte de encimeras, baldosas de mosaico, suelos y revestimientos.
Las máquinas de fabricación avanzadas, incluida la combinación de disco de chorro de agua/sierra con la opción de cortes a inglete de 5 ejes, mejoran aún más la productividad.
AUTOMOCIÓN
En la fabricación de automóviles, el corte por chorro de agua, integrado con células robotizadas de chorro de agua de 6 ejes, consigue un corte preciso de materiales como techos, materiales compuestos y vidrio, lo que permite diseños intrincados sin distorsión térmica y maximiza la eficacia de la producción.
DEFENSA
Las bombas de chorro de agua KMT de 6.200 bar se utilizan en la industria de defensa para cortar con precisión y versatilidad, permitiendo la fabricación exacta de componentes complejos de diversos materiales sin comprometer su integridad estructural por exposición al calor.
ALIMENTOS Y HPP
Las bombas de chorro de agua KMT desempeñan un papel crucial tanto en el corte de alimentos como en el Procesado a Alta Presión (HPP), garantizando la integridad y seguridad de los productos alimentarios al eliminar el riesgo de deterioro por calor y contaminación cruzada.
La bomba intensificadora KMT, con presiones de hasta 6.200 bar, elimina eficazmente las bacterias durante el proceso HPP, preservando la calidad de los alimentos y prolongando su vida útil.
VIDRIO
El corte por chorro de agua no genera zonas afectadas por el calor (ZAC) en el material.
Esto significa que no hay riesgo de que se formen tensiones térmicas o grietas en el vidrio, algo especialmente importante para las piezas de vidrio grueso, que son más susceptibles de agrietarse debido a los gradientes de temperatura.
EMBALAJE
La tecnología de chorro de agua para cortar papel y envases proporciona cortes precisos y limpios para formas y diseños intrincados, aumentando la eficacia de la producción y reduciendo el desperdicio de material sin generar polvo ni calor.
Destaca en el corte de materiales como cartón, espuma, plástico e incluso chapas finas de metal para la industria del embalaje.
FABRICACIÓN
Desde 1971, la tecnología de chorro de agua de KMT se ha utilizado en la industria manufacturera proporcionando una precisión y versatilidad excepcionales, con una velocidad del chorro de agua de hasta 6.200 bares, lo que permite un corte eficaz de materiales finos y gruesos, desde el corte de metales hasta el de materiales compuestos, minimizando al mismo tiempo el tiempo de producción y los residuos.
OTROS
La tecnología de corte por chorro de agua beneficia a sectores como el textil, la medicina, las energías renovables, la formación profesional-técnica, la electrónica, la náutica, la construcción y el ocio, al proporcionar cortes precisos en una gran variedad de materiales, mejorando la eficacia y la calidad en diversas aplicaciones.
La tecnología de chorro de agua es la máquina herramienta complementaria más versátil e indispensable en numerosos sectores, como el textil, la medicina, las energías renovables, la electrónica, el embalaje, el aeroespacial, el naval, la construcción, la personalización de automóviles y el entretenimiento.
Gracias a las bombas de ultra alta presión y los componentes de corte de KMT Waterjet, la capacidad de realizar cortes precisos en una gran variedad de materiales mejora la eficacia, la calidad y la innovación en diversas aplicaciones, lo que convierte a las máquinas de corte por chorro de agua en la mejor opción para los procesos modernos de fabricación y manufactura.
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